Вялікі профіль апрацоўвае цэнтргэта свідравальны і фрэзерны станок з ЧПУ, які спалучае ў сабе функцыі фрэзернага станка з ЧПУ, свідравальнага станка з ЧПУ і свідравальнага станка з ЧПУ і абсталяваны інструментальным крамай і аўтаматычнай зменай інструментаў.Вось шпіндзеля (вось z) профільнага апрацоўвае цэнтра вертыкальная, што падыходзіць для апрацоўкі дэталяў вечка і розных формаў;вось шпіндзеля (вось z) гарызантальнага апрацоўвае цэнтра гарызантальная і звычайна абсталявана ланцуговым інструментальным крамай вялікай ёмістасці.Станок абсталяваны працоўным сталом з аўтаматычнай індэксацыяй або падвойным працоўным сталом для палягчэння загрузкі і разгрузкі нарыхтоўкі.Ён падыходзіць для аўтаматычнага завяршэння шматграннай і шматпрацэснай апрацоўкі нарыхтоўкі пасля аднаго заціску.У асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі дэталяў скрынак.
Вялікі профільны апрацоўвае цэнтр мае добрую стабільнасць абсталявання, дакладнае і эфектыўнае вытворчасць і апрацоўку.Ён прымае канструкцыю партальнага моста высокай калянасці, двайны партальны электрычны прывад, высокія дынамічныя характарыстыкі, модульную канструкцыю, высокую хуткасць і высокую эфектыўнасць, а таксама мае добрую дынамічную і статычную калянасць і стабільнасць, прыдатны практычна для ўсіх лёгкіх сплаваў, каляровых металаў і ўсяго іншага. каляровых металаў.Высакахуткасная пяцівосевая апрацоўка трохмерных контурных профіляў металічных матэрыялаў, вось Z выкарыстоўвае імпартаваныя чатырохрадковыя сталёвыя шарыкавыя лінейныя накіроўвалыя і самазмазвальныя блокі.Пры апрацоўцы сіла ва ўсіх напрамках роўная, што забяспечвае механічную дакладнасць і трываласць;ход можна павялічыць да 4 метраў, а шырыня апрацоўкі вялікая,які прыдатны для апрацоўкі.
Як захаваць вялікі профільмеханічная апрацоўкацэнтр на працягу доўгага часу:
1. Разбярыце агароджу вала ад сколаў, ачысціце злучэнне алейнай трубы вала, шарыкавы шруба, трохвосевы канцавы выключальнік і праверце, ці нармальна гэта.Праверце, ці добры эфект шчотак шклоачышчальніка на цвёрдай рэйцы кожнай восі;
2. Праверце, ці нармальна працуюць серварухавік і галоўка кожнай восі і ці няма ненармальнага гуку;
3. Замяніць алей гідраагрэгата і алей механізму тармажэння інструментальнага магазіна;
4. Праверце зазор кожнай восі і пры неабходнасці адрэгулюйце велічыню кампенсацыі;
5. Ачысціце пыл у электрычнай скрынцы (пераканайцеся, што станок выключаны);
6. Усебакова праверыць, ці ўсе кантакты, раздымы, разеткі і выключальнікі ў норме;
7. Праверце, ці ўсе клавішы адчувальныя і нармальныя;
8. Праверце і адрэгулюйце механічны ўзровень;
9. Ачысціце рэзервуар для вады для рэзкі і заменіце рэзультатыўна-апрацоўчую вадкасць.
Час публікацыі: 2 сакавіка 2022 г