Высокахуткасны прэцызійны апрацоўчы цэнтр мастовага тыпу CBS650

Уводзіны:

Падрабязнасці прадукту

1. Агляд машыны

CBS650 — гэта высакахуткасны, высокапрадукцыйны, высокадакладны 5-восевы апрацоўчы цэнтр мастовага тыпу з высокай калянасцю, высокай дакладнасцю і высокай эфектыўнасцю. Увесь станок распрацаваны метадам канчатковых элементаў для забеспячэння найлепшай агульнай стабільнасці.

Трохвосевая хуткая замена інструмента — 48 м/мін, час змены інструмента па трох восях — усяго 4 секунды, інструментальны магазін з поўнай загрузкай працуе 24 гадзіны пры змене інструмента без сігналізацыі, і кожная пробная апрацоўка ўзору машыны тры разы праходзіць праз тэставанне элементаў, каб гарантаваць эфектыўнасць і бесперапынную стабільнасць машыны пасля выхаду з завода. Яна падыходзіць для ўсіх відаў складаных формаў двух- і трохмерных увагнутых і выпуклых мадэляў, якія патрабуюць 5-восевага рычага для першаснай апрацоўкі, а таксама падыходзіць для дробна- і сярэднесерыйнай шматвідавой вытворчасці, а таксама можа быць усталявана на аўтаматычнай лініі для масавай вытворчасці.

Найноўшая сістэма TNC640 ад HEIDENHAIN з вялікім 15-цалевым ВК-дысплеем, інтэлектуальным дысплеем папярэджанняў і самадыягностыкай робіць машыну больш зручнай у выкарыстанні і абслугоўванні; шматсегментнае кіраванне папярэднім чытаннем асабліва падыходзіць для хуткаснай апрацоўкі праграм вялікай ёмістасці і падтрымлівае перадачу праграм па сетцы і USB, што спрыяе хуткай і эфектыўнай перадачы праграм вялікай ёмістасці і апрацоўцы ў рэжыме рэальнага часу.

2. Асноўны параметр

Пункт		Адзінка	спецыфікацыя
Трэвел	Перамяшчэнне па восях X/Y/Z	mm	800×900×560
	Адлегласць ад канца шпіндзеля да паверхні стала	mm	110-670
	Максімальная адлегласць ад цэнтра шпіндзеля да паверхні стала пад вуглом 90° да восі А	mm	560
	Максімальны дыяпазон апрацоўкі	mm	φ800*560
Паваротны стол з воссю C	Дыяметр паверхні дыска	mm	Φ650
	Шырыня Т-вобразнага пазу/накіроўваючага ключа паваротнага стала	mm	14H7/25H7
	Дапушчальная нагрузка	kg	350
Трохвосевая падача	Хуткае перамяшчэнне па восях X/Y/Z	м/мін	48/48/48
Трохвосевая падача	Хуткасць падачы рэзання	мм/мін	0-12000
верацяно	Тэхнічныя характарыстыкі шпіндзеля (дыяметр мацавання/метад перадачы)	mm	170/унутраны схаваны
	Канічны адтуліну шпіндзеля	mm	А63
	Максімальная хуткасць шпіндзеля	аб/мін	18000
	Магутнасць рухавіка шпіндзеля (бесперапынная/S3 15%)	kW	22/26
	Крутоўны момант шпіндзельнага рухавіка (пастаянны/S3 15%)	Нм	56,8/70
Часопіс інструментаў	Ёмістасць інструментальнага магазіна		30Т
	Час замены інструмента (ЧЗ)	s	4
	Максімальны дыяметр інструмента	mm	80/120
	Максімальная даўжыня інструмента	Mm	300
	Максімальная вага інструмента	kg	8
Напраўляльная рэйка	Накіроўвальная па восі X (памер/колькасць салазак)	mm	452
	Накіроўвальная па восі Y (памер/колькасць накіроўвалых)		45/2
	Накіроўвальная па восі Z (памер/колькасць накіроўвалых)		35/2
Тры восі	Цяга лінейнага рухавіка X (пастаянная/максімальная)	N	3866/10438
	Цяга лінейнага рухавіка Y (пастаянная/максімальная)	N	3866/10438
	Шруба восі Z	N	2R40*20 (падвойная разьба)
Пяць восяў	Намінальная/максімальная хуткасць восі C	абароты ў хвіліну	50/90
	Намінальны/максімальны крутоўны момант рэзання па восі C	Nm	964/1690
	Дакладнасць пазіцыянавання/паўтарэння па восі А	дугавая секунда	6 кастрычніка
	Дакладнасць пазіцыянавання/паўтарэння па восі C	дугавая секунда	8/4
Дакладнасць па трох восях	Дакладнасць пазіцыянавання	mm	0,005/300
Дакладнасць па трох восях	Паўтарыце дакладнасць пазіцыянавання	mm	0,003/300
Сістэма змазкі	Ёмістасць змазачнага блока	L	0,7
Сістэма змазкі	Тып змазкі		Змазка консістентнай змазкай
Зразачная вадкасць	Ёмістасць рэзервуара для вады	L	300
Зразачная вадкасць	Параметры рэзкі помпы		0,32 МПа × 16 л/мін
іншыя	Патрэба ў паветры	кг/км²	≥6
	Хуткасць патоку крыніцы паветра	мм3/мін	≥0,5
	Ёмістасць блока харчавання	кВА	45
	Вага машыны (камбінаваная)	t	17
	Памеры (Д×Ш×В)	mm	2760×5470×3500

3. Стандартная канфігурацыя

序号	Імя
1	Сістэма Siemens 840D
2	Функцыя адначасовага націскання
3	Цалкам замкнёная сістэма X/Y/Z/A/C
4	Кіраванне рухавіком прамога прывада па восях X/Y/C
5	Сістэма кантролю тэмпературы па восях X/Y/C
6	Сістэма кантролю тэмпературы шпіндзеля
7	Абарона шпіндзеля ад перагрузкі
8	Цалкам закрыты ліставы метал
9	Сістэма бяспечнага замка дзвярэй
10	Аўтаматычныя дзверы інструментальнага крамы
11	Аўтаматычная сістэма змазкі консістентнай змазкай
12	Святлодыёдная падсветка працоўнага ліхтарыка
13	Механічная наладка інструмента і прылада для наладкі інструмента (Medron)
14	Сістэма пад'ёмнага канвеера для стружкі
15	Сістэма выдзімання для апрацоўкі
16	Перыферыйная сістэма распылення
17	Сістэма астуджэння
18	Стандартны інструмент і скрыня для інструментаў