1. Выкарыстанне абсталявання:

Гарызантальна-свідравальны станок BOSM - гэта спецыяльная машына для апрацоўкі вечкаў вежавых кранаў для вашай кампаніі. Станок абсталяваны 2 камплектамі гарызантальных свідравальных і расточных галовак, якія могуць ажыццяўляць свідраванне, фрэзераванне і расточванне нарыхтовак у эфектыўным дыяпазоне ходу. Рэзка і іншая апрацоўка, хуткасць пазіцыянавання абсталявання высокая, дакладнасць апрацоўкі высокая, а эфектыўнасць апрацоўкі высокая.

2. Характарыстыкі структуры абсталявання:

2. 1. Асноўныя кампаненты стмашына

Асноўныя кампаненты машыны: ложак, працоўны стол, левая і правая калоны, сядла, бараны і г.д., вялікія дэталі зроблены з ліцця з пяску, высакаякаснага шэрага чыгуну 250, адпаленага ў яме з гарачым пяском→вібрацыйнае старэнне→гарачае адпал у печы→вібрацыйнае старэнне→Грубая апрацоўка→вібрацыйнае старэнне→адпал у печы→вібрацыйнае старэнне→аздабленне для поўнага ліквідацыі негатыўнага напружання дэталяў і захавання стабільнай працы дэталяў. Варштат абсталявання фіксаваны, і сілавыя галоўкі з абодвух бакоў могуць рухацца ў пярэднім і заднім кірунках падставы; Станок мае такія функцыі, як свідраванне, расточванне, зенкераванне, наразанне метчыкаў і г. д. Метад астуджэння інструмента - гэта ўнутранае астуджэнне плюс знешняе астуджэнне. Машына змяшчае 5 восяў падачы, 2 рэжучыя галоўкі, якія могуць быць сінхранізаваны з 5 восямі адначасова, або могуць быць адзінарнага дзеяння. Восевы кірунак станка і сілавая галоўка паказаны на малюнку ніжэй.

2. 2 Асноўная структура часткі падачы восевай перадачы

2.2.1 Вось X: сілавая галоўка ажыццяўляе зваротна-паступальны рух у бакі ўздоўж накіроўвалай рэйкі асновы.

Прывад па восі X1: серварухавік пераменнага току плюс высокадакладны планетарны рэдуктар выкарыстоўваюцца для прывада сілавой галоўкі праз шарыка-шрубавы прывад для рэалізацыі лінейнага руху па восі X.

Трансмісія па восі X2: серварухавік пераменнага току плюс высокадакладны планетарны рэдуктар выкарыстоўваюцца для прывядзення сілавой галоўкі праз шарыкавінтавую перадачу для рэалізацыі лінейнага руху па восі X.

Форма накіроўвалай рэйкі: дзве высокатрывалыя дакладныя лінейныя накіроўвалыя рэйкі выкладзены пліткай на пашыранай аснове.

2.2 Вось Y1: сілавая галоўка ажыццяўляе зваротна-паступальны рух уверх і ўніз па калоне.

Прывад па восі Y1: выкарыстоўвайце серварухавік пераменнага току для перамяшчэння шарыка-шрубавай шрубы для рэалізацыі лінейнага руху па восі Y1. Форма накіроўвалай рэйкі: 4 штукі лінейных накіроўвалых 45 тыпу.

2.2.3 Вось Y2: сілавая галоўка ажыццяўляе зваротна-паступальны рух уверх і ўніз па калоне.

Трансмісія па восі Y2: Серварухавік пераменнага току выкарыстоўваецца для перамяшчэння шарыка-шрубавай шрубы для рэалізацыі лінейнага руху па восі Y1.

Форма накіроўвалай рэйкі: 4 штукі лінейных накіроўвалых 45 тыпу.

2.2.4 Вось Z1: сілавая галоўка ажыццяўляе зваротна-паступальны рух наперад і назад на сядле.

Трансмісія па восі Z1: серварухавік пераменнага току і высокадакладны планетарны рэдуктар выкарыстоўваюцца для перамяшчэння праз шарыка-шрубавую шрубу для рэалізацыі лінейнага руху восі Z1.

2.2.5 Вось Z2: сілавая галоўка ажыццяўляе зваротна-паступальны рух наперад і назад на сядле.

Трансмісія па восі Z2: серварухавік пераменнага току і высокадакладны планетарны рэдуктар выкарыстоўваюцца для перамяшчэння шарыка-шрубавай шрубы для рэалізацыі лінейнага руху па восі Z2.

2.3. Выдаленне чыпаў і астуджэнне

З абодвух бакоў пад варштатам устаноўлены плоскія ланцуговыя канвееры для габлюшкі, і жалезная дробка можа быць выгружана ў канвеер для габлюшкі ў канцы для рэалізацыі цывілізаванай вытворчасці. У баку для астуджальнай вадкасці канвеера стружкі ёсць помпа астуджэння, які можна выкарыстоўваць для ўнутранага астуджэння + вонкавага астуджэння інструмента для забеспячэння прадукцыйнасці і тэрміну службы інструмента, а астуджальную вадкасць можна перапрацоўваць.

3. Поўная лічбавая сістэма лікавага кіравання:

3.1. Дзякуючы функцыі ломкі стружкі, час ломкі стружкі і цыкл ломкі стружкі можна ўсталяваць на інтэрфейсе чалавек-машына.

3.2. З функцыяй пад'ёму інструмента адлегласць пад'ёму інструмента можна ўсталяваць на інтэрфейсе чалавек-машына. Калі адлегласць будзе дасягнута, інструмент будзе хутка падняты, а затым дранка будзе выкінута, а затым хутка наперад да паверхні свідравання і аўтаматычна пераўтворыцца ў працу.

3.2. Цэнтралізаваны блок кіравання і партатыўны блок выкарыстоўваюць лікавую сістэму кіравання і абсталяваны USB-інтэрфейсам і ВК-дысплеем. Каб палегчыць праграмаванне, захаванне, адлюстраванне і сувязь, аперацыйны інтэрфейс мае такія функцыі, як дыялог чалавек-машына, кампенсацыя памылак і аўтаматычная сігналізацыя.

3.2.. Абсталяванне мае функцыю папярэдняга прагляду і паўторнай праверкі становішча адтуліны перад апрацоўкай, і аперацыя вельмі зручная.

4. Аўтаматычная змазка

Пары прэцызійных лінейных накіроўвалых машын, прэцызійныя шарыка-шрубавыя пары і іншыя высокадакладныя пары рухаў абсталяваны аўтаматычнымі сістэмамі змазкі. Аўтаматычны змазачны помпа выдае алей пад ціскам, а алейная камера колькаснага змазкі паступае ў алей. Калі алейная камера напаўняецца алеем і ціск у сістэме падымаецца да 1,4~1,75 Мпа, рэле ціску ў сістэме зачыняецца, помпа спыняецца, і разгрузны клапан адначасова разгружаецца. Калі ціск алею ў дарозе апускаецца ніжэй за 0,2 МПа, колькасны лубрыкатар пачынае запаўняць кропку змазкі і завяршае адну запраўку алею. Дзякуючы дакладнай колькасці алею, якое падаецца колькаснай масленкай, і здольнасці вызначаць ціск у сістэме, падача алею з'яўляецца надзейнай і забяспечвае наяўнасць алейнай плёнкі на паверхні кожнай кінематычнай пары, што памяншае трэнне і знос і прадухіляе пашкоджанні да ўнутранай структуры, выкліканай перагрэвам. , каб забяспечыць дакладнасць і тэрмін службы машыны.

5. машынаасяроддзе выкарыстання:

Крыніца сілкавання: трохфазнае AC380V±10%, 50Hz±1 Тэмпература навакольнага асяроддзя: -10°~ 45°

6. Крытэрыі прыняцця:

JB/T10051-1999 "Агульныя тэхнічныя характарыстыкі для гідраўлічнай сістэмы металарэзных станкоў"