5-восевы вертыкальны апрацоўвае цэнтр з функцыяй павароту
Пяцівосевы вертыкальны апрацоўвае цэнтр
Пяцівосевы апрацоўваючы цэнтр V5-630B мае ўстойлівую С-вобразную структуру, калона замацавана на станіне, пласціна слізгацення рухаецца ў баках уздоўж калоны (напрамак X), сядзенне слізгацення рухаецца падоўжна (кірунак Y), і галоўная бабка рухаецца вертыкальна ўздоўж сядзення (напрамак Z). Працоўны стол выкарыстоўвае канструкцыю калыскі з прамым прывадам і прамым прывадам уласнай распрацоўкі, а розныя паказчыкі прадукцыйнасці дасягнулі высокага міжнароднага ўзроўню.
Кантролер ЧПУ: Siemens 840D
Схема структуры машыны:
Сістэма кармлення
Восі X, Y, Z маюць звышвысокую калянасць, высокадакладныя ролікавыя лінейныя накіроўвалыя і высокаэфектыўныя шарыка-шрубавыя шрубы з нізкім дынамічным і статычным трэннем, высокай адчувальнасцю, нізкай вібрацыяй на высокай хуткасці, нізкай хуткасцю без паўзучасці, высокай дакладнасць пазіцыянавання і выдатная прадукцыйнасць сервопривода.
Серварухавікі па восі X, Y, Z непасрэдна злучаны з высокадакладнымі шарыкавымі шрубамі з дапамогай муфт, памяншаючы прамежкавыя звёны, рэалізуючы перадачу без зазораў, гнуткую падачу, дакладнае пазіцыянаванне і высокую дакладнасць перадачы.
Серварухавік па восі Z мае функцыю тормазу. У выпадку адключэння электрычнасці ён можа аўтаматычна ўтрымліваць тормаз, каб моцна ўтрымліваць вал рухавіка, каб ён не мог круціцца, што адыгрывае пэўную ролю ў абароне бяспекі.
Электрычны шпіндзель
Матарызаваны шпіндзель выкарыстоўвае матарызаваны шпіндзель HSKT63 уласнай распрацоўкі з убудаванай кантавой зубчастай пласцінай, якая можа рэалізаваць складаную функцыю такарнай і фрэзернай працы. Канец абсталяваны кальцавым распыляльнікам для астуджэння інструмента. Плаўнае рэгуляванне хуткасці, убудаваны высокадакладны кадавальнік, можа дасягнуць накіраванага дакладнага прыпынку і жорсткага націскання.
Паваротны стол
Паваротны стол уласнай распрацоўкі з прамым прывадам абсталяваны высокадакладным абсалютным энкодэрам і астуджаецца вадзяным ахаладжальнікам пры пастаяннай тэмпературы. Ён мае такія перавагі, як высокая калянасць, высокая дакладнасць і высокая дынамічная рэакцыя. Працоўны стол прымае 8-14 мм радыяльныя Т-вобразныя пазы, максімальная нагрузка 500 кг (гарызантальная), 300 кг (вертыкальная), а максімальны дыяметр нарыхтоўкі складае¢650.
Часопіс інструментаў
У інструментальным краме выкарыстоўваецца дыскавы маніпулятар HSKA63, які можа змясціць 24інструменты.
Цалкам замкнёная сістэма зваротнай сувязіm
Лінейныя восі X, Y, Z абсталяваны шкаламі рашоткі абсалютных значэнняў Renishaw; Паваротныя сталы B і C абсталяваны датчыкамі вугла абсалютнага значэння серыі HEIDENHAIN RCN2000 для рэалізацыі поўнай зваротнай сувязі па замкнёным контуры 5 восяў падачы,gгарантаваная высокая дакладнасць і захаванне высокай дакладнасці.
Астуджэнне і пнеўматычная сістэма
Абсталяваны астуджальным помпай з вялікім патокам і рэзервуарам для вады, каб забяспечыць дастатковае астуджэнне інструментаў і нарыхтовак. Тарэц бабкі абсталяваны астуджальнымі фарсункамі, якія кіруюцца кодам М або пультам кіравання.
Абсталяваны вадзяным ахаладжальнікам для астуджэння з пастаяннай тэмпературай, каб пераканацца, што электрычны шпіндзель і паваротны стол з прамым прывадам знаходзяцца ў добрым працоўным стане і могуць працаваць эфектыўна на працягу доўгага часу.
Пнеўматычная сістэма выкарыстоўвае пнеўматычныя кампаненты для фільтрацыі і рэалізуе функцыі ачысткі і прадзьмуху канічнага адтуліны шпіндзеля, абароны ад паветранага ўшчыльнення падшыпніка шпіндзеля, перагортвання трымальніка інструмента ў краме інструментаў і абдзімання лінейкі рашоткі.
Цэнтралізаваная сістэма змазкі
Паўзунок накіроўвалай рэйкі і гайка шарыка-шрубавай шрубы змазваюцца тонкай змазкай, і змазка праводзіцца рэгулярна і колькасна, каб забяспечыць дакладнасць і стабільнасць шарыка-шрубавай шрубы і накіроўвалай рэйкі.
Масла-паветраная сістэма змазкі
Электрычны шпіндзель абсталяваны імпартнай алейнай і газавай змазкай, якая можа цалкам змазваць і астуджаць шпіндзель. Датчык можа падаваць сігналізацыю аб ненармальнай змазцы, якая можа эфектыўна гарантаваць стабільную працу шпіндзеля на высокай хуткасці на працягу доўгага часу.
Сістэма вымярэння загатоўкі
Theмашынаабсталяваны аптычным датчыкам Renishaw OMP40, які выкарыстоўваецца ў спалучэнні з прымачом OMI-2, які мае моцную ўстойлівасць да светлавых перашкод, ілжывага спрацоўвання і ўдару, а паўтаральнасць вымярэння ў адзін бок меншая або роўная 1 мкм (вымярэнне 480 мм/хв. хуткасць, з выкарыстаннем вымяральнай іголкі 50 мм), адпаведная рабочая тэмпература складае ад 5°C да 55°C.
Сістэма вымярэння інструмента
Станок абсталяваны сістэмай вымярэння інструмента Renishaw TS27R, якая дазваляе выяўляць паломкі розных інструментаў і хутка вымяраць даўжыню і дыяметр інструмента.
Пяцівосевая функцыя дакладнай каліброўкі
Станок абсталяваны наборам Renishaw AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker у спалучэнні з сістэмай вымярэння нарыхтоўкі OMP40, што дазваляемашынакарыстальнікі хутка і дакладна правяраюць стан паваротных восяў і выяўляюць праблемы, выкліканыя зменамі тэмпературы і вільготнасці,машынасутыкненні або праблемы зносу, можна хутка наладзіць і знайсці праверкі прадукцыйнасці, параўнаць і кантраляваць, наколькі складаныямашыназмяняцца з цягам часу.
Абарона машыны
Машына мае ўбудаваны ахоўны чахол, які адпавядае стандартам бяспекі, каб прадухіліць распырскванне астуджальнай вадкасці і стружкі, забяспечваючы бяспечную працу і прыемны знешні выгляд. Х-кірунак машыны абсталяваны браняваным ахоўным чахлом, які можа эфектыўна абараніць накіроўвалую і шарыка-шрубавую шрубу.
Умовы працы машыны
(1) Электрасілкаванне: 380В±10% 50 Гц±1 Гц трохфазны пераменны ток
(2) Тэмпература навакольнага асяроддзя: 5℃-40℃
(3) Лепшая тэмпература: 22℃±2℃
(4) Адносная вільготнасць: 20-75%
(5) Ціск крыніцы паветра: 6±1 бар
(6) Крынічны расход паветра: 500 л/мін
Асноўная спецыфікацыя
Пункт | адзінка | Спецыфікацыя | |
Працоўны стол | Wдыяметр працоўнага стала | мм | φ630 |
Максімальная гарызантальная нагрузка | кг | 500 | |
Максімальная вертыкальная нагрузка | кг | 300 | |
Т-вобразны прарэз | мм | 8X14 | |
Апрацоўка дыяпазон | Адлегласць паміж тарцом шпіндзеля і тарцом працоўнага стала(Макс) | мм | 550 |
Адлегласць паміж тарцом шпіндзеля і тарцом працоўнага стала(Мін) | мм | 150 | |
Вось X | мм | 600 | |
Вось Y | мм | 450 | |
Вось Z | мм | 400 | |
Вось B | ° | -35°~+110° | |
Вось С | ° | 360° | |
верацяно | Конус адтуліну | CTB | HSKA63 |
Намінальная хуткасць | абаротаў у хвіліну | 2000 год | |
Максімальная хуткасць | Нм | 12000 | |
Выхадны крутоўны момант S1/S6 | Нм | 72/88 | |
Магутнасць рухавіка шпіндзеля S1/S6 | kW | 15/18,5 | |
Вось | Хуткасць хуткага ходу па восі Х | м/хв | 36 |
Хуткасць хуткага ходу па восі Y | м/хв | 36 | |
Z аксісХуткасць хуткага ходу | м/хв | 36 | |
Макс.хуткасць | абаротаў у хвіліну | 80 | |
С аксісМакс.хуткасць | абаротаў у хвіліну | 800 | |
| Магутнасць рухавіка па восі X/Y/Z | KW | 2.2 |
| Вось B/C Магутнасць рухавіка | KW | 13,3/30 |
| Вось B Намінальны крутоўны момант | Nm | 2540 |
| C-вось Намінальны крутоўны момант | Nm | 400 |
Часопіс інструментаў | Тып |
| Тып дыска |
Спосаб выбару інструмента |
| Двунакіраваны выбар бліжэйшага інструмента | |
Ёмістасць | Т | 24 | |
Макс.даўжыня інструмента | мм | 300 | |
Макс.вага інструмента | кг | 8 | |
Макс.дыяметр фрэзы(Поўны Інструмент) | мм | φ80 | |
Максімальны дыяметр рэжучага дыска (Побач пусты інструмент) | мм | φ150 | |
Дакладнасць | Крытэрыі правапрымянення |
| GB/T20957.4 (ISO10791-4) |
Дакладнасць пазіцыянавання (X/Y/Z) | мм | 0,008 | |
дакладнасць пазіцыянавання (B/C) |
| 6"/6" | |
Паўторная дакладнасць пазіцыянавання (X/Y/Z) | мм | 0,006 | |
| Паўторная дакладнасць пазіцыянавання (B/C) |
| 4"/4" |
Вага | кг | 6500 | |
Ёмістасць | КВА | 45 | |
Памер машыны | mm | 4350×4000×3000 |
Стандартныя канфігурацыі
1. Асноўныя кампаненты (у тым ліку ложак, калонка, рассоўная пліта, рассоўнае сядзенне, шпіндзельная скрынка) |
2. X, Y, Z трохвосевая сістэма падачы |
3. Паваротны стол BC630-4400T-42540T-800/800-50/80-RCNS з адной рукой. |
4. Электрычны шпіндзель HSKT63 |
5. Электрычная сістэма кіравання (у тым ліку электрычная шафа, модуль харчавання, сервопривод, ПЛК, панэль кіравання, дысплей, ручной блок, электрычная шафа кандыцыянера і г.д.) |
6. Гідраўлічная сістэма |
7. Пнеўматычная сістэма |
8. Цэнтралізаваная сістэма змазкі |
9. Алейна-паветраная сістэма змазкі |
10. Кулер для вады |
11. Канвеер стружкі, рэзервуар для вады, зборнік стружкі |
12. Рашоткавая лінейка |
13. Рэйкавы ахоўнік |
14. машына агульны ахоўны чахол |
15. Сістэма вымярэння загатоўкі |
16. Наладка інструмента |
17. Пяцівосевая функцыя дакладнай каліброўкі |
Машынныя файлы сертыфікат Пакавальны ліст 1 камплект кіраўніцтва машыны (электронная версія) 1 камплект рэзервовых даных машыны (U-дыск) Кіраўніцтва па дыягностыцы сігналізацыі 840D 1 камплект (электронная версія) Кіраўніцтва па эксплуатацыі фрэзернага станка 840D 1 (электронная версія) Кіраўніцтва па праграмаванні 840D базавая частка 1 (электронная версія)) |
Асноўныя канфігурацыі
Імя | Марка | Заўвага |
Рухавік і прывад восі X/Y/Z | Siemens |
|
Энергетычны ланцуг | ігус |
|
Шрубавы падшыпнік | НСК/НАЧЫ |
|
Лінейныя накіроўвалыя | THK |
|
Часопіс інструментаў | Окада |
|
Цэнтралізаваная змазка | даліне |
|
Шарыкавы шруба | THK |
|
Пнеўматычныя кампаненты | SMC |
|
Электрычная шафа кандыцыянер | ляцець разам |
|
кулер для вады | ляцець разам |
|
рашоткавая лінейка | Renishaw |
|
Сістэма вымярэння загатоўкі | Renishaw |
|
Сістэма вымярэння інструмента | Renishaw |
|
Стандартныя аксэсуары
Назва аксэсуара | Спецыфікацыя | Колькасць |
Матрац прас машыны |
| 4 камплекты |
кольцы | М20 | 2 штукі |
кольцы | М30 | 2 штукі |
падцяжкі | 5T×2,85 м | 1 |
падцяжкі | 5T×2,8 м | 1 |
падцяжкі | 5T×3,75 м | 1 |
падцяжкі | 5T×3,8 м | 1 |
Торкс гаечны ключ | 22 | 1 |
Аленавы ключ | 10 | 1 |
Аленавы ключ | 12 | 1 |
Т-вобразная гайка | М12 | 4 |
Трымальнік шпіндзеля |
| 1 |
Мацаванне па восі Х |
| 1 |
Мацаванне па восі Y |
| 1 |
Дзякуй за вашу ўвагу!