Высакахуткасны прэцызійны апрацоўвае цэнтр маставога тыпу CBS650

Высакахуткасны прэцызійны апрацоўваючы цэнтр маставога тыпу CBS650 Выява

Уводзіны:

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

1. Агляд машыны

CBS650 - гэта высокахуткасны, высокапрадукцыйны, высокадакладны 5-восевы апрацоўваючы цэнтр маставога тыпу з высокай калянасцю, высокай дакладнасцю і эфектыўнасцю. Уся машына распрацавана метадам аналізу канчатковых элементаў, каб забяспечыць найлепшую агульную стабільнасць.

Хуткае перамяшчэнне па трох восях 48 М/мін, час змены інструмента TT толькі 4 секунды, поўная загрузка інструментальнага крамы 24 гадзіны, замена інструмента без сігналізацыі, запуск машыны і пробная апрацоўка ўзору кожнай машыны 3 разы праз праверку элементаў, каб пераканацца, што машына працуе эфектыўна і пастаянная стабільнасць пасля выхаду з завода. Ён падыходзіць для ўсіх відаў складаных формаў двух- і трохмерных увагнутых і выпуклых мадэляў, якія патрабуюць 5-восевага злучэння для першаснай апрацоўкі, і больш за тое, ён падыходзіць як для дробна-, так і для сярэднесерыйнай вытворчасці некалькіх відаў апрацоўкі, а таксама можа ўваходзіць аўтаматычная лінія для серыйнай вытворчасці.

Найноўшая сістэма TNC640 ад HEIDENHAIN з 15-цалевым вялікім ВК-дысплеем, інтэлектуальным дысплеем папярэджанняў і самадыягностыкай робіць машыну больш зручнай у выкарыстанні і абслугоўванні; шматсегментнае кіраванне папярэднім чытаннем асабліва падыходзіць для высакахуткаснай апрацоўкі праграм вялікай ёмістасці і падтрымлівае перадачу праграм па сетцы і USB, што спрыяе хуткай і эфектыўнай перадачы праграм вялікай ёмістасці і апрацоўцы ў рэжыме анлайн.

2.Асноўны параметр

Пункт		адзінка	спецыфікацыя
Трэвел	Ход па восі X/Y/Z	mm	800×900×560
	Адлегласць ад канца шпіндзеля да паверхні стала	mm	110-670
	Максімальная адлегласць ад цэнтра шпіндзеля да паверхні стала пры 90° восі А	mm	560
	Максімальны дыяпазон апрацоўкі	mm	φ800*560
Паваротны стол па восі C	Дыяметр паверхні дыска	mm	Φ650
	Шырыня Т-вобразнага прарэзу/накіравальнай клавішы паваротнага століка	mm	14H7/25H7
	Дапушчальная нагрузка	kg	350
Трохвосевая падача	Хуткае зрушэнне па восі X/Y/Z	м/хв	48/48/48
Трохвосевая падача	Рэжучая хуткасць падачы	мм/хв	0-12000
верацяно	Спецыфікацыі шпіндзеля (мантажны дыяметр/спосаб перадачы)	mm	170/унутраны схаваны
	Канічны адтуліну шпіндзеля	mm	A63
	Максімальная частата кручэння шпіндзеля	аб/хв	18000
	Магутнасць рухавіка шпіндзеля (бесперапынна/S3 15%)	kW	22/26
	Крутоўны момант рухавіка шпіндзеля (бесперапынна/S3 15%)	Нм	56,8/70
Часопіс інструментаў	Ёмістасць інструментальнага крамы		30T
	Час замены інструмента (TT)	s	4
	Макс. дыяметр інструмента	mm	80/120
	Макс. даўжыня інструмента	Mm	300
	Макс. вага інструмента	kg	8
Накіроўвалая	Накіроўвалая па восі X (памер/колькасць слізгаценняў)	mm	452
	Накіроўвальная па восі Y (памер/колькасць салазкоў)		45/2
	Накіроўвальная па восі Z (памер/колькасць салазкоў)		35/2
Тры сякеры	X лінейная цяга рухавіка (бесперапынная/максімальная)	N	3866/10438
	Y лінейная цяга рухавіка (бесперапынная/максімальная)	N	3866/10438
	Вінт па восі Z	N	2R40*20（Двухнітка）
Пяць восяў	Намінальная/максімальная хуткасць па восі C	абаротаў у хвіліну	50/90
	Намінальны/максімальны крутоўны момант па восі C	Nm	964/1690
	Дакладнасць пазіцыянавання/паўтарэння па восі А	дуга-сек	10/6
	Дакладнасць пазіцыянавання/паўтарэння па восі C	дуга-сек	8/4
Дакладнасць па трох восях	Дакладнасць пазіцыянавання	mm	0,005/300
Дакладнасць па трох восях	Паўтарыце дакладнасць пазіцыянавання	mm	0,003/300
Сістэма змазкі	Ёмістасць змазкі	L	0,7
Сістэма змазкі	Тып змазкі		Змазка тлушчам
Рэжуча-апрацоўчая вадкасць	Ёмістасць бака для вады	L	300
Рэжуча-апрацоўчая вадкасць	Параметры помпы для рэзкі		0,32 МПа × 16 л/мін
іншыя	Патрэба ў паветра	кг/c㎡	≥6
	Хуткасць патоку крыніцы паветра	мм3/мін	≥0,5
	Магутнасць крыніцы харчавання	КВА	45
	Вага машыны (сукупны)	t	17
	Памеры (Д×Ш×У)	mm	2760×5470×3500

3.Стандартная канфігурацыя

序号	Імя
1	Сістэма Siemens 840D
2	Функцыя адначасовага націску
3	X/Y/Z/A/C цалкам замкнёная сістэма
4	Кіраванне рухавіком з прамым прывадам восі X/Y/C
5	X/Y/C восевая сістэма кантролю тэмпературы
6	Сістэма кантролю тэмпературы шпіндзеля
7	Абарона шпіндзеля ад перагрузкі
8	Цалкам закрыты металічны ліст
9	Сістэма ахоўнага замка дзвярэй
10	Аўтаматычная дзверы інструментальнага крамы
11	Аўтаматычная сістэма змазкі
12	Святлодыёдным асвятленне працоўнага святла
13	Механічны інструмент для наладкі і наладкі інструмента (Medron)
14	Пад'ёмная сістэма канвеера стружкі
15	Апрацоўка сістэмы выдзімання
16	Сістэма перыферыйнага распылення
17	Сістэма астуджэння
18	Стандартны інструмент і скрыня для інструментаў