Пяцівосевы фрэзерна-такарны станок серыі FH
Асаблівасці
1. Пяцівосевы такарна-фрэзерны апрацоўчы цэнтр з пяцівосевым рычагом можа рэалізоўваць некалькі функцый у адным станку:
вертыкальнае і гарызантальнае пераўтварэнне, магчымасць фрэзеравання і такарнай апрацоўкі; аднаразовы заціск, шматпрацэсная і шматвугольная апрацоўка і фармаванне.
2. Дакладнасць — гэта бясконцае стаўленне
Высокаўстойлівая і высокадакладная канструкцыя таксама паляпшае агульную калянасць 5-восевага такарна-фрэзернага станка з ЧПУ, а базавая канструкцыя дадаткова аптымізавана з дапамогай разлікаў метадам канчатковых элементаў.
3. Прастата эксплуатацыі і дакладнае кіраванне
Аперацыйны стол, распрацаваны з улікам эрганамічных патрэб, можа задаволіць ідэальныя патрэбы розных працоўных асяроддзяў, ажыццяўляць уважлівае назіранне і маніторынг усяго працэсу апрацоўкі, дасягнуць найлепшай прадукцыйнасці працы і гарантаваць дакладнасць кіравання. Убудаваная аперацыйная сістэма дазваляе ажыццяўляць бесперапыннае кіраванне, дакументаванне і візуалізацыю заказаў, працэсаў і дадзеных станкоў, што спрашчае працу і робіць яе больш арыентаванай на вытворчасць прадукцыі.
3.1 Эрганамічны дызайн
Абсталяваны 19-цалевым мультысэнсарным дысплеем, шматвугольным паваротам і пад'ёмам, IPS-экранам з поўным аглядам і традыцыйным рэжымам падключэння клавіятуры ПК.
3.2Адзіны
Усе мадэлі маюць адзіны аперацыйны інтэрфейс, не патрабуючы дадатковай адаптацыі
3.3 Пастаянна
Цэнтралізаванае кіраванне дадзенымі аб заданнях, працэсах і машынах
3.4Сумяшчальнасць
Рэалізаваць сумяшчальнасць, перадачу і працу з файламі розных фарматаў
4. Магутная 5-восевая універсальная фрэзерная галоўка
Значна палепшаныя і палепшаныя профілі перашкод і калянасць
Вось B з прамым прывадам рухавіка DD мае павялічаны падшыпнік YRT для павышэння калянасці, што дазваляе дасягнуць высокага крутоўнага моманту рэзання ў рычажным стане, абсталявана круглай рашоткай Heidenhain і поўным замкнёным кіраваннем для дакладнай падачы.
5. Такарны і фрэзерны працоўны стол
Рухавік DD прыводзіць у рух такарна-фрэзерны стол непасрэдна без ланцуговай перадачы, без зазору і з высокай дынамікай, і можа выконваць такарную і фрэзерную апрацоўку за адзін заціск на 5-восевым такарна-фрэзерным апрацоўчым цэнтры з ЧПУ. Паваротны стол высокай грузападымальнасці мае максімальную нагрузку 4 Т.
6. Аптычны сэнсарны зонд
Абсталяваны ультрамалым 3D-аптычным зондам OMP60 для выраўноўвання і кантролю дэталяў на станку, ён эканоміць 90% дапаможнага часу на станку і зніжае ўзровень браку.
7. Лазерны наладчык інструмента
Бескантактавы лазерны інструмент для налады інструмента можна падымаць і апускаць, а інструмент можна аўтаматычна наладжваць на 5-восевым такарна-фрэзерным цэнтры з ЧПУ. Кампенсацыя інструмента абнаўляецца аўтаматычна, што павышае дакладнасць апрацоўкі!
Стандартныя тэхнічныя характарыстыкі
| Пункт | FH60P-C | FH80P-C | FH100P-C |
| Перамяшчэнне па восях X/Y/Z | 600 мм * 800 мм * 600 мм | 800 мм × 1050 мм × 800 м | 1000 мм × 1150 мм × 1000 мм |
| Адлегласць ад цэнтра гарызантальнай фрэзернай галоўкі да працоўнага стала | 30 мм-630 мм | 39 мм-839 мм | 30 мм-1030 мм |
| Хуткасць паваротнага стала | 350 абаротаў у хвіліну | 300 абаротаў у хвіліну | 250 абаротаў у хвіліну |
| Памер працоўнага стала | Ø630 мм | Ø880 мм | Ø1100 мм |
| Максімальная нагрузка на стол | Фрэзераванне 2000 кг | Фрэзераванне 3000 кг | Фрэзераванне 4000 кг |
| Паварот 1000 кг | Паварот 1500 кг | Паварот 3000 кг | |
| Паваротная фрэзерная галоўка (вось B) | Стандартны | Стандартны | Стандартны |
| Дыяпазон павароту (0=вертыкальна/180=роўна) | ад -15° да +180° | ад -15° да +180° | ад -15° да +180° |
| Намінальная хуткасць восі B | 50 абаротаў у хвіліну | 50 абаротаў у хвіліну | 50 абаротаў у хвіліну |
| Адлегласць ад вертыкальнага верху шпіндзеля да стала | ад 162 мм да 962 мм | ад 162 мм да 962 мм | ад 160 мм да 1160 мм |
| Максімальная хуткасць электрычнага шпіндзеля | 12000 абаротаў у хвіліну | 12000 абаротаў у хвіліну | 10000 абаротаў у хвіліну |
| Харчаванне (S1-100%/S6-40% пастаяннага току) | 34/42 кВт | 34/42 кВт | 42/58 кВт |
| Харчаванне (S1-100%/S6-40% пастаяннага току) | 32/192 Нм | 32/192 Нм | 215/350 Нм |
| Інтэрфейс інструмента | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A100 |
| Ёмістасць інструментальнага магазіна | 40Т | 40Т | 40Т |
| Максімальны дыяметр/даўжыня/вага інструмента | Ø85 мм/300 мм/8 кг | Ø85 мм/300 мм/8 кг | φ135 мм/300 мм/12 кг |
| Час змены інструмента (з інструмента на інструмент) | 4s | 4s | 4s |
| Свідраванне (нармалізацыя сярэдняй вугляродзістай сталі) | Ø40 мм | Ø40 мм | Ø50 мм |
| Наразанне разьбы (нармалізацыя сярэдневугляродзістай сталі) | М24 | М24 | М40 |
| Конуснасць шпіндзеля | 1:10 Звужэнне | 1:10 Звужэнне | 1:10 Звужэнне |
| Хуткі пераход | 40 м/мін | 40 м/мін | 40 м/мін |
| Дакладнасць пазіцыянавання X/Y/Z | 0,006 мкр | 0,006 мкр | 0,006 мм |
| Дакладнасць паўтарэння пазіцыянавання X/Y/Z | 0,004 мм | 0,004 мм | 0,004 мм |
| Пазіцыянаванне B/C | 8 цаляў | 8 цаляў | 8 цаляў |
| Паўторнае пазіцыянаванне B/C acouraoy | 4 цалі | 4 цалі | 4 цалі |
| Інфрачырвоны зонд | Renishaw OMP60 | Renishaw OMP60 | Renishaw OMP60 |
| Занадта вялікая налада калібра (занадта вялікая вымяральная адлегласць у зоне апрацоўкі) | Рэнішоу NC4F230 | Рэнішоу NC4F230 | Рэнішоу NC4F230 |
| Вышыня машыны (стандартная машына) | 3350 мм | 3350 мм | 3650 мм |
| Асноўная займаемая плошча корпуса (Д*Ш) | 4800 мм х 2930 мм | 4800 мм х 2930 мм | 5170 мм х 3340 мм |
| Занятая плошча інструментальнага магазіна (Д*Ш) | 1710 мм х 1350 мм | 1710 мм х 1350 мм | 1915 мм х 1400 мм |
| Плошча, якая займаецца канвеерам для стружкі (Д*Ш) | 3070 мм х 1065 мм | 3070 мм х 1065 мм | 3120 мм х 1065 мм |
| Плошча, якую займае рэзервуар для вады (Д*Ш) | 1785 мм х 1355 мм | 1785 мм х 1355 мм | 1785 мм х 1355 мм |
| Поўная плошча, якую займае машына (акрамя вадзянога бака) (Д*Ш) | 5610 мм х 3600 мм | 5610 мм х 3600 мм | 5000 мм х 3750 мм |
| Вага машыны | 20000 кг | 20000 кг | 30000 кг |
| Сістэма кіравання | Siemens 840Ds | сіменс840Ds | сіменс840Ds |
1. Пяцівосевы такарна-фрэзерны апрацоўчы цэнтр з пяцівосевым рычагом можа рэалізоўваць некалькі функцый у адным станку:
вертыкальнае і гарызантальнае пераўтварэнне, магчымасць фрэзеравання і такарнай апрацоўкі; аднаразовы заціск, шматпрацэсная і шматвугольная апрацоўка і фармаванне.
2. Дакладнасць — гэта бясконцае стаўленне
Высокаўстойлівая і высокадакладная канструкцыя таксама паляпшае агульную калянасць, а базавая канструкцыя дадаткова аптымізавана з дапамогай разлікаў метадам канчатковых элементаў.
3. Прастата эксплуатацыі і дакладнае кіраванне
Аперацыйны стол, распрацаваны з улікам эрганамічных патрэб, можа задаволіць ідэальныя патрэбы розных працоўных асяроддзяў, ажыццяўляць уважлівае назіранне і маніторынг усяго працэсу апрацоўкі, дасягнуць найлепшай прадукцыйнасці працы і гарантаваць дакладнасць кіравання. Убудаваная аперацыйная сістэма дазваляе ажыццяўляць бесперапыннае кіраванне, дакументаванне і візуалізацыю заказаў, працэсаў і дадзеных станкоў, што спрашчае працу і робіць яе больш арыентаванай на вытворчасць прадукцыі.
3.1 Эрганамічны дызайн
Абсталяваны 19-цалевым мультысэнсарным дысплеем, шматвугольным паваротам і пад'ёмам, IPS-экранам з поўным аглядам і традыцыйным рэжымам падключэння клавіятуры ПК.
3.2Адзіны
Усе мадэлі маюць адзіны аперацыйны інтэрфейс, не патрабуючы дадатковай адаптацыі
3.3 Пастаянна
Цэнтралізаванае кіраванне дадзенымі аб заданнях, працэсах і машынах
3.4Сумяшчальнасць
Рэалізаваць сумяшчальнасць, перадачу і працу з файламі розных фарматаў
4. Магутная 5-восевая універсальная фрэзерная галоўка
Значна палепшаныя і палепшаныя профілі перашкод і калянасць
Вось B з прамым прывадам рухавіка DD мае павялічаны падшыпнік YRT для павышэння калянасці, што дазваляе дасягнуць высокага крутоўнага моманту рэзання ў рычажным стане, абсталявана круглай рашоткай Heidenhain і поўным замкнёным кіраваннем для дакладнай падачы.
5. Такарны і фрэзерны працоўны стол
Рухавік DD прыводзіць у рух такарна-фрэзерны стол непасрэдна без ланцуговай перадачы, без зазору і з высокай дынамікай, і можа выконваць такарную і фрэзерную апрацоўку за адзін заціск на станку. Паваротны стол высокай грузападымальнасці мае максімальную нагрузку 4 Т.
6. Аптычны сэнсарны зонд
Абсталяваны ультрамалым 3D-аптычным зондам OMP60 для выраўноўвання і кантролю дэталяў на станку, ён эканоміць 90% дапаможнага часу на станку і зніжае ўзровень браку.
7. Лазерны наладчык інструмента
Бескантактавы лазерны інструмент для налады інструмента можна падымаць і апускаць, а інструмент можна аўтаматычна наладжваць на станку. Кампенсацыя інструмента абнаўляецца аўтаматычна, што павышае дакладнасць апрацоўкі!
| Пункт | FH60P-C | FH80P-C | FH100P-C |
| Перамяшчэнне па восях X/Y/Z | 600 мм * 800 мм * 600 мм | 800 мм × 1050 мм × 800 м | 1000 мм × 1150 мм × 1000 мм |
| Адлегласць ад цэнтра гарызантальнай фрэзернай галоўкі да працоўнага стала | 30 мм-630 мм | 39 мм-839 мм | 30 мм-1030 мм |
| Хуткасць паваротнага стала | 350 абаротаў у хвіліну | 300 абаротаў у хвіліну | 250 абаротаў у хвіліну |
| Памер працоўнага стала | Ø630 мм | Ø880 мм | Ø1100 мм |
| Максімальная нагрузка на стол | Фрэзераванне 2000 кг | Фрэзераванне 3000 кг | Фрэзераванне 4000 кг |
| Паварот 1000 кг | Паварот 1500 кг | Паварот 3000 кг | |
| Паваротная фрэзерная галоўка (вось B) | Стандартны | Стандартны | Стандартны |
| Дыяпазон павароту (0=вертыкальна/180=роўна) | ад -15° да +180° | ад -15° да +180° | ад -15° да +180° |
| Намінальная хуткасць восі B | 50 абаротаў у хвіліну | 50 абаротаў у хвіліну | 50 абаротаў у хвіліну |
| Адлегласць ад вертыкальнага верху шпіндзеля да стала | ад 162 мм да 962 мм | ад 162 мм да 962 мм | ад 160 мм да 1160 мм |
| Максімальная хуткасць электрычнага шпіндзеля | 12000 абаротаў у хвіліну | 12000 абаротаў у хвіліну | 10000 абаротаў у хвіліну |
| Харчаванне (S1-100%/S6-40% пастаяннага току) | 34/42 кВт | 34/42 кВт | 42/58 кВт |
| Харчаванне (S1-100%/S6-40% пастаяннага току) | 32/192 Нм | 32/192 Нм | 215/350 Нм |
| Інтэрфейс інструмента | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A100 |
| Ёмістасць інструментальнага магазіна | 40Т | 40Т | 40Т |
| Максімальны дыяметр/даўжыня/вага інструмента | Ø85 мм/300 мм/8 кг | Ø85 мм/300 мм/8 кг | φ135 мм/300 мм/12 кг |
| Час змены інструмента (з інструмента на інструмент) | 4s | 4s | 4s |
| Свідраванне (нармалізацыя сярэдняй вугляродзістай сталі) | Ø40 мм | Ø40 мм | Ø50 мм |
| Наразанне разьбы (нармалізацыя сярэдневугляродзістай сталі) | М24 | М24 | М40 |
| Конуснасць шпіндзеля | 1:10 Звужэнне | 1:10 Звужэнне | 1:10 Звужэнне |
| Хуткі пераход | 40 м/мін | 40 м/мін | 40 м/мін |
| Дакладнасць пазіцыянавання X/Y/Z | 0,006 мкр | 0,006 мкр | 0,006 мм |
| Дакладнасць паўтарэння пазіцыянавання X/Y/Z | 0,004 мм | 0,004 мм | 0,004 мм |
| Пазіцыянаванне B/C | 8 цаляў | 8 цаляў | 8 цаляў |
| Паўторнае пазіцыянаванне B/C acouraoy | 4 цалі | 4 цалі | 4 цалі |
| Інфрачырвоны зонд | Renishaw OMP60 | Renishaw OMP60 | Renishaw OMP60 |
| Занадта вялікая налада калібра (занадта вялікая вымяральная адлегласць у зоне апрацоўкі) | Рэнішоу NC4F230 | Рэнішоу NC4F230 | Рэнішоу NC4F230 |
| Вышыня машыны (стандартная машына) | 3350 мм | 3350 мм | 3650 мм |
| Асноўная займаемая плошча корпуса (Д*Ш) | 4800 мм х 2930 мм | 4800 мм х 2930 мм | 5170 мм х 3340 мм |
| Занятая плошча інструментальнага магазіна (Д*Ш) | 1710 мм х 1350 мм | 1710 мм х 1350 мм | 1915 мм х 1400 мм |
| Плошча, якая займаецца канвеерам для стружкі (Д*Ш) | 3070 мм х 1065 мм | 3070 мм х 1065 мм | 3120 мм х 1065 мм |
| Плошча, якую займае рэзервуар для вады (Д*Ш) | 1785 мм х 1355 мм | 1785 мм х 1355 мм | 1785 мм х 1355 мм |
| Поўная плошча, якую займае машына (акрамя вадзянога бака) (Д*Ш) | 5610 мм х 3600 мм | 5610 мм х 3600 мм | 5000 мм х 3750 мм |
| Вага машыны | 20000 кг | 20000 кг | 30000 кг |
| Сістэма кіравання | Siemens 840Ds | сіменс840Ds | сіменс840Ds |




























