5-восевы апрацоўчы цэнтр V5-1000A

Уводзіны:

Падрабязнасці прадукту

Пяцівосевы вертыкальны апрацоўчы цэнтр

Пяцівосевы апрацоўчы цэнтр V5-1000A мае стабільную закрытую партальную канструкцыю і абсталяваны стандартным электрычным шпіндзелем, двухвосевым паваротным сталом з прамым прывадам і гарызантальным ланцуговым сервапрывадным крамай. Ён можа ажыццяўляць высакахуткасную, высокадакладную і эфектыўную апрацоўку складаных дэталяў. Ён шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці новых энергетычных транспартных сродкаў, авіяцыйных інтэгральных рухавікоў, крыльчаткі паравых турбін, прэс-формаў і іншых вырабаў.

1. Агульная схема машыны

Пяцівосевы апрацоўчы цэнтр V5-1000A мае стабільную партальную канструкцыю, калона замацавана на аснове, бэлька рухаецца падоўжна ўздоўж калоны (кірунак Y), слізгальная пласціна рухаецца папярочна ўздоўж бэлькі (кірунак X), а пярэдняя бабка рухаецца вертыкальна ўздоўж слізгальнай пласціны (кірунак Z). Варштат мае ўласнараспрацаваную канструкцыю калыскі з прамым прывадам, а розныя паказчыкі прадукцыйнасці дасягнулі перадавога міжнароднага ўзроўню.

2. Сістэма кармлення
Восі X, Y, Z маюць звышвысокую калянасць, высокадакладныя ролікавыя лінейныя накіроўвалыя і высокапрадукцыйныя шарыкавыя шрубы, што забяспечвае нізкае дынамічнае і статычнае трэнне, высокую адчувальнасць, нізкую вібрацыю на высокай хуткасці, адсутнасць паўзучасці на нізкай хуткасці, высокую дакладнасць пазіцыянавання і выдатную прадукцыйнасць сервапрывада.
Серварухавікі восяў X, Y, Z злучаныя з высокадакладнымі шарыкавымі шрубамі праз дакладныя рэдуктары, забяспечваючы гнуткую падачу, дакладнае пазіцыянаванне і высокую дакладнасць перадачы.
Серварухавік восі Z мае функцыю тармажэння. У выпадку адключэння электраэнергіі ён можа аўтаматычна ўтрымліваць тормаз, каб шчыльна ўтрымліваць вал рухавіка, каб ён не мог круціцца, што забяспечвае бяспеку.
3. Электрычны шпіндзель
Матарызаваны шпіндзель выкарыстоўвае ўласнай распрацоўкі BT50 (матарызаваны шпіндзель HSKA100 з'яўляецца дадатковай опцыяй), а канец абсталяваны кальцавым распыляльным злучэннем для астуджэння інструмента. Ён мае такія перавагі, як высокая хуткасць, высокая дакладнасць, высокая дынаміка і г.д., а таксама можа рэалізоўваць плаўную рэгуляцыю хуткасці, мае ўбудаваны высокадакладны энкодэр, дасягае дакладнага кірунку прыпынку і жорсткага наразання разьбы.

4. Прайгравальнік
Двухвосевы паваротны стол з прамым прывадам уласнай распрацоўкі абсталяваны высокадакладным абсалютным энкодэрам і астуджаецца вадзяным ахаладжальнікам пры пастаяннай тэмпературы. Ён мае такія перавагі, як высокая калянасць, высокая дакладнасць і высокая дынаміка. Рабочы стол мае радыяльныя Т-вобразныя пазы 5-18 мм, а дапушчальная нагрузка складае 2000 кг (раўнамерна размеркаваная).

5. Часопіс інструментаў
Інструментальны магазін выкарыстоўвае гарызантальны ланцуговы сервапрывад BT50, які можа змясціць 30 інструментаў.

6. Цалкам замкнёная сістэма зваротнай сувязі
Лінейныя восі X, Y, Z абсталяваны лінейкай абсалютнага значэння HEIDENHAIN LC195S; паваротныя сталы A і C абсталяваны датчыкамі абсалютнага значэння вугла HEIDENHAIN RCN2310 для рэалізацыі поўнай зваротнай сувязі па 5 восях падачы, што забяспечвае высокую дакладнасць і высокую дакладнасць утрымання вала.

7. Сістэма астуджэння і пнеўматыкі
Абсталяваны помпай астуджэння вялікага патоку і бакам для вады для забеспячэння дастатковага астуджэння інструментаў і дэталяў. Тарцавая паверхня галоўкі абсталявана астуджальнымі фарсункамі, якімі можна кіраваць з дапамогай M-кода або панэлі кіравання.
Абсталяваны вадзяным ахаладжальнікам для пастаяннага астуджэння, каб забяспечыць добры працоўны стан электрычнага шпіндзеля і паваротнага стала з прамым прывадам і эфектыўную працу на працягу доўгага часу.
Пнеўматычная сістэма выкарыстоўвае пнеўматычныя кампаненты для фільтрацыі і выконвае функцыі ачысткі і прадзімання канічнай адтуліны шпіндзеля, абароны паветранага ўшчыльнення падшыпніка шпіндзеля, а таксама прадзімання і ачысткі рашоткі.
8. Цэнтралізаваная сістэма змазкі
Слізгальны блок накіроўвалай рэйкі і гайка шарыкавага шрубы змазваюцца тонкай змазкай, прычым змазка забяспечваецца рэгулярна і колькасна, каб забяспечыць дакладнасць і стабільнасць шарыкавага шрубы і накіроўвалай рэйкі.
9. Сістэма змазкі нафтай і газам
Электрычны шпіндзель абсталяваны імпартнай прыладай для змазкі на аснове алею і газу, якая дазваляе цалкам змазваць і астуджаць шпіндзель. Датчык можа падаваць сігнал трывогі аб адсутнасці змазкі, што эфектыўна гарантуе стабільную працу шпіндзеля на высокай хуткасці на працягу доўгага часу.
10. Сістэма вымярэння дэталі
Станок абсталяваны радыёзондам Renishaw RMP60, які выкарыстоўваецца разам з прыёмнікам RMI. Рабочая частата складае ад 2400 МГц да 2483,5 МГц, аднабаковая паўтаральнасць вымярэння меншая або роўная 1 мкм (хуткасць вымярэння 480 мм/мін з выкарыстаннем стылуса 50 мм), а дапушчальная рабочая тэмпература складае ад 5°C да 55°C.

11. Сістэма вымярэння інструментаў
Станок абсталяваны лазерным наладчыкам інструмента Renishaw NC4, паўтаральнасць вымярэнняў складае ±0,1 мкм, а рабочая тэмпература складае ад 5°C да 50°C.

12. Функцыя пяцівосевай дакладнай каліброўкі
Станок абсталяваны камплектам для праверкі ліній паваротных восяў Renishaw AxiSet Check-Up у спалучэнні з сістэмай вымярэння дэталяў RMP60, што дазваляе карыстальнікам хутка і дакладна правяраць стан паваротных восяў і выяўляць праблемы, выкліканыя зменамі тэмпературы і вільготнасці, сутыкненнямі машын або зносам, хутка карэктаваць і знаходзіць месцы праверкі прадукцыйнасці, параўноўваць і кантраляваць, як складаныя машыны змяняюцца з цягам часу.

13. абарона машыны

Машына мае цалкам закрыты ахоўны кажух, які адпавядае стандартам бяспекі, каб прадухіліць разбрызгванне астуджальнай вадкасці і стружкі, забяспечыць бяспечную працу і прыемны знешні выгляд. У кірунку X машына абсталявана браніраваным ахоўным кажухом, які эфектыўна абараняе накіроўвалую рэйку і шарыкавы шрубавы механізм.

14. умовы працы машыны

(1) Крыніца харчавання: трохфазны пераменны ток 380 В ± 10% 50 Гц ± 1 Гц

(2) Тэмпература навакольнага асяроддзя: 5℃-40℃

(3) Найлепшая тэмпература: 20℃±2℃

(4) Адносная вільготнасць: 20-75%

(5) Ціск крыніцы паветра: 6±1 бар

(6) Паток крыніцы паветра: 500 л/мін

15. Увядзенне функцый сістэмы ЧПУ

Канфігурацыя сістэмы ЧПУ Siemens 840Dsl.730

Пункт	Імя	Заўвагі
Сістэмныя функцыі	Мінімальны імпульсны эквівалент	Лінейная вось 0,001 мм, паваротная вось 0,001°
	Хуткасць падачы ў хвіліну/абарот
	Падача і хуткі ход
	Перавызначэнне хуткасці падачы 0～120%
	Абмежаванне хуткасці шпіндзеля
	Рэзка з пастаяннай хуткасцю шпіндзеля
	Маніторынг шпіндзеля
	Перавызначэнне шпіндзеля 50～120%
	Дысплей хуткасці шпіндзеля
	РАМКА	Рэалізаваць пераўтварэнне сістэмы каардынат і апрацоўку фаскі
	Пераключэнне прамых/ўскосных сістэм вымярэння
	Функцыя апярэджвання або функцыя прагляду наперад
	Кампенсацыя памылкі кроку ходовага шрубы
	Кампенсацыя памылкі сістэмы вымярэнняў
	Кампенсацыя памылкі квадранта
	Кампенсацыя люфта
	Кіраванне інструментамі
Канфігурацыя абсталявання	Колькасць кіравальных восяў	X, Y, Z, A, C пяць каардынатных восяў і адна галоўная вось
	Адначасовае кіраванне колькасцю восяў	Пяцівосевы рычаг X, Y, Z, A, C
	назва восі	X, Y, Z, A, C, SP
	манітор	15-цалевы каляровы ВК-дысплей, тэкст на дысплеі на кітайскай/англійскай мовах
	Панэль кіравання	Поўнафункцыянальная клавіятура ЧПУ OP015
	інтэрфейс камунікацыі чалавека і машыны	Стандартная канфігурацыя TCU
	Панэль кіравання машынай	Панэль кіравання SINUMERIK MCP 483C PN, 50 механічных клавіш са святлодыёдам, з PROFINET, інтэрфейс Industrial Ethernet
	Партатыўны аперацыйны блок
	Стандартны інтэрфейс клавіятуры
	Інтэрфейс Ethernet	Інтэграваная ў NCU (функцыя адкрытай сеткі майстэрні)
	USB-порт	3 x 0,5 A USB, інтэграваныя на TCU
	Праграма ПЛК	PLC317-3PN/DP
Функцыя інтэрпаляцыі	Паўза падачы
	нарэзка разьбы
	Адначасовае рэзанне
	Трохкаардынатная лінейная інтэрпаляцыя
	Адвольная двухкаардынатная кругавая інтэрпаляцыя
	Спіральная інтэрпаляцыя
	Наразанне разьбы / жорсткае наразанне разьбы
праграмаванне	Залішняя фаска/закругленне
	рэдактар праграмы	Адпавядае стандарту DIN66025, мае функцыі праграмавання на мове высокага ўзроўню
	Абсалютнае або інкрэментальнае праграмаванне
	Карыстальніцкая зменная, наладжвальная
	Пераходы і разгалінавання праграмы
	макрапраграма
	Перанос і паварот сістэмы каардынат
	Адначасовае праграмаванне і апрацоўка
	Праграмная інструкцыя для вяртання ў кропку адліку
	Контурнае праграмаванне і праграмаванне стандартных цыклаў
	Люстраное адлюстраванне і маштабаванне
	выбар самалёта
	Сістэма каардынат дэталі
	Кандыцыянаваны цыкл свідравання і фрэзеравання
	Нулявое зрушэнне
	блок-пошук
	Пошук нумара праграмы
	Рэдагаванне фону
	абарона праграмы
	Выберыце праграму па каталогу
	Арыфметычныя і трыганаметрычныя функцыі
	Параўнанне і лагічныя аперацыі
	Праграмны пакет для пяцівосевай апрацоўкі	Пяцівосевае пераўтварэнне; пяцівосевая кампенсацыя інструмента; функцыя павароту вакол цэнтра інструмента (RTCP)
Функцыя бяспекі	Праграмуемыя абмежаванні вобласці апрацоўкі
	Функцыя тэставання праграмы
	аварыйны прыпынак
	Маніторынг абмежаванняў праграмнага забеспячэння
	Маніторынг контураў
	Выяўленне сутыкненняў контураў
	Статычны маніторынг
	Маніторынг месцазнаходжання
	маніторынг хуткасці
	Абмежаванні па апрацоўцы тэрыторыі
	абмежаванне крутоўнага моманту
	Функцыі бяспекі Маніторынг гадзінніка, вымяральныя схемы, перагрэў, батарэя, напружанне, памяць, канцавыя выключальнікі, маніторынг вентылятара
Метад аперацыі	АЎТАМАТЫЧНЫ
	Рэгуляванне JOG (ручное)
	Кіраванне махавіковым штурвалам
	Ручны ўвод дадзеных MDA
	Дыягностыка ЧПУ і ПЛК з тэкставым дысплеем і экраннай застаўкай
эксплуатацыя і дысплей	Дысплей функцыі самадыягностыкі	У тым ліку рэжым REF, рэжым паступовага ўводу (x1, x10, x100)
	Адлюстраванне бягучага месцазнаходжання
	Графічны дысплей
	дысплей праграмы
	адлюстраванне памылкі праграмы
	Адлюстраванне памылкі аперацыі
	Дысплей фактычнай хуткасці рэзання
	Адлюстраванне меню на кітайскай і англійскай мовах
	Дысплей інфармацыі аб сігналізацыі
	Некалькі набораў інструкцый M-кода
	Падтрымка перадачы дадзеных па шыне PROFINET
перадача дадзеных	USB-порт	Рэзервовыя копіі дадзеных ЧПУ, дадзеных ПЛК і праграм захоўваюцца на U-дыску для ўваходных і выходных дадзеных
перадача дадзеных	Перадача дадзеных праз Ethernet	Праз інтэрфейс Ethernet

Асноўны параметр

Пункт				Тэхнічныя характарыстыкі	Адзінка
варштат	памер працоўнага стала			φ1000×800	mm
	дапушчальная максімальная нагрузка			2000 год	kg
	Памер Т-вобразнага паза			5×18	个 × мм
апрацоўка аб'ём	Вось X			1150	mm
	Вось Y			1300	mm
	Вось Z			900	mm
	Вось А			-150～+130	°
	Вось C			360	°
	Адлегласць ад тарца шпіндзеля да працоўнага стала		Макс	1080	mm
			Мін.	180	mm
Верацень	Конусная адтуліна			БТ50
	Намінальная хуткасць			1500	аб/мін
	максімальная хуткасць			10000
	Выхадны крутоўны момант S1/S6			191/236	Нм
	Магутнасць рухавіка шпіндзеля S1/S6			30/37	kW
Вось	рухацца хутка		Вось X	25	м/мін
			Вось Y	25
			Вось Z	25
	Максімальная хуткасць прайгравальніка		Вось А	15	абароты ў хвіліну
			Вось C	30	абароты ў хвіліну
	Магутнасць рухавіка восяў X/Y/Z			3.1/4.4/2	kW
	Магутнасць рухавіка восі пераменнага току			6,3 *2/ 9,4	kW
	Вось А		Намінальны крутоўны момант	4000×2	Нм
	Вось C		Намінальны крутоўны момант	3000	Нм
	максімальная хуткасць падачы		X/Y/Z	25	м/мін
			Кандыцыянер	15/30	абароты ў хвіліну
Часопіс інструментаў	Форма часопіса інструментаў			гарызантальны
	метад выбару інструмента			Двухбаковы выбар бліжэйшага інструмента
	Ёмістасць інструментальнага магазіна			30	T
	Максімальная даўжыня інструмента			400	mm
	Максімальная вага інструмента			20	kg
	Максімальны дыяметр галоўкі рэжучай машыны	поўны нажоў		φ125	mm
		Суседні пусты інструмент		φ180	mm
пазіцыя дакладнасць	Выканаўчы стандарт			GB/T20957.4 (ISO10791-4)
	Вось X/вось Y/вось Z			0,008/0,008/0,008	mm
	Вось B / вось C			8 цаляў/8 цаляў
паўтарыць пазіцыя дакладнасць	Вось X/вось Y/вось Z			0,006/0,006/0,006	mm
	Вось B / вось C			6 цаляў/6 цаляў
Вага машыны				33000	kg
агульная электрычная магутнасць				80	кВА
памер контуру машыны				7420×4770×4800	mm

Спіс канфігурацый

Стандартны

	1. Асноўныя кампаненты (у тым ліку аснова, калона, бэлька, слізгальная пласціна, скрынка шпіндзеля)
	2. Трывосевая сістэма падачы X, Y, Z
	3. Паваротны стол калыскі AC1000
	4. Электрычны шпіндзель
	5. Электрычная сістэма кіравання (у тым ліку электрычная шафа, сілавы модуль, сервамодуль, ПЛК, панэль кіравання, дысплей, партатыўная прылада, электрычная шафа кандыцыянера і г.д.)
	6. Гідраўлічная сістэма
	7. Пнеўматычная сістэма
	8. Цэнтралізаваная сістэма змазкі
	9. Кулер для вады
	10. Канвеер для стружкі, бак для вады, зборшчык стружкі
	11. Лінейка для таркі
	12. Ахоўная вечка рэйкі
	13. агульны ахоўны чахол машыны
	14. Сістэма вымярэння дэталі
	15. Інструмент для наладкі інструмента
	16. Функцыя пяцівосевай дакладнай каліброўкі
	1. 1 сертыфікат адпаведнасці 2. Пакавальны ліст 1 асобнік 3. 1 камплект кіраўніцтва па эксплуатацыі машыны (электронная версія) 4. рэзервовае капіраванне дадзеных машыны 1 камплект (U-дыск) 5.840D кіраўніцтва па дыягностыцы сігналізацыі 1 камплект (электронная версія) / 828D кіраўніцтва па дыягностыцы 1 асобнік (электронная версія) 6.840D кіраўніцтва па эксплуатацыі фрэзернага станка 1 асобнік (электронная версія) / 828D кіраўніцтва па эксплуатацыі 1 асобнік (электронная версія) Кіраўніцтва па праграмаванні 840D 1 базавая частка (электронная версія) / Кіраўніцтва па праграмаванні 828D 1 (электронная версія)

Пункт	Брэнды
Рухавік і прывад восяў X/Y/Z	Siemens, Германія
энергетычны ланцуг	Германія Igus
шрубавы падшыпнік	Японія NSK/NACHI
Лінейныя накіроўвалыя	Шнееберг, Германія
Часопіс інструментаў	Окада
рэдуктар	ШТОБЕР, Германія
Цэнтралізаваная змазка	Японія
Шарыкавы шруба	ШУТОН, Іспанія
Пнеўматычныя кампаненты	Японія SMC
Электрычны шафавы кандыцыянер	Кітай
кулер для вады	Кітай
лінейка для рашоткі	HEIDENHAIN, Германія
Сістэма вымярэння дэталі	Рэнішо, Вялікабрытанія
Сістэма вымярэння інструментаў	Рэнішо, Вялікабрытанія

Патры з машынай	Тэхнічныя характарыстыкі	Колькасць
Машынны прас для матрацаў		8 камплектаў
Анкерныя балты		8 камплектаў
кольцы	М30	2 штукі
кольцы	М36	2 штукі
падцяжкі		1 камплект
Шасцігранны ключ	10	1
Шасцігранны ключ	12	1
Шасцігранны ключ	14	1
Шасцігранны ключ	19	1
Мацаванне па восі Z		1
Мацаванне па восі X		1
Фіксацыя па восі Y		1