Такарныя станкі прадстаўляюць адны з найстарэйшых метадаў апрацоўкі, але ўсё ж карысна памятаць асновы пры куплі новага такарнага станка.
У адрозненне ад вертыкальных або гарызантальных фрэзерных станкоў, адной з ключавых асаблівасцей такарнага станка з'яўляецца кручэнне апрацоўванай дэталі адносна інструмента. Таму такарныя работы часта называюць тачэннем. Такім чынам, тачэнне - гэта працэс апрацоўкі, які выкарыстоўваецца для вырабу круглых цыліндрычных дэталяў. Такарныя станкі звычайна выкарыстоўваюцца для памяншэння дыяметра апрацоўванай дэталі да пэўнага памеру, тым самым ствараючы гладкую паверхню. Па сутнасці, рэжучы інструмент будзе набліжацца да круцячайся апрацоўванай дэталі, пакуль не пачне адслойвацца ад паверхні, калі ён пачне рухацца лінейна ўздоўж бакавога боку (калі дэталь - вал) або па ўсёй паверхні (калі дэталь - барабан).
Нягледзячы на тое, што вы ўсё яшчэ можаце набыць такарныя станкі з ручным кіраваннем, у наш час мала якія такарныя станкі не кіруюцца ЧПУ. Калі такарны станок з ЧПУ абсталяваны прыладай для аўтаматычнай змены інструмента (напрыклад, рэвальвернай галоўкай), яго больш дарэчы называць такарным цэнтрам.Такарныя цэнтры з ЧПУмаюць розныя памеры і функцыі, ад простых двухвосевых такарных станкоў, якія рухаюцца толькі ў напрамках X і Y, да больш складаных шматвосевыхтакарныя цэнтрыякі можа выконваць складаныя чатырохвосевыя такарныя, фрэзерныя і фрэзерныя работы. Свідраванне, наразанне разьбы і глыбокае расточванне — усяго адна аперацыя.
Базавы двухвосевы такарны станок уключае ў сябе пярэднюю бабку, шпіндзель, патрон для фіксацыі дэталяў, такарны станок, карэтку і гарызантальную слізгальную раму, інструментальны штранг і заднюю бабку. Нягледзячы на тое, што большасць такарных станкоў маюць рухомую заднюю бабку для падтрымкі канца апрацоўванай дэталі, але ўдалечыні ад патрона, не ўсе станкі абсталяваны гэтай функцыяй у стандартнай камплектацыі. Аднак задняя бабка асабліва карысная, калі апрацоўваная дэталь адносна доўгая і тонкая. У гэтым выпадку, калі задняя бабка не выкарыстоўваецца, гэта можа прывесці да з'яўлення «расколіны ch», якая пакіне бачныя сляды на паверхні дэталі. Калі яе не падтрымліваць, сама дэталь можа стаць танчэйшай, таму што яна можа празмерна сагнуцца з-за ціску інструмента падчас рэзання.
Разглядаючы магчымасць дадання задняй бабкі ў якасці дадатковай опцыі для такарнага станка, неабходна звярнуць увагу не толькі на бягучыя выкананыя работы, але і на будучую нагрузку. У выпадку сумневаў, калі ласка, уключыце заднюю бабку ў першапачатковы заказ станка. Гэтая парада можа пазбегнуць праблем і клопатаў пры наступнай усталёўцы.
Незалежна ад таго, колькі восяў руху патрэбна, пры ацэнцы куплі любога такарнага станка майстэрня павінна спачатку ўлічваць памер, вагу, геаметрычную складанасць, неабходную дакладнасць і матэрыялы апрацоўваемых дэталяў. Варта таксама ўлічваць меркаваную колькасць дэталяў у кожнай партыі.
Агульным момантам пры куплі ўсіх такарных станкоў з'яўляецца памер патрона, які дазваляе замацаваць неабходныя дэталі.такарныя цэнтрыдыяметр патрона звычайна складае ад 5 да 66 цаляў або нават больш. Калі дэталі або пруткі павінны праходзіць праз заднюю частку патрона, важная найбольшая скразная адтуліна шпіндзеля або ёмістасць прутка. Калі стандартны памер скразной адтуліны недастаткова вялікі, можна выкарыстоўваць станок, распрацаваны з опцыяй «вялікага дыяметра».
Наступны ключавы паказчык — дыяметр тачэння або максімальны дыяметр тачэння. На малюнку паказана дэталь з найбольшым дыяметрам, якую можна ўсталяваць у патрон і якая ўсё яшчэ можа паварочвацца на станіне, не ўдараючыся аб яе. Не менш важная неабходная максімальная даўжыня тачэння. Памер апрацоўванай дэталі вызначае даўжыню станіны, неабходную для станка. Звярніце ўвагу, што максімальная даўжыня тачэння адрозніваецца ад даўжыні станіны. Напрыклад, калі даўжыня апрацоўваемай дэталі складае 40 цаляў, станіна спатрэбіцца большай даўжыні, каб эфектыўна павярнуць усю даўжыню дэталі.
Нарэшце, колькасць дэталяў, якія падлягаюць апрацоўцы, і неабходная дакладнасць з'яўляюцца асноўнымі фактарамі, якія вызначаюць прадукцыйнасць і якасць станка. Высокапрадукцыйныя станкі патрабуюць высакахуткасных восяў X і Y, а таксама хуткага супастаўлення хуткасцей руху. Станкі са строгімі допускамі прызначаны для кантролю цеплавога дрэйфу ў шарыкавых шрубах і ключавых кампанентах. Канструкцыя станка таксама можа быць распрацавана такім чынам, каб мінімізаваць цеплавы рост.
Даведайцеся больш пра куплю новага апрацоўчага цэнтра, наведаўшы «Кіраўніцтва па куплі станкоў» у Цэнтры ведаў Techspex.
Рабатызаваная аўтаматызацыя ператварае задачу, якая можа быць найменш любімай для аператараў машын, у цяжкую.
У майстэрні ў раёне Цынцынаці будзе ўсталяваны адзін з найбуйнейшых у краіне вертыкальных такарна-фрэзерных цэнтраў. Нягледзячы на тое, што ўстаноўка падмурка для гэтай велізарнай машыны — складаная задача, кампанія таксама пабудавала падмурак на іншых «падмурках».
Час публікацыі: 27 мая 2021 г.