Вертыкальны такарна-фрэзерны кампазітны цэнтр з ЧПУ ATC 1250/1600
Асаблівасці

Выхад шпіндзеля з высокім крутоўным момантам і злучэннем па восі С можа рэалізаваць комплексную апрацоўку, такую як такарная апрацоўка, фрэзераванне, расточванне, свідраванне, шліфаванне і наразанне рэзчыкаў і г.д.,
які можа зрабіць нарыхтоўку аднаразовай апрацоўкай, павысіць дакладнасць і эфектыўнасць.
КАНТРОЛЬ СТАБІЛЬНАСЦІ АСНОЎНЫХ КАМПАНЕНТАЎ
● Аптымізаваны структурны дызайн
3D-дызайн, навуковы макет і аптымальная калянасць.
● Ліццёвы матэрыял
Высакаякасная сыравіна для адлівак.
● Натуральнае старэнне
Доўгатэрміновае цыклічнае папярэдняе захоўванне адлівак для зняцця ўнутраных напружанняў.
● Працэс тэрмічнай апрацоўкі
Усе адліўкі праходзяць тэрмічную апрацоўку.
● Вібрацыйнае старэнне
Выконваецца двойчы падчас чарнавой і паўфінішнай апрацоўкі для поўнага зняцця напружання пры ліцці.
ВЯРАЦЁН
● Кароткае верацяно
Кароткі шпіндзель застаецца нерухомым, забяспечваючы высокую канцэнтрычнасць і дакладнасць кручэння.
● Цэнтравальны шпіндзель
Падшыпнік для цяжкіх нагрузак NN30: упорны шарыкавы падшыпнік можа вытрымліваць максімальную нагрузку 8 тон.
● Моцная рэзка
Грузападымальнасць і дакладнасць станка павышаюцца, дасягаючы магчымасці рэзкі ў цяжкіх умовах на аснове крутоўнага моманту.
СЛІЗНАЯ РАМА
● Накіроўвалыя з каванай легаванай сталі
Слізгальны баран выкаваны з высокатрывалай легаванай сталі, імпартаванай з Германіі. Пасля дакладнага шліфавання паверхня накіроўвалай апрацоўваецца ультрагукавой частатой загартоўкі і дакладнага шліфавання. Ён выкарыстоўвае надзвычай вялікі квадратны перасек, павялічваючы калянасць больш чым на 30% у параўнанні з чыгуннымі слізгальнымі цыліндрамі.
Глыбокія адтуліны
● Высокая калянасць
Высокацвёрды квадратны слізгальны баран больш падыходзіць для апрацоўкі глыбокіх адтулін. Мінімальны дыяметр для апрацоўкі глыбокіх адтулін - 350 мм.
ЧАСОПІС ІНСТРУМЕНТАЎ
● Высокая надзейнасць
Ён стандартна пастаўляецца з 12-шпіндзельным і дадаткова з 16-шпіндзельным высоканадзейным аўтаматычным інструментальным крамай BT50. Змена інструмента зручная, з макс. вага інструмента 50 кг і макс. нагрузка інструментальнага крамы 560 кг, задавальняючы розныя патрэбы апрацоўкі.
ВЫСОКАДАКЛАДНАЕ ІНДЭКСАВАННЕ ПА ВОСІ C
● Высокая надзейнасць
Абсталяваны высокадакладнымі серводвигателями, якія спалучаюцца з высокадакладнымі тайваньскімі рэдуктарамі. Дзякуючы рашотцы зваротнай сувязі і ліквідацыі люфта з падвойнай перадачай, ён забяспечвае вельмі дакладную індэксацыю. Дакладнасць пазіцыянавання восі C можа дасягаць 5 кутніх секунд. Ён можа бесперапынна апрацоўваць шматбаковыя і кулачковыя профілі, ідэальна спалучаючы такарныя станкі і апрацоўчыя цэнтры.
КАЛОНКА
● Матэрыял
Калонка выраблена з высакаякаснага чыгуну Meehanite і праходзіць другасны адпал для ліквідацыі ўнутраных напружанняў, забяспечваючы доўгатэрміновую дакладнасць.
● Калонка высокай калянасці, усталяваная на падставе, з высокай калянасцю злучэнняў, выключаючы ўплыў падмурка на калону.
Шырокі прамежак паміж накіроўвалымі, з шырокім прамежкам паміж двума накіроўвалымі калоны і ўнутранай трохкутнай канструкцыяй рэбраў, што зводзіць да мінімуму дэфармацыю падчас інтэнсіўнай рэзкі.
ПАПЕРАЧЫНА
● Высокадакладная перакладзіна можа свабодна рухацца ўверх і ўніз. Пасля рэгулявання ён аўтаматычна заціскаецца чатырма гідраўлічнымі цыліндрамі з моцнай сілай заціску, што забяспечвае дакладнасць апрацоўкі.
ШАРЫКАВЫ ВІНТ
● Высоканадзейная стандартная накіроўвалая і шрубавая пара з імпартнымі ролікавымі накіроўвалымі. Адрозніваючыся высокай грузападымальнасцю і дакладнасцю, ён мае высакахуткасную, ціха працуючую ШВП з ідэальным цеплавым падаўленнем і функцыямі высокай надзейнасці.
ІНСТРУМЕНТАЛЬНЫ ПОСТ
Высокая дакладнасць пазіцыянавання. Выкарыстанне трымальніка інструмента BT50 з моцнай сілай заціску, размяшчэнне тайваньскай пласціны сабачай косткі і цэнтральная падача астуджальнай вадкасці забяспечваюць рэзку з высокім крутоўным момантам і астуджэнне інструмента падчас апрацоўкі.
Тэхнічныя характарыстыкі
Тавар/мадэль | адзінка | ATC1250 | ATC1600 |
Дыяпазон апрацоўкі | |||
Макс. дыяметр павароту | mm | φ1250 | φ1600 |
Макс. верціцца дыяметр | mm | φ1350 | φ1650 |
Макс. вышыня нарыхтоўкі | mm | 1200 | 1000 |
Макс. вага нарыхтоўкі | kg | 5000 | 8000 |
Падарожжа | |||
Перамяшчэнне па восі Х | mm | 1000 | 1000 |
Перамяшчэнне па восі Z | mm | 800 | 800 |
Працоўны стол | |||
Дыяметр працоўнага стала | mm | φ1100 | φ1400 |
Дыяпазон абаротаў шпіндзеля | аб/хв | 1~300 | 1~230 |
Макс. хуткасць восі C | аб/хв | 3 | 2 |
Ўзроўні абаротаў шпіндзеля | / | Бясконца зменлівы | Бясконца зменлівы |
Магутнасць галоўнага рухавіка | kW | 30 | 37 |
Фрэзерны шпіндзель | |||
Хуткасць кручэння шпіндзеля | аб/хв | 1~2000 | 1~2000 год |
Магутнасць рухавіка шпіндзеля | kW | 15 | 15 |
Характарыстыкі трымальніка інструмента |
| BT50 | BT50 |
Тэхнічныя характарыстыкі шпількі |
| 45° | 45° |
Папярочны перасек слізгацення | mm | 240×240 | 240×240 |
Перапрацоўчая магутнасць | |||
Макс. крутоўны момант шпіндзеля | Nm | 12000 | 16000 |
Макс. перакладзіна падарожжа | mm | 1000 | 1000 |
хуткасць | |||
Хуткасць хуткага ходу X/Z | м/хв | 5 | 5 |
Хуткасць падачы рэзкі | мм/хв | 0,1~2000 год | 0,1~2000 год |
Часопіс інструментаў | |||
Пазіцыі інструментаў |
| 12 | 12 |
Памер інструмента | mm | 32×32 | 32×32 |
Макс. памер інструмента | mm | 300 | 300 |
Макс. вага інструмента | kg | 30 | 30 |
Макс. вага загрузкі інструмента | kg | 20 | 20 |
Іншыя | |||
Агульная магутнасць машыны | kW | 65 | 65 |
Габарытныя памеры (Д×Ш×У) | mm | 4350×3000×4800 | 4350×4300×4800 |
Вага нета (прыбл.) | Kg | 17000 | 20000 |
Прыклад апрацоўкі
