Лёгкі свідравальны фрэзерны станок з ЧПУ
Высакахуткасны двухкалонны апрацоўваючы цэнтр
Функцыя машыны
Гэтая машына ў асноўным выкарыстоўваецца для свідравання і наразання металічных дэталяў са сталёвага ліста ў будынках, мастах, вежах і іншых сталёвых канструкцыях, а таксама можа апрацоўваць перагародку і круглы фланец у кацельнай і нафтахімічнай прамысловасці. Ён можа свідраваць скразныя адтуліны, глухія адтуліны, лесвічныя адтуліны, зняцце фаскі і фрэзераванне канца адтуліны, наразанне рэзкі і г.д.
Будова машыны
1) Станок у асноўным складаецца з ложка, працоўнага стала, партала, сілавой галоўкі, сістэмы ЧПУ, сістэмы астуджэння і г.д.
(2) Партальны свідравальны станок з ЧПУ прымае форму стацыянарнага працоўнага стала і партальнага перамяшчэння.
(3) Ложак, калона, працоўны стол і партал - гэта адліваныя канструктыўныя дэталі HT250, а кранштэйн - гэта зварныя дэталі з прамавугольнай трубы. Перад апрацоўкай яго адпальваюць пры высокай тэмпературы, а затым двойчы адпальваюць пасля паўфінішнай апрацоўкі, каб зняць напружанне, а затым завяршаюць апрацоўку, што можа забяспечыць стабільнасць дакладнасці станка. Увесь чыгунны працоўны стол выкарыстоўваецца для аздаблення фрэзернай Т-вобразнай канаўкі на паверхні станіны, і забяспечваецца дакладнае шліфаванне паверхні стала з ЧПУ.
(4) Партальны свідравальны станок з ЧПУ мае тры восі з ЧПУ. Корпус машыны абсталяваны цяжкімі лінейнымі накіроўвалымі. Портал можа перамяшчацца ўздоўж накіроўвалай рэйкі (вось х). Папярочка партала таксама абсталявана лінейнай накіроўвалай рэйкай. Слізгальная пласціна можа рухацца гарызантальна ўздоўж накіроўвалай рэйкі (вось Y). Накладная пласціна абсталявана горкай. Сілавая галоўка можа рухацца вертыкальна па слізгальнай дошцы (вось Z). Усе восі X, y і Z - гэта серварухавік з ЧПУ і шарыка-шрубавы прывад.
(5) Шпіндзель сілавой галоўкі выкарыстоўвае прэцызійны шпіндзель і прыводзіцца ў рух серварухавікам шпіндзеля, які можна плаўна рэгуляваць у адпаведнасці з патрэбамі. Шпіндзель можа быць заціснуты метчыкам або фрэзай праз патрон BT40 і абсталяваны пнеўматычным цыліндрам для штампоўкі для рэалізацыі адной ключавой змены інструмента, больш высокай дакладнасці і хуткасці рэзкі.
(6) Станок выкарыстоўвае вадзяное астуджэнне, абсталяваны сістэмай падачы астуджальнай вадкасці, рэкуперацыі, цыркуляцыі і аўтаматычнай сістэмы змазкі маслам для забеспячэння бесперабойнай і доўгатэрміновай эфектыўнай працы лінейнай накіроўвалай і шарыка-шрубавай шрубы.
(7) Сістэма кіравання KND сістэма ЧПУ, электрычны прывад прымае высокадакладны абсалютны значэнне серыі сервопривода, абсталяваны інтэрфейсам RS232 і каляровым экранам дысплея, кітайскім інтэрфейсам працы, палявым / вонкавым USB уваходам нарыхтоўкі, лёгкае кіраванне, абсталяваны цалкам лічбавым высакахуткасны махавік, зробіць вашу працу больш зручнай і хуткай.
Тэхнічныя характарыстыкі
| мадэль | БОСМ-ДТ1010 | БОСМ-DT1020 | БОСМ-DT1525 | |
| Працоўны памер | Даўжыня*Шырыня (мм) | 1000x1000 | 1000x2000 | 1500x2500 |
| Вертыкальная свідравальная галоўка | Конусность шпіндзеля | BT40 | BT40 | BT40 |
| Дыяметр свідравання (мм) | Φ1~Φ30 | φ1~φ30 | φ1~φ30 | |
| Дыяметр нарэзкі (мм) | М16 | М16 | М16 | |
| Хуткасць кручэння шпіндзеля (а/мін) | 30~3000 | 30-3000 | 30-3000 | |
| Магутнасць шпіндзеля (КВт) | 15 | 15 | 15 | |
| Адлегласць ад ніжняга канца шпіндзеля да працоўнай паверхні (мм) | 200-600 | 200-600 | 170-520 | |
| Паўторная дакладнасць пазіцыянавання (X/Y/Z) | X/Y/Z | ±0,01/1000 мм | ±0,01/1000 мм | ±0,01/1000 мм |
Кантроль якасці
Кожная машына Bosman адкалібравана з дапамогай лазернага інтэрферометра ад брытанскай кампаніі RENISHAW, які дакладна правярае і кампенсуе памылкі кроку, люфт, дакладнасць пазіцыянавання і дакладнасць паўторнага пазіцыянавання, каб забяспечыць дынамічную, статычную стабільнасць і дакладнасць апрацоўкі машыны. . Выпрабаванне шарыкавай штангі Кожная машына выкарыстоўвае тэстар шарыкавай штангі ад брытанскай кампаніі RENISHAW для карэкціроўкі сапраўднай дакладнасці акружнасці і геаметрычнай дакладнасці машыны, а таксама для адначасовага правядзення эксперыментаў па кругавой рэзцы, каб забяспечыць дакладнасць 3D-апрацоўкі машыны і дакладнасць акружнасці.
Асяроддзе выкарыстання станка
1.1 Экалагічныя патрабаванні да абсталявання
Падтрыманне пастаяннага ўзроўню тэмпературы навакольнага асяроддзя з'яўляецца важным фактарам для дакладнай апрацоўкі.
(1) Даступная тэмпература навакольнага асяроддзя -10 ℃ ~ 35 ℃. Калі тэмпература навакольнага асяроддзя складае 20 ℃, вільготнасць павінна быць 40 ～ 75%.
(2) Для падтрымання статычнай дакладнасці станка ў вызначаным дыяпазоне аптымальная тэмпература навакольнага асяроддзя павінна складаць ад 15 °C да 25 °C з розніцай тэмператур
Яна не павінна перавышаць ± 2 ℃ / 24 гадзіны.
1.2 Напружанне сілкавання: 3 фазы, 380 В, ваганні напружання ў межах ± 10%, частата сілкавання: 50 Гц.
1.3 Калі напружанне ў зоне выкарыстання нестабільнае, станок павінен быць абсталяваны рэгуляваным крыніцай харчавання, каб забяспечыць нармальную працу станка.
1.4. Станок павінен мець надзейнае зазямленне: провад зазямлення - медны, дыяметр провада павінен быць не менш за 10 мм², а супраціўленне зазямлення - менш за 4 Ом.
1.5 Для забеспячэння нармальнай працы абсталявання, калі сціснутае паветра ў крыніцы паветра не адпавядае патрабаванням крыніцы паветра, неабходна дадаць набор прылад для ачысткі крыніцы паветра (асушэння, абястлушчвання, фільтрацыі) перад пачаткам працы. паветразаборнік машыны.
1.6. Абсталяванне трэба трымаць удалечыні ад прамых сонечных прамянёў, вібрацыі і крыніц цяпла, а таксама ад высокачашчынных генератараў, электразварачных апаратаў і г.д., каб пазбегнуць збояў у вытворчасці або страты дакладнасці машын.
Да і пасля абслугоўвання
1) Перад абслугоўваннем
Дзякуючы вывучэнню запыту і неабходнай інфармацыі ад кліентаў, а затым зваротнай сувязі з нашымі інжынерамі, каманда Bossman Technical адказвае за тэхнічную сувязь з кліентамі і распрацоўку рашэнняў, дапамагаючы кліентам у выбары адпаведнага рашэння апрацоўкі і прыдатных машын.
2) Пасля службы
А. Машына з гадавой гарантыяй і аплатай пажыццёвага абслугоўвання.
B. На працягу гадавога гарантыйнага перыяду пасля таго, як машына прыбыла ў порт прызначэння, BOSSMAN прадаставіць бясплатныя і своечасовыя паслугі па тэхнічным абслугоўванні для розных нетэхнагенных няспраўнасцей машыны і своечасова бясплатна заменіць усе віды нетэхнагенных пашкоджанняў. платны . Няспраўнасці, якія ўзнікаюць па-за гарантыйным тэрмінам, павінны быць ліквідаваны за адпаведную плату.
C. Тэхнічная падтрымка на працягу 24 гадзін онлайн, TM, Skype, электронная пошта, своечасовае вырашэнне адпаведных пытанняў. калі гэта не ўдаецца вырашыць, BOSSMAN неадкладна арганізуе прыбыццё інжынера пасляпродажнага абслугоўвання на месца для рамонту, пакупнік павінен аплаціць VISA, авіябілеты і пражыванне.
Сайт кліента
