Пяцівосевы вертыкальны апрацоўваючы цэнтр серыі CV

Уводзіны:

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Асаблівасці

Увядзенне машыны
Пяцівосевы вертыкальны апрацоўваючы цэнтр серыі CV мае характарыстыкі высокай калянасці, высокай дакладнасці і высокай эфектыўнасці апрацоўкі. Калонка мае форму елачкі з вялікім пралётам, што можа значна павялічыць трываласць калоны на выгіб і кручэнне; варштат прымае разумны дыяпазон паўзунка і паверхню загартавана, так што сіла на варштаце з'яўляецца раўнамернай і цвёрдасць паляпшаецца; ложак мае трапецападобнае перасек, памяншаючы цэнтр цяжару, паляпшае трываласць на кручэнне; уся машына выкарыстоўвае аналіз канечных элементаў для распрацоўкі кожнага кампанента, каб забяспечыць найлепшую агульную стабільнасць.

Самае хуткае трохвосевае хуткае зрушэнне можа дасягаць 48 М/мін, час змены інструмента TT складае ўсяго 2,5 с, інструментальны магазін цалкам загружаны на 24 т. Ён падыходзіць для розных 2D і 3D увагнута-выпуклых мадэляў са складанай формай і складанымі паражнінамі і паверхнямі. Ён таксама падыходзіць для фрэзеравання, свідравання, пашырэння, расточвання, нарэзкі і іншых працэсаў апрацоўкі, якія больш падыходзяць як для малых, так і для сярэдніх партый шматстайнай апрацоўкі і вытворчасці, а таксама могуць выкарыстоўвацца ў аўтаматычных лініях для масавай вытворчасці.
Дынамічнае графічнае адлюстраванне траекторыі інструмента, інтэлектуальны дысплей папярэджанняў, самадыягностыка і іншыя функцыі робяць выкарыстанне і абслугоўванне станка больш зручным і хуткім; Хуткасць чытання павялічана да 3000 радкоў/секунду, што спрыяе хуткай і эфектыўнай перадачы і онлайн-апрацоўцы праграм вялікай ёмістасці.

RTCP (цэнтральная кропка кручэння інструмента) пяцівосевага апрацоўчага цэнтра - гэта функцыя кіравання кропкай наканечніка інструмента. Пасля ўключэння функцыі RTCP кантролер зменіцца з першапачатковага кіравання тарцом трымальніка інструмента на кіраванне кропкай наканечніка інструмента. Наступны наканечнік інструмента можа кампенсаваць лінейнасць, выкліканую воссю кручэння. Памылка прадухілення сутыкнення інструмента. У пункце А нарыхтоўкі сярэдняя лінія восі інструмента змяняецца непасрэдна з гарызантальнага становішча на вертыкальнае. Калі лінейную памылку не выправіць, наканечнік інструмента адхіліцца ад кропкі А або нават пранікне ў нарыхтоўку, што прывядзе да сур'ёзнай аварыі. Паколькі бесперапыннае перамяшчэнне восі павароту і восі павароту выклікае змены ў становішчы кропкі А, першапачатковае становішча наканечніка інструмента ў праграме павінна быць выпраўлена, каб гарантаваць, што каардынаты становішча наканечніка інструмента заўсёды застаюцца нязменнымі адносна пункту А, як быццам наканечнік інструмента рухаецца з кропкай A. , гэта наканечнік наступнага інструмента.

Гэтая функцыя мае 0 ~ 9 узроўняў, 9-ы ўзровень з'яўляецца самай высокай дакладнасцю, у той час як 1-ы - 8-ы ўзровень кампенсуе зваротную памылку сервопривода і забяспечвае належную гладкасць шляху апрацоўкі.

Высакахуткасная і высокадакладная трохмерная апрацоўка

Высакахуткасны шпіндзель, 3D-кантроль дуговай апрацоўкі могуць папярэдне счытваць 2000 блокаў і плыўную карэкцыю траекторыі для высакахуткаснай і высокадакладнай апрацоўкі.

Канструкцыя высокай калянасці

Палепшыце форму структуры і аптымізуйце размеркаванне для павышэння калянасці машыны. Форма станка і калоны і аптымізацыя размеркавання з'яўляюцца найбольш прыдатнай формай з дапамогай аналізу CAE. Розныя палепшаныя меры, якія непрыкметныя звонку, адлюстроўваюць стабільную рэжучую здольнасць, якую не можа паказаць хуткасць шпіндзеля.

Тэхнічныя характарыстыкі

Пункт		адзінка	CV200	CV300	CV500
Падарожжа	Ход па восі X/Y/Z	mm	500×400×330	700600500	700×600×500
	Адлегласць ад тарца шпіндзеля да паверхні працоўнага стала	mm	100-430	150-650	130-630
	Адлегласць ад цэнтра шпіндзеля да паверхні накіроўвалай рэйкі	mm	412	628	628
	Максімальная адлегласць паміж цэнтрам шпіндзеля 90° па восі А і паверхняй дыска па восі С	mm	235	360	310
3 восі падачы	Хуткае зрушэнне па восі X/Y/Z	м/хв	48/48/48	48/48/48	36/36/36
3 восі падачы	Хуткасць падачы рэзкі	мм/хв	1-24000	1-24000	1-24000
верацяно	Характарыстыкі шпіндзеля (дыяметр ўстаноўкі/рэжым перадачы)	mm	95/прам	140/Прам	140/Прам
	Конусность шпіндзеля	mm	BT30	BT40	BT40
	Хуткасць кручэння шпіндзеля	аб/хв	12000	12000	12000
	Магутнасць рухавіка шпіндзеля (бесперапынна/S3 25%)	kW	8,2/12	15/22,5	15/22,5
	Крутоўны момант рухавіка шпіндзеля (бесперапынна/S3 25%)	Нм	26/38	47,8/71,7	47,8/71,7
Часопіс інструментаў	Ёмістасць крамы	T	21T	24T	24T
	Час змены інструмента (TT)	s	2.5	4	4
	Макс. дыяметр інструмента (поўны інструмент/пусты інструмент)	mm	80	70/120	70/120
	Макс.Даўжыня інструмента	mm	250	300	300
	Макс. Вага інструмента	kg	3	8	8
Кіраўніцтва	Накіравальная па восі Х (памер/колькасць паўзункоў)	mm	30/2	Ролік 35/2	Ролік 45/2
	Накіравальная па восі Y (памеры/колькасць паўзункоў)		30/2	Ролік 35/2	Ролік 45/2
	Накіравальная па восі Z (памеры/колькасць паўзункоў)		30/2	Ролік 35/2	Ролік 45/2
Шруба	Вінт па восі X		Φ28×16	Φ40×16	Φ40×16
	Вінт па восі Y		Φ28×16	Φ40×16	Φ40×16
	Шруба па восі Z		Φ32×16	Φ40×16	Φ40×16
Дакладнасць	Дакладнасць пазіцыянавання	mm	±0,005/300	±0,005/300	±0,005/300
Дакладнасць	Паўтараемасць	mm	±0,003/300	±0,003/300	±0,003/300
5 вось	Паваротны метад прывада		Маці прамая	Ролікавы кулачок	ролікавы кулачок
	Дыяметр паваротнага століка	mm	Φ200	Φ300*250	φ500*400
	Дапушчальная маса нагрузкі паваротнай платформы (гарызантальна/нахілена)	kg	40/20	100/70	200
	Макс. па вось кандыцыянера хуткасць	абаротаў у хвіліну	100/230	60/60	60/60
	Размяшчэнне/паўтаральнасць па восі А	дуга-сек	10/6	15/10	15/10
	Пазіцыянаванне/паўтаральнасць па восі C	дуга-сек	8/4	15/10	15/10
Змазка	Ёмістасць змазкі	L	1.8	1.8	1.8
Змазка	Тып маслоотделителя		аб'ёмны	Змазка тлушчам	аб'ёмны
Іншыя	Патрэба ў паветра	кг/c㎡	≥6	≥6	≥6
	Паток паветра	мм3/мін	≥0,2	≥0,4	≥0,4
	ёмістасць батарэі	КВА	10	22.5	26
	Вага машыны (усяго)	t	2.9	7	8
	Механічныя памеры (Д×Ш×У)	mm	1554×2346×2768	224828842860	2610×2884×3303