Машыннае прымяненне

Свідравальныя і фрэзерныя станкі з ЧПУ ў асноўным выкарыстоўваюцца для эфектыўнага свідравання дэталяў з таўшчынёй у межах эфектыўнага дыяпазону, такіх як пласціны, фланцы, дыскі і кольцы. Скразныя і глухія адтуліны можна свідраваць у розных тыпах матэрыялаў. Станок мае лічбавае кіраванне і просты ў эксплуатацыі. Ён дазваляе дасягнуць аўтаматызацыі, высокай дакладнасці, мноства варыянтаў і масавай вытворчасці.

Каб задаволіць патрэбы розных карыстальнікаў у апрацоўцы, наша кампанія распрацавала разнастайныя машыны. Акрамя традыцыйных мадэляў, іх таксама можна наладзіць у адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі кліентаў.

Структура машыны

Гэта абсталяванне ў асноўным складаецца з ложка, рухомага партальнага стала, рухомага слізгальнага сядла, свідравальнага і фрэзернага шпіндзеля, аўтаматычнай прылады змазкі і ахоўнай прылады, прылады цыркуляцыйнага астуджэння, сістэмы кіравання з ЧПУ, электрычнай сістэмы і гэтак далей. Апорная і накіроўвальная накіроўвалая пракатнай лініі і прывад з дакладны хадавы шрубавы механізм забяспечваюць высокую дакладнасць пазіцыянавання і паўторную дакладнасць пазіцыянавання.

1)Працоўны стол：

Працоўны стол мае літую канструкцыю, а плоскасць мае Т-вобразны паз з разумнай аздабленнем для заціску дэталяў. Над станінай размешчаны Т-вобразныя пазы. Сістэма прывада выкарыстоўвае серварухавік пераменнага току і прэцызійны шарыкавы вінт для прывада з абодвух бакоў, каб партал рухаўся ў напрамку восі Y. У ніжняй частцы станіны размешчаны рэгуляваныя балты, якія дазваляюць лёгка рэгуляваць узровень стала.

2)Moвінгпартальны：

Мабільны партальны механізм адліты з шэрага чыгуну 250, і на пярэдняй частцы партальнага механізму ўсталяваны дзве пары лінейных накіроўвалых звышвялікай магутнасці. Камплект пары дакладных шарыкавых вінтоў і серварухавік забяспечваюць рух сілавой галоўкі ў напрамку восі X. На сілавой галоўцы ўсталявана свідравальная сілавая галоўка. Рух партальнага механізму ажыццяўляецца серварухавіком, які прыводзіць у рух шарыкавы трос на шарыкавым вінце праз дакладную муфту.

3)Moвінгслізгальнае сядло：

Мабільная слізгальная сядла — гэта дакладна адліты чыгунны канструкцыйны кампанент. Дзве звышмагутныя накіроўвалыя з ЧПУ, камплект пар дакладнай шарыкавай вінтовай перадачы і высокадакладны планетарны рэдуктар падключаны да серварухавіка для прываду свідравальнай галоўкі. Рух у напрамку восі Z дазваляе ажыццяўляць хуткае перамотку наперад, працу наперад, хуткую перамотку назад і прыпынак свідравальнай галоўкі. Абсталявана функцыямі аўтаматычнага ламання стружкі, выдалення стружкі і паўзы.

4)Свідравальная галоўка(Шпіндзель)：

Свідравальная галоўка выкарыстоўвае спецыяльны серварухавік шпіндзеля, які прыводзіць у рух спецыяльны дакладны шпіндзель, запавольваючы зубчасты сінхронны рамень для павелічэння крутоўнага моманту. Шпіндзель выкарыстоўвае пярэднія трох-, двух- і пяцірадныя японскія радыяльна-упорныя падшыпнікі для дасягнення плаўнай змены хуткасці. Хуткая і простая замена, падача прыводзіцца ў рух серварухавіком і шарыкавым вінтом. Восі X і Y могуць быць звязаны, а для дасягнення функцый лінейнай і кругавой інтэрпаляцыі выкарыстоўваецца паўзамкнёнае кіраванне.

Шпіндзель мае канічную адтуліну BT40 і абсталяваны высакахуткасным ратацыйным злучэннем Rotorfoss з Італіі, якое дазваляе выкарыстоўваць высакахуткасны U-свердзел (віялізны свердзел) і алоўкавае свердзел для адводу вады. Функцыя адводу вады ў цэнтры шпіндзеля дазваляе павысіць эфектыўнасць рэзання, апрацоўваць глыбокія адтуліны і абараніць інструмент, каб знізіць выдаткі на яго выкарыстанне.

5) Аўтаматычная прылада змазкі і прылада абароны：

такія як накіроўвалыя рэйкі, хадавыя шрубы, стойкі і г.д., без сляпых кутоў, каб забяспечыць тэрмін службы станка. Вось X і вось Y станка абсталяваны пыланепранікальнымі ахоўнымі чахламі, а вакол працоўнага стала ўсталяваны воданепранікальныя пырскаўшчыны.

6)Сістэма кіравання ЧПУ：

6.1 З функцыяй стружкалому, час стружкалому і цыкл стружкалому можна ўсталяваць на інтэрфейсе чалавек-машына.

6.2 З дапамогай функцыі пад'ёму інструмента вышыню пад'ёму інструмента можна ўсталяваць на інтэрфейсе чалавек-машына. Пры свідраванні на гэтую вышыню свердзел хутка падымаецца да верху апрацоўванай дэталі, а затым стружка выкідваецца, а затым хутка перамяшчаецца да паверхні свідравання і аўтаматычна пераўтвараецца ў апрацоўваную дэталь.

6.3 Цэнтралізаваны пульт кіравання і партатыўная прылада выкарыстоўваюць сістэму лічбавага праграмнага кіравання і абсталяваны інтэрфейсам USB і вадкакрышталічным дысплеем. Для палягчэння праграмавання, захоўвання, адлюстравання і сувязі інтэрфейс кіравання мае такія функцыі, як дыялог чалавека і машыны, кампенсацыя памылак і аўтаматычная сігналізацыя.

6.4 Машына мае функцыю папярэдняга прагляду і паўторнай праверкі становішча адтуліны перад апрацоўкай, і гэта вельмі зручна.

7)Рэйкавы заціск

Заціск складаецца з корпуса заціску і прывада. Гэта высокапрадукцыйны функцыянальны кампанент, які выкарыстоўваецца з парай лінейных накіроўвалых, якія рухаюцца. Ён стварае моцную сілу заціску дзякуючы прынцыпу пашырэння клінаватага блока. Асаблівасці, якія павялічваюць калянасць.

Асаблівасці:

• Бяспечная і надзейная, высокая сіла заціску, зацісканне нерухомай восі XY падчас свідравання і наразання разьбы.
• Надзвычай высокая сіла заціску павялічвае калянасць восевай падачы і прадухіляе мікрарухі, выкліканыя вібрацыяй.
• Хуткая рэакцыя, час рэакцыі на адкрыццё і закрыццё складае ўсяго 0,06 секунды, што абараняе станок і павялічвае тэрмін службы шрубы.
• Трывалая, нікеляваная паверхня, добрая антыкаразійная ўстойлівасць.

Новая канструкцыя для прадухілення жорсткага ўдару пры зацісканні.

8)Аўтаматычнае выдаленне стружкі і прылада цыркуляцыйнага астуджэння:

Аўтаматычны выдаляльнік стружкі размешчаны ў задняй частцы працоўнага стала, а ў канцы — фільтр. Аўтаматычны выдаляльнік стружкі мае плоскі ланцуг, а з аднаго боку ўсталяваны астуджальны помпа. Выхад стружкі падключаны да цэнтральнай сістэмы фільтрацыі вады. Астуджальная вадкасць паступае ў эжектар стружкі. Пад'ёмны помпа эжектара стружкі падае астуджальную вадкасць у цэнтральную сістэму фільтрацыі вады. Астуджальны помпа высокага ціску цыркулюе адфільтраваную астуджальную вадкасць для рэзання і астуджэння. Абсталяванне абсталявана каляскай для транспарціроўкі стружкі, што вельмі зручна для транспарціроўкі жалезнай стружкі. Гэта абсталяванне абсталявана ўнутранай і знешняй сістэмай астуджэння разцоў. Пры свідраванні на высокай хуткасці разцы астуджаюцца ўнутранай вадой, а пры лёгкім фрэзераванні — звонку.

Сігналізацыя нізкага ўзроўню вады

1) Калі ўзровень астуджальнай вадкасці ў фільтры дасягае сярэдняга ўзроўню, сістэма аўтаматычна ўключае рухавік для запуску, і астуджальная вадкасць з фільтра аўтаматычна паступае ў фільтр. Пры дасягненні высокага ўзроўню вадкасці рухавік аўтаматычна спыняецца.

2) Калі ўзровень астуджальнай вадкасці ў фільтры нізкі, сістэма аўтаматычна падае сігнал трывогі на датчыку ўзроўню вадкасці, шпіндзель аўтаматычна адвядзе інструмент, і станок прыпыніць працу.

9)Цэнтральная сістэма фільтрацыі на выхадзе:

Станок стандартна абсталяваны цэнтральнай сістэмай фільтрацыі вады, якая эфектыўна фільтруе прымешкі ў астуджальнай вадкасці. Унутраная сістэма распылення вады прадухіляе заблытванне жалезных штыфтоў на інструменце падчас апрацоўкі, зніжаючы знос інструмента, падаўжаючы тэрмін яго службы і паляпшаючы якасць паверхні дэталі. Штыфт для выхаду вады пад высокім ціскам на наканечніку ляза добра абараняе паверхню дэталі, абараняе хуткасны вярчальны шарнір, прадухіляе блакаванне вярчальнага шарніра прымешкамі, а таксама паляпшае агульную якасць дэталі і эфектыўнасць працы.

10)Інтэграванае сядло з шарыкавым шрубам і рухавіком：

Аснова рухавіка — гэта выраб з высокай канцэнтрычнасцю, які злучае шарыкавы шрубавы механізм і рухавік. Убудаваны парны радыяльна-упарты падшыпнік (клас дакладнасці C5) павышае дакладнасць і забяспечвае нулявы восевы зазор шарыкавага шрубавага механізму пры кручэнні рухавіка наперад і назад. Ён асабліва падыходзіць для высакахуткаснага абсталявання.

Дакладнасць зборкі: шарыкавы шруба і рухавік усталёўваюцца ў адно цэлае праз аснову рухавіка. Зніжайце памылку канцэнтрычнасці вала рухавіка і вала шарыкавага шрубы, кантралюйце яе ў межах плюс-мінус 0,01 мм, а перпендыкулярнасць тарцавой паверхні складае 0,01.

11)Самацэнтравальны стол з чатырма лапаткамі(неабавязкова)

Працоўны стол самацэнтравальнага абсталявання абсталяваны чатырохкулачковым гідраўлічным самацэнтравальным патронам. Загатоўка можа быць аўтаматычна цэнтралізавана ў адным заціску без неабходнасці патрулявання кожнай загатоўкі для пошуку цэнтра. Заціск хуткі і зручны.

Вырашыце праблему, калі дэталь з акружнасцю індэксавання дыяметрам менш за 1600 мм заціскаецца шляхам прыціскання пласціны пасля падачы, а затым пошуку цэнтра, што займае менш часу і займае больш часу заціскання, чым час апрацоўкі.

Самацэнтравальны чатырохкулачковы патрон, распрацаваны незалежна адзін ад аднаго, з вялікім ходам сківіц абцяжарвае дакрананне апрацоўванай дэталі да сківіц пры зацісканні. Выкарыстоўваецца паласавая канструкцыя з пракладкай. Гэта вырашае сітуацыю, калі гідраўлічныя або пнеўматычныя сківіцы, даступныя на рынку, маюць малы ход, і вялікія апрацоўваныя дэталі будуць удараць аб сківіцы пры ўздыме, што прывядзе да пашкоджання патронаў.

Чатыры сківіцы на варштаце маюць разборную канструкцыю, а зняцце задняга варштата ўяўляе сабой звычайную платформу з уласнай Т-вобразнай канаўкай. Гэта пашырае дыяпазон прымянення іншых дэталяў, акрамя кольца.