V5-1000A 5-восевы апрацоўвае цэнтр
Пяцівосевы вертыкальны апрацоўвае цэнтр
Пяцівосевы апрацоўваючы цэнтр V5-1000A мае ўстойлівую закрытую партальную канструкцыю і абсталяваны стандартным электрычным шпіндзелем, двухвосевым паваротным сталом з ЧПУ з прамым прывадам і гарызантальным ланцуговым крамам сервоінструментаў.Ён можа рэалізаваць высокую хуткасць, высокую дакладнасць і эфектыўную апрацоўку складаных дэталяў.Ён шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці новых энергетычных транспартных сродкаў, авіяцыйных інтэгральных блікаў, крыльчатак паравых турбін, прэс-формаў і іншых вырабаў.
1. Агульная кампаноўка машыны
Пяцівосевы апрацоўваючы цэнтр V5-1000A мае ўстойлівую партальную структуру, калона замацавана на падставе, бэлька рухаецца ўздоўж калоны (кірунак Y), пласціна слізгацення рухаецца ў баках уздоўж бэлькі (кірунак X), і галоўная бабка рухаецца вертыкальна ўздоўж слізгальнай пласціны (кірунак Z) .Варштат выкарыстоўвае канструкцыю калыскі з прамым прывадам уласнай распрацоўкі, і розныя паказчыкі прадукцыйнасці дасягнулі міжнароднага высокага ўзроўню.
2. Сістэма кармлення
Восі X, Y, Z маюць звышвысокую калянасць, высокадакладныя ролікавыя лінейныя накіроўвалыя і высокаэфектыўныя шарыка-шрубавыя шрубы з нізкім дынамічным і статычным трэннем, высокай адчувальнасцю, нізкай вібрацыяй на высокай хуткасці, адсутнасцю паўзучасці на нізкай хуткасці, высокім пазіцыянаваннем дакладнасць і выдатную прадукцыйнасць сервопривода.
Серварухавікі па восі X, Y, Z злучаны з высокадакладнымі шарыкавымі шрубамі праз прэцызійныя рэдуктары, з гнуткай падачай, дакладным пазіцыянаваннем і высокай дакладнасцю перадачы.
Серварухавік па восі Z мае функцыю тормазу.У выпадку адключэння электрычнасці ён можа аўтаматычна ўтрымліваць тормаз, каб моцна ўтрымліваць вал рухавіка, каб ён не мог круціцца, што адыгрывае пэўную ролю ў абароне бяспекі.
3. Электрычны шпіндзель
Матарызаваны шпіндзель выкарыстоўвае матарызаваны шпіндзель BT50 уласнай распрацоўкі (матарызаваны шпіндзель HSKA100 не з'яўляецца абавязковым), а канец абсталяваны кальцавым распыляльным злучэннем для астуджэння інструмента.Ён мае такія перавагі, як высокая хуткасць, высокая дакладнасць, высокая дынамічная рэакцыя і г.д., і можа рэалізаваць бесступенькавае рэгуляванне хуткасці, убудаваны высокадакладны кадавальнік, можа дасягаць накіраванага дакладнага прыпынку і жорсткага націску.
4. Паваротны стол
Двухвосевы паваротны стол з прамым прывадам уласнай распрацоўкі абсталяваны высокадакладным абсалютным датчыкам і астуджаецца вадзяным ахаладжальнікам пры пастаяннай тэмпературы.Ён мае такія перавагі, як высокая калянасць, высокая дакладнасць і высокая дынамічная рэакцыя.Працоўны стол мае радыяльныя Т-вобразныя пазы 5-18 мм, а дапушчальная нагрузка складае 2000 кг (раўнамерна размеркаваная)
5. Інструментальны часопіс
У краме інструментаў выкарыстоўваецца гарызантальны ланцуговы крама сервоінструментаў BT50, які можа змясціць 30 інструментаў.
6. Цалкам замкнёная сістэма зваротнай сувязі
Лінейныя восі X, Y, Z абсталяваны лінейкай рашоткі абсалютнага значэння HEIDENHAIN LC195S;Паваротныя сталы A і C абсталяваны датчыкамі вугла абсалютнага значэння HEIDENHAIN RCN2310 для рэалізацыі поўнай зваротнай сувязі па замкнёным контуры 5 восяў падачы, забяспечваючы высокую дакладнасць і высокую дакладнасць утрымання машыны.
7. Астуджэнне і пнеўматычная сістэма
Абсталяваны астуджальным помпай з вялікім патокам і рэзервуарам для вады, каб забяспечыць дастатковае астуджэнне інструментаў і нарыхтовак.Тарэц бабкі абсталяваны астуджальнымі фарсункамі, якімі можна кіраваць з дапамогай кода М або пульта кіравання.
Абсталяваны вадзяным ахаладжальнікам для астуджэння з пастаяннай тэмпературай, каб пераканацца, што электрычны шпіндзель і паваротны стол з прамым прывадам знаходзяцца ў добрым працоўным стане і могуць працаваць эфектыўна на працягу доўгага часу.
Пнеўматычная сістэма выкарыстоўвае пнеўматычныя кампаненты для фільтрацыі і рэалізуе функцыі ачысткі і прадзьмуху канічнага адтуліны шпіндзеля, абароны паветранага ўшчыльнення падшыпніка шпіндзеля, а таксама прадзьмуху і ачысткі лінейкі рашоткі.
8. Цэнтралізаваная сістэма змазкі
Паўзунок накіроўвалай рэйкі і гайка шарыка-шрубавай шрубы змазваюцца тонкай змазкай, і змазка падаецца рэгулярна і колькасна, каб забяспечыць дакладнасць і стабільнасць шарыка-шрубавай шрубы і накіроўвалай рэйкі.
9. Масла-газавая сістэма змазкі
Электрычны шпіндзель абсталяваны імпартнай алейнай і газавай змазкай, якая можа цалкам змазваць і астуджаць шпіндзель.Датчык можа падаць сігнал трывогі ненармальнай змазкі, які можа эфектыўна забяспечыць стабільную працу шпіндзеля на высокай хуткасці на працягу доўгага часу.
10. Сістэма вымярэння загатоўкі
Машына абсталявана радыёзондам Renishaw RMP60, які выкарыстоўваецца ў спалучэнні з прымачом RMI, рабочая частата складае ад 2400 МГц да 2483,5 МГц, паўтаральнасць вымярэння ў адзін бок меншая або роўная 1 мкм (хуткасць вымярэння 480 мм/хв, з выкарыстаннем пяро 50 мм), а прыдатная рабочая тэмпература складае ад 5°C да 55°C.
11. Сістэма вымярэння інструмента
Станок абсталяваны лазерным наборам інструментаў Renishaw NC4, паўтаральнасць вымярэнняў складае ±0,1 мкм, а працоўная тэмпература складае ад 5°C да 50°C.
12. Пяцівосевая функцыя дакладнай каліброўкі
Станок абсталяваны наборам Renishaw AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker у спалучэнні з сістэмай вымярэння нарыхтоўкі RMP60, што дазваляе карыстальнікам станка хутка і дакладна правяраць стан паваротных восяў і выяўляць праблемы, выкліканыя зменамі тэмпературы і вільготнасці, сутыкненнямі машын або зношанасць.праблемы, могуць хутка наладжваць і знаходзіць праверкі прадукцыйнасці, тэставаць і кантраляваць, як складаныя машыны змяняюцца з цягам часу.
13. абарона машыны
Машына мае цалкам закрытую агульную ахоўную вечка, якая адпавядае стандартам бяспекі, каб прадухіліць распырскванне астуджальнай вадкасці і стружкі, забяспечыць бяспечную працу і мець прыемны знешні выгляд.Х-кірунак машыны абсталяваны браніраваным ахоўным чахлом, які можа эфектыўна абараніць накіроўвалую і шарыка-шрубавую шрубу.
14. Умовы працы машыны
(1) Крыніца сілкавання: 380В±10% 50Гц±1Гц трохфазны пераменны ток
(2) Тэмпература навакольнага асяроддзя: 5℃-40℃
(3) Лепшая тэмпература: 20℃±2℃
(4) Адносная вільготнасць: 20-75%
(5) Ціск крыніцы паветра: 6±1 бар
(6) Крынічны расход паветра: 500 л/мін
15. Увядзенне функцый сістэмы ЧПУ
Канфігурацыя сістэмы ЧПУ Siemens 840Dsl.730
| Пункт
| Імя
| Заўвагі
|
| Сістэмныя функцыі | Мінімальны эквівалент пульса | Лінейная вось 0,001 мм, вось павароту 0,001° |
| Падача ў хвіліну/абарот | ||
| Падача і хуткі ход | ||
| Перавызначэнне хуткасці падачы 0 ~ 120% | ||
| Абмежаванне хуткасці шпіндзеля | ||
| Шпіндзель з пастаяннай хуткасцю рэзкі | ||
| Маніторынг шпіндзеля | ||
| Перавызначэнне шпіндзеля 50～120% | ||
| Дысплей абаротаў шпіндзеля | ||
| РАМКА | Рэалізаваць пераўтварэнне сістэмы каардынат і апрацоўку фаскі | |
| Пераключэнне сістэмы прамога/ўскоснага вымярэння | ||
| Функцыя прагляду або прагноз | ||
| Кампенсацыя хібнасці кроку шрубы | ||
| Кампенсацыя памылак сістэмы вымярэнняў | ||
| Кампенсацыя памылак квадранта | ||
| Кампенсацыя люфта | ||
| Кіраванне інструментамі | ||
| Канфігурацыя абсталявання | Колькасць восяў кіравання | X, Y, Z, A, C пяць каардынатных восяў і адна галоўная вось |
| Адначасовы кантроль колькасці восяў | X, Y, Z, A, C пяцівосевая сувязь | |
| імя восі | X, Y, Z, A, C, SP | |
| манітор | Каляровы ВК-дысплей 15 цаляў, тэкст на кітайскай/англійскай мовах | |
| Панэль кіравання | OP015 поўнафункцыянальная клавіятура з ЧПУ | |
| чалавек-машынны інтэрфейс сувязі | Стандартная канфігурацыя TCU | |
| Панэль кіравання машынай | Панэль кіравання SINUMERIK MCP 483C PN, 50 механічных клавіш са святлодыёдам, з PROFINET, інтэрфейс Industrial Ethernet | |
| Ручны аперацыйны блок | ||
| Стандартны інтэрфейс клавіятуры | ||
| Інтэрфейс Ethernet | Інтэграваны ў NCU (сеткавая функцыя адкрытай майстэрні) | |
| порт USB | 3 x 0,5 A USB, убудаваныя ў TCU | |
| Праграма PLC | PLC317-3PN/DP | |
| Інтэрпаляцыйная функцыя | Паўза падачы | |
| наразанне разьбы | ||
| Адначасовая рэзка | ||
| Трохкаардынатная лінейная інтэрпаляцыя | ||
| Адвольная двухкаардынатная кругавая інтэрпаляцыя | ||
| Вінтавая інтэрпаляцыя | ||
| Нарэзка / Жорсткая нарэзка | ||
| праграмаванне | Празмерная фаска/закругленне | |
| рэдактар праграм | Адпавядаюць стандарту DIN66025 з функцыямі праграмавання высокага ўзроўню | |
| Абсалютнае або паступовае праграмаванне | ||
| Карыстальніцкая зменная, наладжвальная | ||
| Праграма скачкі і галіны | ||
| Праграма для макрасаў | ||
| Перанос і паварот сістэмы каардынат | ||
| Адначасовае праграмаванне і апрацоўка | ||
| Праграмная інструкцыя для вяртання ў кропку адліку | ||
| Контурнае праграмаванне і кансерваванае цыклічнае праграмаванне | ||
| Адлюстраванне і маштабаванне | ||
| выбар плоскасці | ||
| Сістэма каардынат загатоўкі | ||
| Кансерваваны цыкл свідравання і фрэзеравання | ||
| Нулявое зрушэнне | ||
| блакаваць пошук | ||
| Праграму для пошуку нумароў | ||
| Рэдагаванне фону | ||
| абарона праграмы | ||
| Выберыце праграму па каталогу | ||
| Арыфметычныя і трыганаметрычныя функцыі | ||
| Параўнанне і лагічныя аперацыі | ||
| Праграмны пакет пяцівосевай апрацоўкі | Пяцівосевая трансфармацыя;пяцівосевая кампенсацыя інструмента;функцыя кручэння вакол цэнтра інструмента (RTCP) | |
| Функцыя абароны бяспекі | Праграмуемыя абмежаванні плошчы апрацоўкі | |
| Функцыя тэставання праграмы | ||
| экстраная прыпынак | ||
| Маніторынг праграмнага ліміту | ||
| Контурны маніторынг | ||
| Выяўленне сутыкнення контураў | ||
| Статычны маніторынг | ||
| Маніторынг месцазнаходжання | ||
| маніторынг хуткасці | ||
| Абмежаванні па вобласці апрацоўкі | ||
| мяжа крутоўнага моманту | ||
| Функцыі бяспекі Гадзінны маніторынг ланцугоў вымярэнняў, перагрэву, акумулятара, напружання, памяці, канцавых выключальнікаў, кантролю вентылятара | ||
| Метад аперацыі | АЎТАМАТ | |
| JOG (ручная) рэгуляванне | ||
| Аперацыя ручнога штурвала | ||
| MDA ручной увод даных | ||
| Дыягностыка ЧПУ і ПЛК з тэкставым дысплеем, застаўкай | ||
| эксплуатацыя і адлюстраванне | Дысплей функцыі самадыягностыкі | Уключаючы рэжым REF, інкрэментны рэжым (x1, x10, x100) |
| Адлюстраванне бягучага месцазнаходжання | ||
| Графічны дысплей | ||
| дысплей праграмы | ||
| адлюстраванне памылак праграмы | ||
| Дысплей памылак аперацыі | ||
| Дысплей фактычнай хуткасці рэзкі | ||
| Дысплей меню на кітайскай і англійскай мовах | ||
| Дысплей інфармацыі аб сігналізацыі | ||
| Некалькі набораў набораў інструкцый M-кода | ||
| Падтрымка перадачы дадзеных па шыне PROFINET | ||
| перадача дадзеных | порт USB | Даныя ЧПУ, даныя ПЛК і праграмы захоўваюцца на дыску U для ўваходных і выходных даных |
| Перадача дадзеных Ethernet | Праз інтэрфейс Ethernet |
Асноўны параметр
| Пункт | Тэхнічныя характарыстыкі | адзінка | |||
| варштат
| памер працоўнага стала | φ1000×800 | mm | ||
| дапушчальная максімальная нагрузка | 2000 год | kg | |||
| Памер Т-парэзу | 5×18 | 个 × мм | |||
| апрацоўка сфера прымянення
| Вось X | 1150 | mm | ||
| Вось Y | 1300 | mm | |||
| Вось Z | 900 | mm | |||
| Вось А | -150～+130 | ° | |||
| Вось С | 360 | ° | |||
| Адлегласць ад тарца шпіндзеля да працоўнага стала | Макс | 1080 | mm | ||
| Мін | 180 | mm | |||
| верацяно
| Конус адтуліну | BT50 | |||
| Намінальная хуткасць | 1500 | аб/хв | |||
| максімальная хуткасць | 10000 | ||||
| Выхадны крутоўны момант S1/S6 | 191/236 | Нм | |||
| Магутнасць рухавіка шпіндзеля S1/S6 | 30/37 | kW | |||
| Вось
| рухацца хутка | Вось X | 25 | м/хв | |
| Вось Y | 25 | ||||
| Вось Z | 25 | ||||
| Максімальная хуткасць круцёлкі | Вось А | 15 | абаротаў у хвіліну | ||
| Вось С | 30 | абаротаў у хвіліну | |||
| Магутнасць рухавіка па восі X/Y/Z | 3,1/4,4/2 | kW | |||
| Магутнасць рухавіка вось кандыцыянера | 6.3 *2/ 9.4 | kW | |||
| Вось А | Намінальны крутоўны момант | 4000×2 | Нм | ||
| Вось С | Намінальны крутоўны момант | 3000 | Нм | ||
| максімальная хуткасць падачы | X/Y/Z | 25 | м/хв | ||
| Кандыцыянер | 15/30 | абаротаў у хвіліну | |||
| Часопіс інструментаў
| Бланк інструментальнага часопіса | гарызантальны | |||
| метад выбару інструмента | Двухбаковы выбар бліжэйшага інструмента | ||||
| Ёмістасць інструментальнага крамы | 30 | T | |||
| Максімальная даўжыня інструмента | 400 | mm | |||
| Максімальны вага інструмента | 20 | kg | |||
| Максімальны дыяметр фрэзы | поўна нажоў | φ125 | mm | ||
| Побач пусты інструмент | φ180 | mm | |||
| становішча дакладнасць | Выканаўчы стандарт | GB/T20957.4（ISO10791-4） | |||
| Вось X/вось Y/вось Z | 0,008/0,008/0,008 | mm | |||
| Вось B / вось C | 8"/8" | ||||
| паўтараць становішча дакладнасць | Вось X/вось Y/вось Z | 0,006/0,006/0,006 | mm | ||
| Вось B / вось C | 6"/6" | ||||
| Вага машыны | 33000 | kg | |||
| агульная электрычная магутнасць | 80 | КВА | |||
| габарытны памер машыны | 7420×4770×4800 | mm | |||
Спіс канфігурацыі
Стандартны
|
| 1. Асноўныя кампаненты (уключаючы аснову, калону, бэльку, слізгальную пласціну, шпіндзельную скрынку) |
| 2. X, Y, Z трохвосевая сістэма падачы | |
| 3. Паваротны стол тыпу калыскі AC1000 | |
| 4. Электрычны шпіндзель | |
| 5. Электрычная сістэма кіравання (у тым ліку электрычная шафа, модуль харчавання, сервопривод, ПЛК, панэль кіравання, дысплей, ручной блок, электрычная шафа кандыцыянера і г.д.) | |
| 6. Гідраўлічная сістэма | |
| 7. Пнеўматычная сістэма | |
| 8. Цэнтралізаваная сістэма змазкі | |
| 9. Кулер для вады | |
| 10. Канвеер стружкі, рэзервуар для вады, зборнік стружкі | |
| 11. Рашоткавая лінейка | |
| 12. Ахоўны чахол | |
| 13. машына агульны ахоўны чахол | |
| 14. Сістэма вымярэння загатоўкі | |
| 15. Наладка інструмента | |
| 16. Пяцівосевая функцыя дакладнай каліброўкі | |
|
| 1. 1 сертыфікат адпаведнасці 2. Упаковачны ліст 1 экз 3. 1 камплект кіраўніцтва машыны (электронная версія) 4. рэзервовае капіраванне даных машыны 1 набор (U-дыск) Кіраўніцтва па дыягностыцы сігналізацыі 5.840D 1 камплект (электронная версія) / кіраўніцтва па дыягностыцы 828D 1 асобнік (электронная версія) Кіраўніцтва па эксплуатацыі фрэзеравання 6.840D 1 асобнік (электронная версія)/828D кіраўніцтва па эксплуатацыі 1 асобнік (электронная версія) Кіраўніцтва па праграмаванні 840D 1 базавая частка (электронная версія) / Кіраўніцтва па праграмаванні 828D 1 (электронная версія) |
| Пункт | Брэнды |
| Рухавік і прывад восі X/Y/Z | Siemens, Германія |
| энергетычны ланцуг | Германія ігус |
| шрубавы падшыпнік | Японія NSK/NACHI |
| Лінейныя накіроўвалыя | Шнэберг, Германія |
| Часопіс інструментаў | Окада |
| рэдуктар | ШТОБЕР, Германія |
| Цэнтралізаваная змазка | Японія |
| Шарыкавы шруба | ШУТАН, Іспанія |
| Пнеўматычныя кампаненты | Японія SMC |
| Электрычная шафа кандыцыянер | Кітай |
| кулер для вады | Кітай |
| рашоткавая лінейка | HEIDENHAIN, Германія |
| Сістэма вымярэння загатоўкі | Renishaw, Вялікабрытанія |
| Сістэма вымярэння інструмента | Renishaw, Вялікабрытанія |
| Патрс з машынай | Тэхнічныя характарыстыкі | Колькасць |
| Матрац прас машыны |
| 8 камплектаў |
| Анкерных балты |
| 8 камплектаў |
| кольцы | М30 | 2 штукі |
| кольцы | М36 | 2 штукі |
| падцяжкі |
| 1 камплект |
| Аленавы ключ | 10 | 1 |
| Аленавы ключ | 12 | 1 |
| Аленавы ключ | 14 | 1 |
| Аленавы ключ | 19 | 1 |
| Мацаванне па восі Z |
| 1 |
| Мацаванне па восі Х |
| 1 |
| Мацаванне па восі Y |
| 1 |
Дзякуй за вашу ўвагу!
