Свідравальны і фрэзерны станок з ЧПУ з нерухомай бэлькай
Свідравальны і фрэзерны станок з ЧПУ
Апісанне функцый машыны
1) Свідравальны і фрэзерны станок з ЧПУ - гэта апрацоўчае абсталяванне, якое аб'ядноўвае перадавыя тэхналогіі, такія як абсталяванне, электрычнасць і гідраўліка. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі прэс-формаў, фланцаў, клапанаў, дэталяў канструкцыі і г.д. Ён шырока выкарыстоўваецца ў чарнавой апрацоўцы і аздабленні складаных дэталяў, такіх як розныя пліты, скрыні, рамы, формы і г.д., у машынабудаўнічай прамысловасці. Гэты станок можа рэалізаваць гарызантальнае (вось Y) і вертыкальнае перамяшчэнне (вось Z) вертыкальнай фрэзернай галоўкі і трохвосевага злучэння падоўжнага перамяшчэння (вось X). Можна выконваць шматпрацэсную апрацоўку, такую як фрэзераванне, расточванне, свідраванне, наразанне жорсткай метчыкі, разгортванне і зенкераванне. Уся машына мае канструкцыю партальнай рамы з высокай калянасцю і добрым захаваннем дакладнасці. Гэта першы выбар для карыстальнікаў для апрацоўкі.
2) Агульная кампаноўка машыны
(1) Прынята канструкцыя партальнай рамы з фіксаванай бэлькай, ложак замацаваны, а падвойная калона і ложак злучаны нітамі. Працоўны стол рухаецца па восі X на станіне, бабка рухаецца ў напрамку Z на сядле, а сядло і бабка рухаюцца ў кірунку Y на бэльцы.
(2) Асноўныя буйныя часткі станка: станіна, калона, бэлька, сядло і бабка з'яўляюцца высокатрывалымі матэрыяламі з чыгуну. Гэтыя буйныя дэталі аптымізаваны камп'ютэрным 3D-праграмным забеспячэннем з разумнай кампаноўкай рэбраў і поўнай тэрмаапрацоўкай для ліквідацыі рэшткавага напружання. , Каб гарантаваць, што ўся машына мае дастатковую трываласць, цвёрдасць і высокую стабільнасць, устойлівасць да вібрацыі.
3 )Ложак-варштат
(1) Ложак выраблены з высокатрывалага чыгуннага матэрыялу HT250 з выкарыстаннем камп'ютэрнай трохмернай аптымізацыі, рэбры размешчаны разумна, а яго калянасць і трываласць палепшаны.
(2) Пара накіроўвалых па восі X выкарыстоўвае імпартныя звышмоцныя лінейныя накіроўвалыя з нізкім дынамічным і статычным каэфіцыентам трэння, высокай адчувальнасцю стала, нізкай вібрацыяй на высокай хуткасці, нізкай хуткасцю без паўзуння, высокай дакладнасцю пазіцыянавання і выдатнай прадукцыйнасцю сервапрывада. : у той жа час, грузападымальнасць вялікая, і ўстойлівасць да рэжучай вібрацыі добрая. .
(3) Прывад па восі X - серварухавік злучаны з шарыкавым шрубай праз рэдуктар, які рухае працоўны стол наперад і назад па станіне для рэалізацыі руху падачы па восі X і папярэдняга расцягвання шрубы для паляпшэння Калянасць.
4 )Прамень
(1) Папярочная бэлька і калона інтэграваны ў канструкцыю партальнай рамы з выкарыстаннем высокатрывалага чыгуннага матэрыялу HT250, рэбры размешчаны разумна і маюць дастатковую калянасць на выгіб і кручэнне.
(2) Пара накіроўвалых прамянёў прымае цяжкую лінейную накіроўвалую.
(3) Прывад па восі Y - серварухавік непасрэдна злучаны з шарыкавым шрубай праз муфту, а шарыкавінтавая шруба кіруе сядлом для перамяшчэння налева і направа па бэльцы для рэалізацыі руху падачы па восі Y.
5) Бабка
(1) На бабцы ўстаноўлена звышмоцная ролікавая лінейная накіроўвалая, якая мае высокую калянасць руху, высокую дакладнасць пазіцыянавання і добрую стабільнасць на нізкай хуткасці.
(2) Прывад па восі Z - серварухавік напрамую падлучаны да шарыкавай шрубы праз муфту, а шарыкавая шруба кіруе бабкай для перамяшчэння ўверх і ўніз па сядле для рэалізацыі падачы па восі Z. Рухавік па восі Z мае функцыю аўтаматычнага тармажэння. У выпадку адключэння электрычнасці вал рухавіка моцна ўтрымліваецца, каб прадухіліць яго кручэнне.
(3) Група шпіндзеляў прымае высакахуткасны шпіндзель унутранага астуджэння Taiwan Jianchun з высокай дакладнасцю і высокай прадукцыйнасцю. Галоўны вал захоплівае нож за спружыну-матылёк на галоўным вале з сілай нацяжэння, якая дзейнічае на цягні цвік ручкі інструмента праз механізм працяжкі з чатырох частак, а свабодны інструмент выкарыстоўвае пнеўматычны метад.
6) Пнеўматычная сістэма
Выкарыстоўваецца для аслаблення інструмента шпіндзеля.
7) Абарона машыны
Парэнча ложка (вось X) мае тэлескапічную ахоўную вечка з нержавеючай сталі;
Накіроўвалы прамяня (вось Y) мае гнуткую абарону органа.
8) Змазка
(1) Усе падшыпнікі трох восяў X, Y, Z змазаны.
(2) Трохвосевыя накіроўвалыя X, Y, Z змазваюцца алеем.
(3) Трохвосевыя шарыка-шрубавыя пары X, Y, Z змазваюцца алеем.
9) Сістэма ЧПУ
Сістэма ЧПУ стандартна абсталявана сістэмай кіравання Beijing Kaiendi і прывадам, з поўнымі функцыямі і простым кіраваннем; стандартны інтэрфейс сувязі RS-232, раздым USB і адпаведнае праграмнае забеспячэнне.
Сістэма фільтрацыі
Гэты станок абсталяваны цэнтральнай сістэмай фільтрацыі вады, якая дазваляе эфектыўна фільтраваць прымешкі ў астуджальнай вадкасці. Унутраная сістэма распылення вады можа прадухіліць заблытванне жалезных шпілек на інструменце падчас апрацоўкі, паменшыць знос інструмента, падоўжыць тэрмін службы інструмента і палепшыць аздабленне паверхні нарыхтоўкі. Наканечнік інструмента для выхаду вады пад высокім ціскам можа добра абараніць паверхню нарыхтоўкі, абараніць высакахуткаснае паваротнае злучэнне, прадухіліць блакіроўку паваротнага злучэння прымешкамі, а таксама палепшыць агульную якасць нарыхтоўкі і павысіць эфектыўнасць працы. (Малюнак заўвагі - гэта фізічная выява сістэмы фільтраў)
Спецыфікацыя
мадэль | БОСМ-ДПХ2016 | BOSM-DPH2022 | BOSM-DPH2625 | BOSM-DPH4026 | |
Працоўны памер (мм) | 2000*1600 | 2000*2000 | 2500*2000 | 4000*2200 | |
Макс.нагрузка (кг) | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 | |
Т-слот (мм) | 8*22 | 8*22 | 8*22 | 8*22 | |
Максімальны ход табліцы X па восі (мм) | 2200 | 2200 | 2600 | 4000 | |
Максімальны ход стала Y па восі (мм) | 1600 год | 2200 | 2500 | 2600 | |
Максімальны ход шпіндзеля па восі Z (мм) | 600 | 600 | 600 | 600/1000 | |
Адлегласць ад канца шпіндзеля да працоўнага стала (мм) | Максімум | 800 | 800 | 800 | 800 |
Мінімум | 200 | 200 | 200 | 200 | |
Тапер (7:24) | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
Хуткасць кручэння шпіндзеля (р/мін) | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | |
Магутнасць рухавіка шпіндзеля (КВт) | 22 | 22 | 22 | 22 | |
Макс. U-свердзел (мм) | φ90 | φ90 | φ90 | φ90 | |
Максімальны нарэз (мм) | М36 | М36 | М36 | М36 | |
Дыяпазон хуткасцей падачы рэзкі | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | |
Хуткі рух (м/мін) | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | |
Рэалізацыя нацыянальных стандартаў GB/T18400.4 (м/мін) | ±0,01/1000 мм | ±0,01/1000 мм | ±0,01/1000 мм | ±0,01/1000 мм | |
Вага (T) | 16.5 | 21 | 24 | 40 |
Кантроль якасці
Кожная машына Bosman адкалібравана з дапамогай лазернага інтэрферометра ад брытанскай кампаніі RENISHAW, які дакладна правярае і кампенсуе памылкі кроку, люфт, дакладнасць пазіцыянавання і дакладнасць паўторнага пазіцыянавання, каб забяспечыць дынамічную, статычную стабільнасць і дакладнасць апрацоўкі машыны. . Выпрабаванне шарыкавай штангі Кожная машына выкарыстоўвае тэстар шарыкавай штангі ад брытанскай кампаніі RENISHAW для карэкціроўкі сапраўднай дакладнасці акружнасці і геаметрычнай дакладнасці машыны, а таксама для адначасовага правядзення эксперыментаў па кругавой рэзцы, каб забяспечыць дакладнасць 3D-апрацоўкі машыны і дакладнасць акружнасці.
Асяроддзе выкарыстання станка
1.1 Экалагічныя патрабаванні да абсталявання
Падтрыманне пастаяннага ўзроўню тэмпературы навакольнага асяроддзя з'яўляецца важным фактарам для дакладнай апрацоўкі.
(1) Даступная тэмпература навакольнага асяроддзя -10℃ ~35 ℃. Пры тэмпературы навакольнага асяроддзя 20℃, вільготнасць павінна быць 40~75%.
(2) Для падтрымання статычнай дакладнасці станка ў вызначаным дыяпазоне аптымальная тэмпература навакольнага асяроддзя павінна складаць 15° С да 25° C з перападам тэмператур
Яно не павінна перавышаць± 2 ℃/ 24 гадзіны
1.2 Напружанне сілкавання: 3-фазнае, 380 В, ваганні напружання ў межах± 10%, частата сілкавання: 50 Гц.
1.3 Калі напружанне ў зоне выкарыстання нестабільнае, станок павінен быць абсталяваны рэгуляваным крыніцай харчавання, каб забяспечыць нармальную працу станка.
1.4. Станок павінен мець надзейнае зазямленне: провад зазямлення - медны, дыяметр провада не менш за 10 мм.², а супраціўленне зазямлення менш за 4 Ом.
1.5 Для забеспячэння нармальнай працы абсталявання, калі сціснутае паветра ў крыніцы паветра не адпавядае патрабаванням крыніцы паветра, неабходна дадаць набор прылад для ачысткі крыніцы паветра (асушэння, абястлушчвання, фільтрацыі) перад пачаткам працы. паветразаборнік машыны.
1.6. Абсталяванне трэба трымаць удалечыні ад прамых сонечных прамянёў, вібрацыі і крыніц цяпла, а таксама ад высокачашчынных генератараў, электразварачных апаратаў і г.д., каб пазбегнуць збояў у вытворчасці або страты дакладнасці машын.
Да і пасля абслугоўвання
1) Перад абслугоўваннем
Дзякуючы вывучэнню запыту і неабходнай інфармацыі ад кліентаў, а затым зваротнай сувязі з нашымі інжынерамі, каманда Bossman Technical адказвае за тэхнічную сувязь з кліентамі і распрацоўку рашэнняў, дапамагаючы кліентам у выбары адпаведнага рашэння апрацоўкі і прыдатных машын.
2) Пасля службы
А. Машына з гадавой гарантыяй і аплатай пажыццёвага абслугоўвання.
B. На працягу гадавога гарантыйнага перыяду пасля таго, як машына прыбыла ў порт прызначэння, BOSSMAN прадаставіць бясплатныя і своечасовыя паслугі па тэхнічным абслугоўванні для розных нетэхнагенных няспраўнасцей машыны і своечасова бясплатна заменіць усе віды нетэхнагенных пашкоджанняў. платны . Няспраўнасці, якія ўзнікаюць па-за гарантыйным тэрмінам, павінны быць ліквідаваны за адпаведную плату.
C. Тэхнічная падтрымка на працягу 24 гадзін онлайн, TM, Skype, электронная пошта, своечасовае вырашэнне адпаведных пытанняў. калі гэта не ўдаецца вырашыць, BOSSMAN неадкладна арганізуе прыбыццё інжынера пасляпродажнага абслугоўвання на месца для рамонту, пакупнік павінен аплаціць VISA, авіябілеты і пражыванне.
Сайт кліента