Такарны станок з цэнтральным прывадам для тонкасценных труб

Уводзіны:

Спецыялізаваны такарны станок з ЧПУ з падвойнай паверхняй - гэта высокаэфектыўны і высокадакладны перадавы вытворчае абсталяванне. Ён можа адначасова апрацоўваць вонкавы круг, тарэц і ўнутраную адтуліну абодвух канцоў загатоўкі.

Дашліце нам ліст

Падрабязнасці прадукту

Танкасценныя трубы і дэталі для труб
Тэхналагічнае рашэнне

1. Аналіз працэсу апрацоўкі цыліндрычных дэталяў з тонкімі сценамі
Тонкасценныя трубы і дэталі з труб заўсёды былі складаным месцам для апрацоўкі. Напрыклад: корпус перфарацыйнага пісталета перфарацыйнага абсталявання, якое выкарыстоўваецца ў бурэнні нафтавай тэхнікі, унутраная і знешняя абалонка амартызатара свідравіны, унутраная і знешняя абалонка абароны алейнага помпы, друкарскі барабан друкарскіх машын, прадзільны барабан тэкстыльных машын, канвеерны ролік трансмісійных машын, абсталяванне для свідравання і выбуховых работ у свідравінах.
Знешняя абалонка і г.д., вядома, таксама ўключае гільзы ваенных або грамадзянскіх куль.

1.1 Тыповыя дэталі

Канструкцыя перфарацыйнай гарматы: асноўнымі кампанентамі перфарацыйнай гарматы з'яўляюцца корпус гарматы, галоўка гарматы, хвост гарматы, цэнтральнае злучэнне, дэтанацыйны прыналежнасць, ўшчыльняльнае кольца і трымальнік патрона. Асноўныя патрабаванні да прадукцыйнасці стралковай гарматы. Як асноўная апорная частка перфаратара фігурнай энергіі, найбольш асноўнай характарыстыкай перфарацыйнай гарматы з'яўляецца яе механічная трываласць. Толькі пры выкананні яе механічных уласцівасцей можна гарантаваць магчымасць і бяспеку перфарацыі свідравіны.

Абарона алейнага помпы

Друкарскі цыліндр

Параўнанне новай і старой тэхналогіі апрацоўкі абалонкі ўдарнага элемента

Гэты тып дэталяў мае адну агульную рысу: тонкасценные трубы, атрыманыя шляхам пракаткі або прасавання, у асноўным апрацоўваюцца з абодвух канцоў, унутраны адтулінны фіксатар (для зборкі), унутраная разьба (для злучэння), невялікі знешні круг, вонкавая разьба (пры неабходнасці), унутраныя і звонку пустыя ламелі і фаска.

1.2. Аналіз працэсу.

1) Традыцыйная тэхналогія апрацоўкі:
Звычайна адзін канец такарнага станка выкарыстоўваецца для заціску, а другі канец выкарыстоўвае заднюю бабку для верхняй часткі ўнутранай адтуліны і цэнтральнай рамы аўтамабіля, затым выкарыстоўвае цэнтральную раму для падтрымкі, а затым дакладна расточвае ўнутраную адтуліну гэтага канца, тарэц аўтамабіля і апрацоўку, якая можа спатрэбіцца для тачэння знешніх круглых дэталяў або заціскных дэталяў, неабходных для тачэння і тачэння.
Разварот нарыхтоўкі: унутраная апора або корпус цыліндру вонкавага заціску, задняя бабка, якая зацягвае нарыхтоўку, гняздо цэнтральнай рамы аўтамабіля, цэнтральная апора рамы, паўторнае свідраванне ўнутранай адтуліны, тарэц аўтамабіля, знешні круг.
Калі сувосевасць унутраных адтулін на абодвух канцах цыліндра крыху вышэйшая, апрацоўку можна паўтараць шмат разоў.
2) Выкарыстанне тэхналогіі апрацоўкі на двухбаковым такарным станку з ЧПУ:
Апрацоўка вышэйзгаданага змесціва можа быць выканана за адзін заціск, і абодва канцы могуць быць апрацаваны адначасова, што не толькі памяншае колькасць станкоў, але і скарачае працэс і апрацоўку матэрыялу, а таксама значна павышае эфектыўнасць вытворчасці. Паколькі абодва канцы апрацоўваюцца адначасова, таксама надзейна гарантавана сумяшчэнне дэталі.
Канкрэтна: у залежнасці ад даўжыні дэталі, для заціску вонкавага круга дэталі можна выкарыстоўваць адну або дзве бабкі. Дыяметр заціску і шырыня заціску бабкі вызначаюцца ў залежнасці ад дыяметра і даўжыні дэталі. Дзве 8/12-станцыйныя паваротныя рэвальверныя галоўкі адначасова апрацоўваюць тарэц, унутраную адтуліну і вонкавае кола з абодвух канцоў. Паколькі колькасць інструментаў, якія можна ўсталяваць, дастатковая, гэта дазваляе задаволіць патрэбы аднаразовай апрацоўкі складаных дэталяў.
Калі ў гэтай паслядоўнасці трэба апрацаваць знешнюю заціскную частку станка, то выкарыстоўвайце станок для падвойнай апрацоўкі ўнутраных адтулін на абодвух канцах апрацоўванай дэталі, каб апрацоўваць знешнюю акружнасць.
Ёсць таксама кліенты, якія выкарыстоўваюць бесцэнтрава-шліфавальны станок для папярэдняга шліфавання вонкавага круга, а затым выкарыстоўваюць двухбаковы такарны станок з ЧПУ для апрацоўкі ўнутраных адтулін і тарцоў з абодвух канцоў у адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу.
3) Выпадкі цыліндрычных дэталяў, апрацаваных на двухбаковых такарных станках з ЧПУ:
①Цыліндр друкарскага абсталявання для апрацоўкі, абярыце мадэль SCK208S (з падвойным шпіндзельным корпусам).

②Мадэль SCK309S (з адзінарнай пярэдняй бабкай) выкарыстоўваецца для апрацоўкі цэнтральнай восі аўтамабіля.

Мадэль SCK105S выкарыстоўваецца для апрацоўкі танкасценных труб ваеннага прызначэння.

④Для апрацоўкі танкасценных ваенных труб абярыце мадэль SCK103S

Мадэль SCK105S абраная для апрацоўкі нафтавых труб нафтагазавага абсталявання.

Уводзіны ў двухбаковы такарны станок з ЧПУ серыі SCK

■ Спецыялізаваны такарны станок з ЧПУ для апрацоўкі двух канцоў — гэта высокапрадукцыйнае і высокадакладнае перадавое вытворчае абсталяванне. Ён можа адначасова апрацоўваць вонкавы круг, тарэц і ўнутраную адтуліну двух канцоў апрацоўванай дэталі за адзін раз. У параўнанні з традыцыйным працэсам падвойнага заціску дэталяў і павароту, ён мае такія перавагі, як высокая вытворчая эфектыўнасць, добрая сувосевасць і высокая дакладнасць апрацоўваемых дэталяў.
У цяперашні час існуе больш за 10 тыпаў мадэляў, дыяметр заціску: φ5-φ250 мм, даўжыня апрацоўкі: 140-3000 мм; калі гэта спецыяльна ўлічваецца для дэталяў з трубчастай абалонкі, дыяметр заціску можа дасягаць φ400 мм.
■ Увесь станок мае нахіленую пад вуглом 450 градусаў станіну, што забяспечвае добрую калянасць і зручнае выдаленне стружкі. Шпіндзельная скрынка з прамежкавым прывадам і функцыяй заціску размешчана ў сярэдзіне станіны, а па абодва бакі шпіндзельнай скрынкі размешчаны дзве апоры для інструментаў.
■ З дапамогай двухканальнай сістэмы кіравання дзве апоры інструментаў могуць быць звязаны са шпіндзелем адначасова або асобна для адначасовай або паслядоўнай апрацоўкі абодвух канцоў дэталі.
■ Кожная вось падачы сервапрывада абсталявана вельмі ціхай шарыкавай вінтовай сістэмай, а эластычная муфта непасрэдна падключана да яе, што забяспечвае нізкі ўзровень шуму, высокую дакладнасць пазіцыянавання і высокую дакладнасць паўтарэння.
■ У залежнасці ад даўжыні апрацоўкі розных дэталяў, можна абсталяваць 1-2 прамежкавыя прывадныя бабкі. Сярод іх левая галоўная шпіндзельная скрынка фіксаваная, а правая дапаможная шпіндзельная скрынка прыводзіцца ў рух серварухавіком для перамяшчэння шарыкавага шрубы ў напрамку Z. Для апрацоўкі кароткіх дэталяў можна выкарыстоўваць толькі галоўную бабку для заціску; для апрацоўкі доўгіх дэталяў можна выкарыстоўваць дзве бабкі для заціску разам.

■ Шпіндзельная скрынка аб'ядноўвае пяць кампанентаў шпіндзельнай сістэмы: заціскі, заціскны цыліндр, сістэму размеркавання алею і прывадную прыладу, што забяспечвае кампактную канструкцыю і надзейную працу. Усе заціскныя прылады маюць гідраўлічны прывад, а сіла заціску дазваляе забяспечыць максімальны крутоўны момант.
■ Прыстасаванні ўсталёўваюцца ў шпіндзельнай скрынцы. Структура прыстасаванняў уключае цангавы тып з цэнтральным заціскам і двума канцавымі заціскамі, а таксама сярэдні заціск і дзве канцавыя заціскныя сківіцы.
З улікам характарыстык лёгкай дэфармацыі пры зацісканні тонкасценных цыліндрычных дэталяў звычайна выкарыстоўваюцца цангавыя заціскі. Заціскі прыводзяцца ў рух поршнем цыліндру, што прымушае іх пругка дэфармавацца, што дазваляе аслабіць або заціснуць патрон. Дэфармацыя пругкага патрона складае 2-3 мм (дыяметр). Патрон заціскае заціскную частку дэталі па ўсёй акружнасці, сіла заціску раўнамерная, а дэфармацыя дэталі невялікая. Калі дакладнасць паверхні заціскной часткі дэталі добрая, дакладнасць заціску будзе высокай. Адначасова важна паменшыць дэфармацыю дэталяў, каб забяспечыць належны вылет дэталяў.

■ Калі дэталі маюць вялікі дыяметр, у канструкцыю патрона можна ўсталяваць рэгулявальны кіпцюр. Рэгулявальны кіпцюр — гэта мяккі кіпцюр, які фіксуецца на ўнутраным дыяметры заціску. Перад выкарыстаннем ён мае высокую дакладнасць заціску і хутка і лёгка замяняецца.

■ Станок мае модульную канструкцыю і можа мець розныя структуры, канфігурацыі і функцыянальныя камбінацыі ў залежнасці ад патрабаванняў карыстальніка. Існуе мноства варыянтаў інструментальнага аппарату, такіх як радковы тып інструмента, тып рэвальвернай галоўкі і тып рэвальвернай галоўкі з электрапрывадам. Два інструментальныя аппарелі могуць быць злучаны са шпіндзелем адначасова або асобна для адначасовай або паслядоўнай апрацоўкі абодвух канцоў дэталі.

Камбінацыя трымальнікаў інструментаў: падвойны трымальнік інструментаў; двухрадны інструмент; трымальнік электраінструментаў; інструмент левага шэрагу + трымальнік правага шэрагу; левы трымальнік інструментаў + інструмент правага шэрагу.
■ Станок цалкам закрыты і абаронены, абсталяваны аўтаматычнай змазкай і прыладамі для аўтаматычнага выдалення стружкі, мае добрыя ахоўныя характарыстыкі, прыгожы знешні выгляд, просты ў эксплуатацыі і зручнае абслугоўванне.

■Станок можа быць абсталяваны апорнай рамай, дапаможнай прыладай для загрузкі і разгрузкі, а таксама аўтаматычнай прыладай для загрузкі і разгрузкі. Глядзіце відэа і фотаздымкі станка.