5-восевы гарызантальны апрацоўчы цэнтр з ЧПУ з двума паддонамі CP800

5-восевы гарызантальны апрацоўчы цэнтр з ЧПУ і двума паддонамі CP800. Выява.

Уводзіны:

Падрабязнасці прадукту

5-восевая гарызантальная апрацоўка на станках з ЧПУ (1)

1. Асаблівасці

Высокахуткасны, высокапрадукцыйны і дакладны гарызантальны пяцівосевы апрацоўчы цэнтр CP800T2, распрацаваны кампаніяй CATO, характарызуецца высокай калянасцю, высокай дакладнасцю і высокай эфектыўнасцю апрацоўкі. Выкарыстоўваецца цэльная аснова, а станоўчая Т-вобразная канструкцыя верхніх і ніжніх накіроўвалых асновы забяспечвае высокую калянасць станка; увесь станок праходзіць аналіз канчатковых элементаў, каб гарантаваць адсутнасць вібрацыі станка пры руху на высокай хуткасці і гарантаваць найлепшую доўгатэрміновую стабільнасць працы ўсяго станка.

Гарызантальная апрацоўка з 5-восевым ЧПУ (2)

5-восевая гарызантальная апрацоўка на станках з ЧПУ (3)

Дзякуючы выкарыстанню перадавых тэхналогій, такіх як тэхналогія высакахуткаснага шпіндзеля, тэхналогія высакахуткаснай падачы, тэхналогія высакахуткаснай змены інструмента і тэхналогія высакахуткаснай сістэмы ЧПУ, час апрацоўкі значна скарачаецца, эфектыўнасць апрацоўкі павышаецца і задавальняюцца розныя вытворчыя патрэбы. Трохвосевае хуткае перамяшчэнне складае 60 м/мін, а высакахуткасны электрычны шпіндзель з высокім крутоўным момантам памяншае час паскарэння і запаволення шпіндзеля. Гэтыя паказчыкі значна скарачаюць час прастою і павышаюць эфектыўнасць апрацоўкі; шруба/падшыпнік/шпіндзель/паваротная галоўка DD маюць сістэму кантролю тэмпературы, што гарантуе выдатны цеплавы баланс абсталявання і значна паляпшае дакладнасць і стабільнасць працы абсталявання.

5-восевая гарызантальная апрацоўка на станках з ЧПУ (4)

Выкарыстанне сістэмы Siemens 840D, 19-цалевы звышвялікі ВК-дысплей, дынамічнае графічнае адлюстраванне траекторыі інструмента, інтэлектуальны дысплей папярэджанняў, самадыягностыка і іншыя функцыі робяць выкарыстанне і абслугоўванне станка больш зручным і хуткім; метад хуткаснай шыны значна паляпшае апрацоўку дадзеных сістэмай ЧПУ. Магчымасці і прадукцыйнасць кіравання спрыяюць хуткай і эфектыўнай перадачы і апрацоўцы праграм вялікай ёмістасці ў рэжыме рэальнага часу.

Гарызантальная апрацоўка на 5-восевым станку з ЧПУ (5)

2. Параметр

Пункт		Адзінка	CП800Т2
Падарожжы	Перамяшчэнне восяў X/Y/Z	mm	800 х 800 х 750
	Рух па восі B	°	-30~120
	Рух па восі C	°	360
	Адлегласць ад цэнтра шпіндзеля да стальніцы (вось B 90 градусаў па гарызанталі)	mm	160~910
	Адлегласць ад тарца шпіндзеля да верхняй часткі стала (вось B, 0 градусаў, вертыкальна)	mm	-83~667
	Адлегласць ад тарца шпіндзеля да цэнтра працоўнага стала (вось B 90 градусаў па гарызанталі)	mm	-135~665
	Адлегласць ад цэнтра шпіндзеля да цэнтра стала (вось B 0° вертыкальна)	mm	108~908
	Максімальны дыяпазон апрацоўкі	mm	Φ 720 x 910
Падача 3 восі	Хуткі рух па восях X/Y/Z	м/мін	60/60/60
Падача 3 восі	Хуткасць падачы рэзання	мм/мін	0-24000
Паваротны стол (Вось C)	Паваротны стол	шт.	2
	Дыяметр дыска	mm	500*500
	дапушчальная нагрузка	Kg	500
	максімальная хуткасць кручэння	Абароты ў хвіліну	40
	Дакладнасць пазіцыянавання/паўтарэння	дугавая сек	15 / 10
Вось B	Максімальная хуткасць кручэння	Абароты ў хвіліну	60
Вось B	Дакладнасць пазіцыянавання/паўтарэння	дугавая сек	8 / 4
Верацень	Спецыфікацыя шпіндзеля (дыяметр усталёўкі/метад перадачы)	mm	190 / Убудаваны
	Конуснасць шпіндзеля	м/мін	А63
	Максімальная хуткасць шпіндзеля	mm	18000
	Магутнасць рухавіка шпіндзеля	Kw	30/35
	Крутоўны момант рухавіка шпіндзеля	Нм	72/85
Інструмент	Ёмістасць інструментальнага магазіна		40 Т
	Час змены інструментаў (TT)	s	7
	Максімальны дыяметр інструмента (Поўны інструмент / Суседні пусты інструмент)	mm	80/150
	Макс. даўжыня інструмента	mm	450
	Макс. вага інструмента	Kg	8
Кіраўніцтва	Кіраўніцтва па восі X (памер/колькасць слайдаў)		45/2 (ролік)
	Кіраўніцтва па восі Y (памер/колькасць слайдаў)		45/3 (ролік)
	Накіроўвальная па восі Z (памер/колькасць слайдаў)		45/2 (ролік)
Тры вось перадача	Хадавы шруба восі X	N	2R 40 х 20
	Ходавы шруба восі Y	N	2R 40 х 20
	Ходавы шруба восі Z	N	2R 40 х 20
Дакладнасць па трох восях	Дакладнасць пазіцыянавання	mm	0,005 / 300
Дакладнасць па трох восях	Паўтарыце дакладнасць пазіцыянавання	mm	0,003 / 300
Сістэма змазкі	Ёмістасць змазачнага блока	L	0,7
Сістэма змазкі	Тып змазкі		Змазка консістентнай змазкай
Іншыя	Патрэба ў паветры	кг/см²	≥ 6
	Паток крыніцы паветра	mm³/мін	≥ 0,5
	Вага	T	11

3. Канфігурацыя падстаўкі

NO.	Імя
1	Сіменс 840D① Выдатная выгнутая паверхня;②Пакет для пяцівосевага фрэзеравання; ③ Пяцівосевая карта; ④ Прадухіліць падзенне восі B; ⑤Перадача дадзеных праз USB і Ethernet
2	Функцыя адначасовага націскання
3	Сістэма астуджэння з полай шрубай X/Y/Z
4	Сістэма кантролю тэмпературы шпіндзеля/восі B
5	Абарона шпіндзеля ад перагрузкі
6	Двайны абменны варштат APC
7	Гідраўлічная тармазная сістэма восі B/C
8	Цалкам закрыты ліставы метал
9	Сістэма замкаў бяспекі дзвярэй
10	Аўтаматычныя дзверы інструментальнага крамы
11	Аўтаматычная сістэма змазкі консістентнай змазкай
12	Святлодыёдным асвятленнем працоўнай фары
13	Наразанне шруб з абодвух бакоў
14	Сістэма выдалення скрабкоў пад'ёмнага барабана
15	Сістэма аэрадынамічнага паліву
16	сістэма астуджэння
17	CTS (2 МПА)
18	Стандартныя інструменты і скрыні для інструментаў