Такарныя станкі ўяўляюць сабой адны з найстарэйшых метадаў апрацоўкі, але ўсё ж карысна запомніць асновы, разглядаючы магчымасць набыцця новага такарнага станка.
У адрозненне ад вертыкальных або гарызантальных фрэзерных станкоў, адной з ключавых асаблівасцяў такарнага станка з'яўляецца паварот нарыхтоўкі адносна інструмента. Таму такарныя работы часта называюць такарнымі. Такім чынам, такарная апрацоўка - гэта працэс апрацоўкі, які выкарыстоўваецца для вытворчасці круглых цыліндрычных дэталяў. Такарныя станкі звычайна выкарыстоўваюцца для памяншэння дыяметра нарыхтоўкі да пэўнага памеру, што дазваляе атрымаць гладкую паверхню. У асноўным рэжучы інструмент будзе набліжацца да нарыхтоўкі, якая верціцца, пакуль яна не пачне адслойвацца ад паверхні, калі пачне лінейна рухацца ўздоўж боку (калі дэталь з'яўляецца валам) або па ўсёй паверхні (калі дэталь з'яўляецца барабанам).
Нягледзячы на тое, што вы ўсё яшчэ можаце набыць такарныя станкі з ручным кіраваннем, у наш час нешматлікія такарныя станкі не кіруюцца ЧПУ. Калі такарны станок з ЧПУ абсталяваны прыладай аўтаматычнай замены інструмента (напрыклад, рэвольвернай галоўкай), такарны станок з ЧПУ больш правільна называць такарным цэнтрам.Такарныя цэнтры з ЧПУмаюць розныя памеры і функцыі, ад простых двухвосевых такарных станкоў, якія рухаюцца толькі ў напрамках X і Y, да больш складаных шматвосевыхтакарныя цэнтрыякі можа апрацоўваць складаную чатырохвосевую такарную апрацоўку, фрэзераванне і фрэзераванне. Свідраванне, наразанне рэзчыкаў і глыбокія адтуліны - усяго адна аперацыя.
Базавы двухвосевы такарны станок уключае ў сябе бабку, шпіндзель, патрон для мацавання дэталяў, такарны станок, карэтку і гарызантальную слізгальную раму, інструментальную стойку і заднюю бабку. Хоць большасць такарных станкоў маюць рухомую заднюю бабку для падтрымкі канца нарыхтоўкі, але далей ад патрона, не ўсе станкі стандартна абсталяваны гэтай функцыяй. Аднак задняя бабка асабліва карысная, калі нарыхтоўка адносна доўгая і тонкая. У гэтым выпадку, калі задняя бабка не выкарыстоўваецца, гэта можа выклікаць «ch crack», пакідаючы відавочныя сляды на паверхні дэталі. Калі яна не падтрымліваецца, сама дэталь можа стаць танчэйшай, таму што дэталь можа быць празмерна сагнутая з-за ціску інструмента падчас рэзкі.
Разглядаючы пытанне аб даданні задняй бабкі ў якасці опцыі для такарнага станка, неабходна не толькі звярнуць увагу на бягучыя заданні, але і звярнуць увагу на будучую нагрузку. Калі вы сумняваецеся, уключыце заднюю бабку пры першапачатковай пакупцы машыны. Гэтая прапанова можа пазбавіць вас ад клопатаў і клопатаў для наступнай усталёўкі.
Незалежна ад таго, колькі восяў руху патрабуецца, пры ацэнцы пакупкі любога такарнага станка майстэрня павінна ў першую чаргу ўлічваць памер, вагу, геаметрычную складанасць, патрабаваную дакладнасць і матэрыялы апрацоўваных дэталяў. Варта таксама ўлічваць чаканую колькасць дэталяў у кожнай партыі.
Агульным момантам пры куплі ўсіх такарных станкоў з'яўляецца памер патрона для размяшчэння неабходных дэталяў. Длятакарныя цэнтры, дыяметр патрона звычайна знаходзіцца ў дыяпазоне ад 5 да 66 цаляў або нават больш. Калі дэталі або пруткі павінны праходзіць праз заднюю частку патрона, важная прапускная здольнасць скразнога шпіндзеля або прутка. Калі стандартны памер скразнога адтуліны недастаткова вялікі, вы можаце выкарыстоўваць станок, распрацаваны з опцыяй «вялікі дыяметр».
Наступны ключавы паказчык - дыяметр павароту або максімальны дыяметр павароту. На малюнку паказана частка з найбольшым дыяметрам, якая можа быць усталявана ў патроне і пры гэтым можа пампавацца на станіне, не закранаючы яе. Не менш важная неабходная максімальная даўжыня павароту. Памер нарыхтоўкі вызначае даўжыню станіны, патрабаваную станку. Звярніце ўвагу, што максімальная даўжыня развароту адрозніваецца ад даўжыні ложка. Напрыклад, калі дэталь, якую трэба апрацаваць, мае даўжыню 40 цаляў, ложку спатрэбіцца большая даўжыня, каб эфектыўна круціць дэталь па ўсёй даўжыні.
Нарэшце, колькасць дэталяў, якія трэба апрацаваць, і неабходная дакладнасць - асноўныя фактары, якія вызначаюць прадукцыйнасць і якасць машыны. Высокапрадукцыйныя машыны патрабуюць высакахуткасных восяў X і Y і хутка ўзгодненых хуткасцей руху. Машыны са строгімі допускамі прызначаны для кантролю цеплавога дрэйфу шарыка-шрубавых шруб і ключавых кампанентаў. Канструкцыя машыны таксама можа быць спраектавана для мінімізацыі цеплавога росту.
Даведайцеся больш пра набыццё новага апрацоўчага цэнтра, наведаўшы «Кіраўніцтва па куплі станкоў» у Цэнтры ведаў Techspex.
Робатызаваная аўтаматызацыя ператварае задачу, якая, магчыма, не падабаецца аператарам машын, у цяжкую задачу.
У цэху ў раёне Цынцынаці будзе ўсталяваны адзін з найбуйнейшых у краіне вертыкальна-такарных і фрэзерных цэнтраў. Нягледзячы на тое, што ўстаноўка падмурка для гэтай вялізнай машыны з'яўляецца складанай задачай, кампанія таксама пабудавала падмурак на іншых «асноў».
Час размяшчэння: 27 мая 2021 г