Свідравальны фрэзерны станок з ЧПУ для звышмагутнага рэжыму

Уводзіны:

Свідравальныя і фрэзерныя станкі з ЧПУ ў асноўным выкарыстоўваюцца для эфектыўнага свідравання дэталяў з таўшчынёй у эфектыўным дыяпазоне, такіх як пласціны, фланцы, дыскі і кольцы.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Свідравальны і фрэзерны станок з ЧПУ

Высакахуткасны свідравальны і фрэзерны станок з ЧПУ

Машыннае прымяненне

Свідравальныя і фрэзерныя станкі з ЧПУ ў асноўным выкарыстоўваюцца для эфектыўнага свідравання дэталяў з таўшчынёй у эфектыўным дыяпазоне, такіх як пласціны, фланцы, дыскі і кольцы. Скразныя і глухія адтуліны можна свідраваць у розных матэрыялах. Машына з лічбавым кіраваннем з простым кіраваннем. Гэта можа дасягнуць аўтаматызацыі, высокай дакладнасці, некалькіх гатункаў, масавай вытворчасці.

 图片1

Каб задаволіць патрэбы розных карыстальнікаў у апрацоўцы, наша кампанія распрацавала мноства машын. У дадатак да звычайных мадэляў, яго таксама можна наладзіць у адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі кліентаў.

Будова машыны

Гэта абсталяванне ў асноўным складаецца з ложка, рухомага партала, рухомага слізгальнага сядла, свідравальнага і фрэзернага шпіндзеля, прылады аўтаматычнай змазкі і ахоўнага прылады, цыркуляцыйнага астуджальнага прылады, сістэмы кіравання з ЧПУ, электрычнай сістэмы і гэтак далей. Падтрымліваючы і накіроўваючы накіроўвалую лінію пракаткі і прэцызійны прывад хадавога шрубы, машына мае высокую дакладнасць пазіцыянавання і дакладнасць паўторнага пазіцыянавання.

1)працоўны стол:

Працоўны стол мае канструкцыю ліцця, а плоскасць мае Т-вобразны паз з разумнай планіроўкай аздаблення для заціску нарыхтовак. Над ложкам ўладкованыя Т-вобразныя прарэзы. Сістэма прывада выкарыстоўвае серварухавік пераменнага току і прэцызійную шарыка-шрубавую шрубу для прывада з абодвух бакоў, каб партал рухаўся ў кірунку восі Y. У ніжняй частцы ложка размешчаны рэгуляваныя балты, якія дазваляюць лёгка адрэгуляваць узровень століка.

2)Moвінгпартальная:

Мабільны партал адліты з шэрага чыгуну 250, а на пярэднім баку партала ўстаноўлены дзве пары лінейных накіроўвалых звышвялікай магутнасці. Камплект прэцызійнай шарыка-шрубавай пары і серварухавік прымушаюць паўзунок сілавой галоўкі рухацца ў кірунку восі X. Свідравальная галоўка ўстаноўлена на паўзуне галоўкі. Перамяшчэнне партала ажыццяўляецца з дапамогай серводвигателя, які рухае шарыкавы дрот на шарыка-шрубавай шрубе праз прэцызійную муфту.

图片2

图片3

3)Moвінгслізгальнае сядло:

Мабільнае слізгальнае сядло - гэта канструктыўны элемент з дакладнага чыгуну. Дзве звышмагутныя рэйкі з ЧПУ і набор прэцызійных шарыка-шрубавых пар і высокадакладны планетарны рэдуктар падлучаны да серварухавіка для прывада свідравальнай галоўкі. Перамяшчэнне ў кірунку восі Z можа рэалізаваць перамотку наперад, перамотку наперад, перамотку назад і прыпынак сілавой галоўкі. З функцыямі аўтаматычнага разбівання габлюшкі, выдалення габлюшкі, паўзы.

4)Свідравальная сілавая галоўка(Шпіндзель):

У свідравальнай галоўцы выкарыстоўваецца спецыялізаваны серварухавік шпіндзеля, які прыводзіць у дзеянне спецыялізаваны прэцызійны шпіндзель шляхам запаволення зубчастага сінхроннага рамяня для павелічэння крутоўнага моманту. У шпіндзелі выкарыстоўваюцца пярэднія трох-, двух- і пяцірадковыя японскія радыяльна-упорныя падшыпнікі для бесступенькавага змены хуткасці. Хуткая і простая замена, падача прыводзіцца ў рух серварухавіком і шарыка-шрубавай шрубай. Восі X і Y можна звязаць, а паўзамкнёнае кіраванне выкарыстоўваецца для дасягнення функцый лінейнай і кругавой інтэрпаляцыі.

Канец шпіндзеля - гэта канічнае адтуліну BT40, абсталяванае высакахуткасным паваротным злучэннем Rotorfoss з Італіі, якое можа выкарыстоўваць высакахуткасную U-дрыль (гвалтоўнае свердзел) і корончатое свердзел для адводу вады. Функцыя выпуску вады ў цэнтры шпіндзеля можа палепшыць эфектыўнасць рэзкі, рэалізаваць апрацоўку глыбокіх адтулін і абараніць інструмент, каб знізіць кошт выкарыстання.

图片4

5) Аўтаматычнае прылада змазкі і прылада абароны:

такія як накіроўвалыя рэйкі, хадавыя шрубы, стойкі і г.д., без глухіх кутоў, каб забяспечыць тэрмін службы станка. Вось X і Y станка абсталяваны пыленепроницаемыми ахоўнымі чахламі, а вакол варштата ўстаноўлены воданепранікальныя брызгозащиты.

图片10

6)Сістэма кіравання ЧПУ:

6.1 З функцыяй стружколлома, час стружколомия і цыкл стружколомия можна ўсталяваць на інтэрфейсе чалавек-машына.

6.2 З дапамогай функцыі ўздыму інструмента вышыню ўздыму інструмента можна ўсталяваць на інтэрфейсе чалавек-машына. Пры свідраванні на такую ​​вышыню свердзел хутка падымаецца да вяршыні нарыхтоўкі, затым стружка адкідваецца, а затым хутка перамяшчаецца на паверхню свідравання і аўтаматычна ператвараецца ў працу.

6.3 Цэнтралізаваны блок кіравання і партатыўны блок выкарыстоўваюць лікавую сістэму кіравання і абсталяваны USB-інтэрфейсам і ВК-дысплеем. Каб палегчыць праграмаванне, захаванне, адлюстраванне і сувязь, аперацыйны інтэрфейс мае такія функцыі, як дыялог чалавек-машына, кампенсацыя памылак і аўтаматычная сігналізацыя.

6.4Машына мае функцыю папярэдняга прагляду і паўторнай праверкі становішча адтуліны перад апрацоўкай, і аперацыя вельмі зручная.

图片8

7)Рэйкавы заціск

Заціск складаецца з корпуса заціску і прывада. Гэта высокаэфектыўны функцыянальны кампанент, які выкарыстоўваецца з парай лінейных накіроўвалых. Ён стварае моцную сілу заціску праз прынцып пашырэння клінаватага блока. Асаблівасці, якія павялічваюць калянасць.

Асаблівасці:

  • Бяспечная і надзейная, моцная сіла заціску, зацісканне нерухомай восі XY падчас апрацоўкі свідраваннем і наразаннем метчыкаў.
  • Надзвычай высокая сіла заціску павялічвае калянасць восевай падачы і прадухіляе мікрарух, выкліканы вібрацыяй.
  • Хуткая рэакцыя, час рэакцыі на адкрыццё і закрыццё складае ўсяго 0,06 секунды, што абараняе станок і павялічвае тэрмін службы шрубы.
  • Трывалая, нікеляваная паверхня, добрая антыкаразійная характарыстыка.

Новая канструкцыя, каб пазбегнуць жорсткага ўдару пры заціску.图片5

8)Аўтаматычны выдаляльнік стружкі і цыркуляцыйнае астуджэнне:

У задняй частцы варштата размешчаны аўтаматычны стружколловитель, а ў канцы - фільтр. Аўтаматычны стружколачиститель ўяўляе сабой плоскі ланцужной тып, з аднаго боку усталяваны астуджальны помпа. Выхад чыпа злучаны з цэнтральнай сістэмай фільтрацыі вады. Астуджальная вадкасць паступае ў эжектор габлюшкі. Пад'ёмны помпа эжектора габлюшкі накіроўвае астуджальную вадкасць у цэнтральную сістэму фільтрацыі вады. Астуджальны помпа высокага ціску забяспечвае цыркуляцыю адфільтраванай астуджальнай вадкасці для рэзкі і астуджэння. І ён абсталяваны каляскай для транспарціроўкі габлюшкі, што вельмі зручна для транспарціроўкі жалезнай габлюшкі. Гэта абсталяванне абсталявана ўнутранай і знешняй сістэмай астуджэння фрэз. Пры свідраванні на высокай хуткасці фрэзы астуджаюцца ўнутранай вадой і звонку падчас лёгкага фрэзеравання.

Сігналізатар нізкай вады

1) Калі астуджальная вадкасць у фільтры знаходзіцца на сярэднім узроўні вадкасці, сістэма аўтаматычна падключае рухавік для запуску, і астуджальная вадкасць у прыладзе для выдалення стружкі аўтаматычна паступае ў фільтр. Пры дасягненні высокага ўзроўню вадкасці рухавік аўтаматычна спыняе працу.

2) Калі астуджальная вадкасць у фільтры знаходзіцца на нізкім узроўні, сістэма аўтаматычна выкліча сігнал трывогі на датчыку ўзроўню вадкасці, шпіндзель аўтаматычна ўцягне інструмент, і станок прыпыніць працу.

9)Цэнтральная сістэма фільтрацыі выпуску:

Машына абсталявана цэнтральнай сістэмай фільтрацыі вады ў стандартнай камплектацыі, якая можа эфектыўна фільтраваць прымешкі ў астуджальнай вадкасці. Унутраная сістэма распылення вады можа прадухіліць заблытванне жалезных шпілек на інструменце падчас апрацоўкі, памяншаючы знос інструмента, падаўжаючы тэрмін службы інструмента, паляпшаючы аздабленне паверхні нарыхтоўкі. Выпускны штыфт вады пад высокім ціскам наканечніка ляза можа добра абараніць паверхню нарыхтоўкі, абараніць высакахуткаснае паваротнае злучэнне, прадухіліць блакіроўку паваротнага злучэння прымешкамі і палепшыць агульную якасць нарыхтоўкі і эфектыўнасць працы.

图片6

10)Шрубавая шруба і інтэграваны рухавік:

Аснова рухавіка - гэта прадукт з высокай канцэнтрычнасцю, які злучае шарыкавы шруба і рухавік. Радыальна-вугальны спараны падшыпнік (клас дакладнасці C5) убудаваны для павышэння дакладнасці і забеспячэння нулявога восевага зазору шарыка-шрубавай шрубы, калі рухавік рухаецца наперад і назад. Гэта асабліва падыходзіць для высакахуткаснага абсталявання.

Дакладнасць зборкі: шарыкавы шруба і рухавік усталяваны ў адно праз падставу рухавіка. Паменшыце памылку канцэнтрычнасці вала рухавіка і шарыка-шрубавага вала, кантралюйце яе на плюс-мінус 0,01 мм, а перпендыкулярнасць тарца складае 0,01.

11)Самоцентрирующийся стол з чатырма лапамі(неабавязкова)

Працоўны стол самоцентрирующегося абсталявання абсталяваны четырехкулачковым гідраўлічным самоцентрирующимся патронам. Нарыхтоўку можна аўтаматычна цэнтралізаваць у адным заціску без патрулявання кожнай нарыхтоўкі, каб знайсці цэнтр. Заціск хутка і зручна.

Вырашыце праблему, калі дэталь з індэксацыйным кругам дыяметрам менш за 1600 мм заціскаецца шляхам націскання пласціны пасля падачы і затым пошуку цэнтра, што займае менш часу і займае большы час заціску, чым час апрацоўкі.

Чатыры кулачковыя самацэнтрыруючыяся патроны, распрацаваныя самастойна, з вялікім ходам сківіц абцяжарваюць дакрананне нарыхтоўкі да сківіц пры заціску. Выкарыстоўваецца паласавая структура з накладкай. Гэта вырашае сітуацыю, калі гідраўлічныя або пнеўматычныя губкі маюць невялікі ход на рынку, і вялікія нарыхтоўкі будуць уздзейнічаць на губкі пры ўздыме, выклікаючы пашкоджанне патронаў.

图片7

Чатыры сківіцы на варштаце разбіраюцца, а выдаленне задняга варштата - гэта звычайная платформа з уласнай Т-вобразнай канаўкай. Гэта пашырае дыяпазон прымянення іншых нарыхтовак, акрамя кольца.

Спецыфікацыяn 

 

мадэль

БОСМ-ДТ1010

БОСМ-ДТ2010

БОСМ-ДТ2016

BOSM-DT2525

Працоўны памер

Даўжыня*Шырыня (мм)

1000x1000

2000x1000

2000x1600

2500x2500

Вертыкальная свідравальная галоўка

Конусность шпіндзеля

BT40/ BT50

BT40/ BT50

BT40/ BT50

BT40/ BT50

Дыяметр свідравання (мм)

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Дыяметр нарэзкі (мм)

М24 / М36

М24 / М36

М24 / М36

М24 / М36

Хуткасць кручэння шпіндзеля (а/мін)

30~3000

30~3000

30~3000

30~3000

Магутнасць шпіндзеля (КВт)

15/22

15/22

15/22

15/22

Адлегласць ад ніжняга канца шпіндзеля да працоўнай паверхні (мм)

200~600 / 400~800

200~600 / 400~800

200~600 / 400~800

200~600 / 400~800

Паўторная дакладнасць пазіцыянавання (X/Y/Z)

X/Y/Z

±0,01/1000 мм

±0,01/1000 мм

±0,01/1000 мм

±0,01/1000 мм

Вага брута (Т)

8.5

11

13.5

16.5

Часопісны інструмент

Лінейны інструментальны часопіс

Кантроль якасці

Кожная машына Bosman адкалібравана з дапамогай лазернага інтэрферометра ад брытанскай кампаніі RENISHAW, які дакладна правярае і кампенсуе памылкі кроку, люфт, дакладнасць пазіцыянавання і дакладнасць паўторнага пазіцыянавання, каб забяспечыць дынамічную, статычную стабільнасць і дакладнасць апрацоўкі машыны. . Выпрабаванне шарыкавай штангі Кожная машына выкарыстоўвае тэстар шарыкавай штангі ад брытанскай кампаніі RENISHAW для карэкціроўкі сапраўднай дакладнасці акружнасці і геаметрычнай дакладнасці машыны, а таксама для адначасовага правядзення эксперыментаў па кругавой рэзцы, каб забяспечыць дакладнасць 3D-апрацоўкі машыны і дакладнасць акружнасці.

图片3

Да і пасля абслугоўвання

1) Перад абслугоўваннем

Дзякуючы вывучэнню запыту і неабходнай інфармацыі ад кліентаў, а затым зваротнай сувязі з нашымі інжынерамі, каманда Bossman Technical адказвае за тэхнічную сувязь з кліентамі і распрацоўку рашэнняў, дапамагаючы кліентам у выбары адпаведнага рашэння апрацоўкі і прыдатных машын.

2) Пасля службы

А. Машына з гадавой гарантыяй і аплатай пажыццёвага абслугоўвання.

B. На працягу гадавога гарантыйнага перыяду пасля таго, як машына прыбыла ў порт прызначэння, BOSSMAN прадаставіць бясплатныя і своечасовыя паслугі па тэхнічным абслугоўванні для розных нетэхнагенных няспраўнасцей машыны і своечасова бясплатна заменіць усе віды нетэхнагенных пашкоджанняў. платны . Няспраўнасці, якія ўзнікаюць па-за гарантыйным тэрмінам, павінны быць ліквідаваны за адпаведную плату.

C. Тэхнічная падтрымка на працягу 24 гадзін онлайн, TM, Skype, электронная пошта, своечасовае вырашэнне адпаведных пытанняў. калі гэта не ўдаецца вырашыць, BOSSMAN неадкладна арганізуе прыбыццё інжынера пасляпродажнага абслугоўвання на месца для рамонту, пакупнік павінен аплаціць VISA, авіябілеты і пражыванне.

Сайт кампаніі

图片5


  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Адпраўце нам паведамленне:

    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам