5 парад па выбары найлепшага асартыменту шпіндзеляў

Даведайцеся, як выбраць правільны асартымент шпіндзеляў і пераканацца, што вашАпрацоўчы цэнтр з ЧПУабо такарны цэнтр выконвае аптымізаваны цыкл. #cnctechtalk

IMG_0016_副本
Незалежна ад таго, ці выкарыстоўваеце выФрэзерны станок з ЧПУз дапамогай інструмента, які круціцца, абоТакарны станок з ЧПУПры кручэнні шпіндзеля на дэталі больш буйныя станкі з ЧПУ маюць некалькі дыяпазонаў хуткасці шпіндзеля. Ніжні дыяпазон хуткасці шпіндзеля забяспечвае большую магутнасць, а высокі дыяпазон — больш высокую хуткасць. Для дасягнення найлепшай прадукцыйнасці важна пераканацца, што апрацоўка выконваецца ў межах правільнага дыяпазону хуткасці шпіндзеля. Вось пяць парад па выбары правільнага дыяпазону:
Вытворцы станкоў публікуюць характарыстыкі шпіндзеля ў сваіх інструкцыях па эксплуатацыі. Там вы знойдзеце мінімальныя і максімальныя абароты для кожнага дыяпазону, а таксама чаканую магутнасць ва ўсім дыяпазоне абаротаў.
Калі вы ніколі не вывучалі гэтыя важныя дадзеныя, ваш цыкл, верагодна, не аптымізаваны. Што яшчэ горш, вы можаце аказваць занадта вялікі ціск на рухавік шпіндзеля станка або нават спыняць яго. Чытанне інструкцыі і разуменне характарыстык шпіндзеля можа дапамагчы вам аптымізаваць прадукцыйнасць вашага станка.
Існуе як мінімум дзве сістэмы змены дыяпазону шпіндзеля: адна — сістэма з шматабмоткавым прывадным рухавіком шпіндзеля, а другая — сістэма з механічным прывадам.
Першыя змяняюць дыяпазон электронным шляхам, змяняючы абмоткі рухавіка, якія яны выкарыстоўваюць. Гэтыя змены адбываюцца амаль імгненна.
Сістэма з механічнай каробкай перадач звычайна пераключаецца непасрэдна ў самым высокім дыяпазоне і ўключае перадачу ў больш нізкім. Змена дыяпазону можа заняць некалькі секунд, асабліва калі шпіндзель павінен спыніцца падчас працэсу.
Для станкоў з ЧПУ змена дыяпазону шпіндзеля даволі празрыстая, бо хуткасць шпіндзеля задаецца ў абаротах у хвіліну, і слова S зададзенай хуткасці таксама прымусіць станок выбраць адпаведны дыяпазон шпіндзеля. Дапусцім, што дыяпазон нізкай хуткасці станка складае 20-1500 абаротаў у хвіліну, а дыяпазон высокай хуткасці — 1501-4000 абаротаў у хвіліну. Калі вы задасце слова S300, станок абярэ нізкі дыяпазон. Слова S2000 прымусіць станок выбраць высокі дыяпазон.
Па-першае, праграма можа выклікаць непатрэбныя змены ў дыяпазоне паміж інструментамі. Для механічнай перадачы гэта павялічыць час цыклу, але гэта можа быць прапушчана, бо гэта становіцца відавочным толькі тады, калі некаторыя інструменты мяняюцца даўжэй, чым іншыя. Выкарыстанне інструментаў, якія патрабуюць аднолькавага дыяпазону ў паслядоўнасці, скароціць час цыклу.
Па-другое, разлік хуткасці абаротаў шпіндзеля ў хвіліну для магутных аперацый чарнавой апрацоўкі можа размясціць шпіндзель у ніжнім канцы дыяпазону высокіх абаротаў шпіндзеля, дзе магутнасць абмежаваная. Гэта будзе аказваць празмерны ціск на сістэму прывада шпіндзеля або прывядзе да спынення рухавіка шпіндзеля. Дасведчаны праграміст нязначна знізіць хуткасць шпіндзеля і абярэ найвышэйшую хуткасць у нізкім дыяпазоне, дзе дастаткова магутнасці для выканання аперацыі апрацоўкі.
Для такарнага цэнтра змена дыяпазону шпіндзеля ажыццяўляецца з дапамогай M-кода, і большы дыяпазон звычайна перакрываецца з меншым дыяпазонам. Для такарнага цэнтра з дыяпазонам з трох шпіндзеляў нізкая перадача можа адпавядаць M41, а хуткасць складае 30-1400 аб/мін, сярэдняя перадача можа адпавядаць M42, а хуткасць складае 40-2800 аб/мін, а высокая перадача можа адпавядаць M43, а хуткасць складае 45-4500 аб/мін.
Гэта датычыцца толькі такарных цэнтраў і аперацый, якія выкарыстоўваюць пастаянную хуткасць апрацоўкі паверхні. Калі хуткасць апрацоўкі паверхні пастаянная, ЧПУ будзе пастаянна выбіраць хуткасць (абароты ў хвіліну) у адпаведнасці з зададзенай хуткасцю апрацоўкі паверхні (футы або м/мін) і дыяметрам, які апрацоўваецца ў дадзены момант.
Калі вы ўсталёўваеце хуткасць падачы на ​​абарот, хуткасць шпіндзеля будзе адваротна прапарцыйная часу. Калі вы зможаце падвоіць хуткасць шпіндзеля, час, неабходны для адпаведных аперацый апрацоўкі, скароціцца ўдвая.
Папулярнае правіла выбару дыяпазону шпіндзеля - чарнавая апрацоўка ў нізкім дыяпазоне, а чыставая - у высокім. Нягледзячы на ​​тое, што гэта добрае правіла, якое дазваляе пераканацца ў дастатковай магутнасці шпіндзеля, яно не вельмі добра спраўляецца з улікам хуткасці.
Разгледзім дэталь дыяметрам 1 цаля, якую трэба апрацаваць чарнавой і чыставой апрацоўкай. Рэкамендаваная хуткасць чарнавой апрацоўкі складае 500 футаў у хвіліну. Нават пры максімальным дыяметры (1 цаля) яна будзе вырабляць 1910 абаротаў у хвіліну (3,82 памножаныя на 500, падзеленыя на 1). Меншы дыяметр запатрабуе больш высокай хуткасці. Калі праграміст, зыходзячы з вопыту, абярэ нізкі дыяпазон, шпіндзель дасягне мяжы ў 1400 абаротаў у хвіліну. Пры дастатковай магутнасці чарнавая апрацоўка будзе выконвацца хутчэй у больш высокім дыяпазоне.
Гэта таксама датычыцца толькі такарных цэнтраў і аперацый па чарнавой апрацоўцы, якія патрабуюць пастаяннай хуткасці паверхні. Разгледзім чарнавое тачэнне вала дыяметрам 4 цалі з некалькімі дыяметрамі, найменшы з якіх роўны 1 цалі. Выкажам здагадку, што рэкамендаваная хуткасць складае 800 футаў у хвіліну. Пры 4 цалях неабходная хуткасць складае 764 абароты ў хвіліну. Нізкі дыяпазон забяспечыць неабходную магутнасць.
Па меры працягу чарнавой апрацоўкі дыяметр памяншаецца, а хуткасць павялічваецца. Пры 2,125 цалі аптымальная апрацоўка павінна перавышаць 1400 абаротаў у хвіліну, але шпіндзель будзе дасягаць піка ў ніжнім дыяпазоне 1400 абаротаў у хвіліну, і кожны бесперапынны працэс чарнавой апрацоўкі будзе займаць больш часу, чым трэба. У гэты час было б разумней пераключыцца на сярэдні дыяпазон, асабліва калі змена дыяпазону адбываецца імгненна.
Калі праграма паступае ў машыну, любы час, зэканомлены на прапуску падрыхтоўкі да праграмавання, можа быць лёгка страчаны. Калі ласка, выканайце наступныя дзеянні, каб забяспечыць поспех.
Параметры паведамляюць ЧПУ кожную дэталь канкрэтнага выкарыстоўванага станка і пра тое, як выкарыстоўваць усе функцыі і магчымасці ЧПУ.


Час публікацыі: 24 чэрвеня 2021 г.

Дашліце нам сваё паведамленне:

Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам