Пяцівосевы вертыкальны апрацоўчы цэнтр серыі CBS

Уводзіны:

5-восевы вертыкальны апрацоўчы цэнтр з лінейнымі рухавікамі, жорсткім парталам, сістэмай кіравання Siemens і RTCP для стабільнай і эфектыўнай апрацоўкі складаных дэталяў.


Падрабязнасці прадукту

Асаблівасці прадукту

Тэхнічныя характарыстыкі прадукту

Апрацоўка спраў

Відэа прадукту

Асаблівасці

1. Асноўныя перавагі прадукцыйнасці
1.1. Вось X выкарыстоўвае тэхналогію прамога прывада, вось Y — паралельную тэхналогію прамога прывада і сінхроннае кіраванне, што забяспечвае высокую цягу, нізкі ўзровень шуму, высокую хуткасць водгуку і выдатныя дынамічныя характарыстыкі. Усе тры восі X/Y/Z выкарыстоўваюць высокадакладную лінейную зваротную сувязь з рашоткай і высокую дакладнасць пазіцыянавання.
1.2. Высокакрутоўны рухавік прыводзіць у рух восі А і С, без ланцуга перадачы, без люфту і з добрай калянасцю; высокадакладны вуглавы датчык забяспечвае дакладнае пазіцыянаванне.
1.3. Шпіндзель мае высакахуткасную электрычную структуру шпіндзеля з высокай хуткасцю і нізкім узроўнем шуму.

2. Высокатрывалая канструкцыя моста
2,1,5-восевы вертыкальны апрацоўчы цэнтр з ЧПУ серыі CBS выкарыстоўвае маставую канструкцыю, і X/Y/Z забяспечвае пастаянны рух, на які не ўплывае вага восі пераменнага току.
2.2. Вось пераменнага току працуе незалежна, і вага апрацоўванай дэталі не ўплывае на астатнія тры восі.
2.3. Партальная канструкцыя і паваротны стол з абодвух канцоў могуць падтрымліваць высокую дакладнасць апрацоўкі на працягу доўгага часу.

3. Эфектыўная функцыя павароту

4. Высокахуткасны і высокатрывалы паваротны стол забяспечвае эфектыўную фрэзерную і такарную апрацоўку кампазітных матэрыялаў
У вертыкальным апрацоўчым цэнтры з 5-восевым ЧПУ выкарыстоўваецца дакладны пяцівосевы паваротны стол з непасрэдным прывадам ад рухавіка крутоўнага моманту, які можа выконваць адначасовую апрацоўку па пяці восях. Ён мае такія перавагі, як высокая хуткасць, высокая дакладнасць, стабільнасць і надзейнасць, а таксама прастата эксплуатацыі.

5. Падтрыманне высокадакладных апрацоўчых шпіндзеляў

Авалоданне асноўнымі тэхналогіямі і самастойная распрацоўка шпіндзеляў

Кампанія Oturn авалодала асноўнымі тэхналогіямі і мае магчымасць праектаваць, вырабляць і збіраць шпіндзелі. Дзякуючы цэху з пастаяннай тэмпературай плошчай 1000 м² і складанай модульнай мадэлі вытворчасці, шпіндзелі Oturn характарызуюцца высокай калянасцю, высокай хуткасцю, высокай магутнасцю, высокім крутоўным момантам і высокай надзейнасцю.

Шпіндзель з ЧПУ

Выкарыстоўваецца незалежна распрацаваны ўбудаваны шпіндзель HSKE40/HSKA63/HSKA100. У межах дыяпазону кручэння шпіндзеля вібрацыя і адбіванне ліквідуюцца для дасягнення стабільнай дакладнасці пры высокай хуткасці і працяглай апрацоўцы. Шпіндзель выкарыстоўвае прымусовае астуджэнне для астуджэння рухавіка, пярэдніх і задніх падшыпнікаў.

6. Убудаваная канструкцыя рухавіка

Выключыўшы прывадную шасцярню, можна мінімізаваць вібрацыю падчас кручэння на высокай хуткасці, тым самым паляпшаючы дакладнасць апрацоўванай паверхні і падаўжаючы тэрмін службы інструмента.

Убудаваная канструкцыя рухавіка

7. Кіраванне тэмпературай шпіндзеля
Дзякуючы цыркуляцыі алею для астуджэння з рэгуляванай тэмпературай, цеплавое зрушэнне шпіндзеля, выкліканае цяплом, якое выпрацоўваецца кожным кампанентам, можа быць падаўлена, тым самым прадухіляючы змены дакладнасці апрацоўкі.

8. Лідарства ў свеце па вытворчасці лінейных рухавікоў
Лінейныя рухавікі
8.1. Пяцівосевы вертыкальна-фрэзерны цэнтр з ЧПУ, абсталяваны лінейным рухавіком, які забяспечвае адсутнасць механічнага кантакту падчас руху, адсутнасць механічных страт, адсутнасць люфту ў перадачы і высокую хуткасць рэагавання.

8.2. Абсалютная аптычная шкала для поўнага кіравання ў замкнёным контуры.
Абсалютная лінейка рашоткі, дакладнасць выяўлення на нанаметровым узроўні, дазвол да 0,05 мкм, для дасягнення поўнага замкнёнага кіравання.

Выдатны эрганамічны дызайн

9. Выдатны эрганамічны дызайн
Дзякуючы эрганамічнаму дызайну, прылада лёгкая ў выкарыстанні, што паляпшае яе працаздольнасць і рамонт.
9.1. Выдатная даступнасць
Каб палепшыць доступ да працоўнага стала, вечка ўнізе аперацыйных дзвярэй адсунута ўбок працоўнага стала, каб забяспечыць дастатковую працоўную прастору.

9.2. Вялікае акно для зручнага назірання за апрацоўкай
Вялікае акно дазваляе лёгка назіраць за станам апрацоўкі дэталі. У прыватнасці, частае пацвярджэнне рэжымаў рэзання і змены аперацый падчас рэгулявання таксама лёгка выконваецца, што павышае эфектыўнасць працы.

Апрацоўчы цэнтр з ЧПУ
Станок з ЧПУ VMC

9.3. Цэнтралізаваная канфігурацыя блокаў тэхнічнага абслугоўвання
Каб палепшыць доступ да працоўнага стала, вечка ўнізе аперацыйных дзвярэй адсунута ўбок працоўнага стала, каб забяспечыць дастатковую працоўную прастору.

9.4. Шырокія аперацыйныя дзверы для лёгкага доступу з дапамогай крана
Пры выкананні такіх аперацый, як замена дэталяў, можна знізіць нагрузку на персанал, і ў той жа час пры выкарыстанні крана застаецца дастаткова месца для працы.

9.5. Прыемная і зручная панэль кіравання
Паваротная панэль кіравання, якая падладжваецца пад рост чалавека, дазваляе аператару зручна кіраваць і праграмаваць 5-восевы віртуальны аб'ектыўны станок з ЧПУ.

панэль кіравання

Тэхнічныя характарыстыкі

Пункт

CBS200

CBS200C

CBS300

CBS300C

CBS400

CBS400C

Падарожжы

Перамяшчэнне па восях X/Y/Z

300*350*250

300*350*250

460*390*400

Адлегласць ад тарца шпіндзеля да цэнтра працоўнага стала

130-380

130-380

155-555

Верацень

Конуснасць шпіндзеля

Е40

Е40

Е40

Максімальная хуткасць шпіндзеля

30000

30000

30000

Магутнасць рухавіка шпіндзеля (бесперапынная/S325%)

11/13.2

11/13.2

11/13.2

Крутоўны момант шпіндзельнага рухавіка (пастаянны/S325%)

11,5/13,8

11,5/13,8

11,5/13,8

Паток

 

Хуткасць восі X/Y/Z (м/мін)

 

48/48/48

48/48/48

30/30/30

Падача для рэзання (мм/мін)

1-24000

1-24000

1-12000

Паваротны стол

Дыяметр паваротнага стала

200

300

400

Дапушчальная маса грузу

30

20

40

25

250

100

Кут нахілу восі А

±110°

±110°

±110°

Кручэнне па восі C

360°

360°

360°

Намінальная/максімальная хуткасць восі А

47/70

47/70

30/60

Намінальны/макс. крутоўны момант па восі А

782/1540

782/1540

940/2000

Намінальная/максімальная хуткасць восі C

200/250

1500/2000

200/250

1500/2000

100/150

800/1500

Намінальны/макс. крутоўны момант па восі C

92/218

15/30

92/218

15/30

185/318

42/60

Дакладнасць/паўтаральнасць пазіцыянавання па восі А

6 кастрычніка

6 кастрычніка

6 кастрычніка

Дакладнасць/паўтаральнасць пазіцыянавання па восі C

8/4

8/4

8/4

Дыспетчарская служба

Ёмістасць інструментальнага магазіна

16

16

26

Максімальны дыяметр інструмента/

даўжыня

80/200

80/200

80/200

Максімальная вага інструмента

3

3

3

Час змены інструмента (з інструмента на інструмент)

4

4

4

Тры-

вось

Кіраўніцтва па восі X

(шырыня лінейнай накіроўвалай/

колькасць паўзункоў)

30/2

30/2

35/2

Кіраўніцтва па восі X

(шырыня лінейнай накіроўвалай/

колькасць паўзункоў)

35/2+30/2

35/2+30/2

45/2

Накіроўвалка па восі Z

(шырыня лінейнай накіроўвалай/

колькасць паўзункоў)

25/2

25/2

35/2

Магутнасць лінейнага рухавіка па восі X (пастаянная/макс.)

1097/2750

1097/2750

φ40×10

(шруба)

Магутнасць лінейнага рухавіка па восі Y (бесперапынная/макс.)

3250/8250

3250/8250

 

Магутнасць лінейнага рухавіка па восі Z (бесперапынная/макс.)

1033/1511

1033/1511

 

Дакладнасць 

Дакладнасць пазіцыянавання

0,005/300

0,005/300

0,005/300

Паўтаральнасць

0,003/300

0,003/300

0,003/300

 Крыніца харчавання

Ёмістасць блока харчавання

25

30

25

30

30

35

Ціск паветра

≥0,6 МПа ≥400 л/мін

≥0,6 МПа ≥400 л/мін

≥0,6 МПа ≥400 л/мін

Памер машыны

Памер машыны

1920*3030*2360

1920*3030*2360

2000*2910*2850

Памер машыны (уключаючы канвеер для стружкі і іншае перыферыйнае абсталяванне)

3580*3030*2360

3580*3030*2360

3360*2910*2850

Вага

4,8 т

4,8 т

5T

Пункт

CBS500

CBS500C

CBS650

CBS650C

CBS800

CBS800C

Падарожжы

Перамяшчэнне па восях X/Y/Z

500*600*450

650*800*560

800*910*560

Адлегласць ад тарца шпіндзеля да цэнтра працоўнага стала

130-580

110-670

100-660

Верацень

Конуснасць шпіндзеля

А63

А63

А63

Максімальная хуткасць шпіндзеля

20000

20000

20000

Магутнасць рухавіка шпіндзеля (бесперапынная/S325%)

30/34

30/34

30/34

Крутоўны момант шпіндзельнага рухавіка (пастаянны/S325%)

47,7/57,3

47,7/57,3

47.7157.3

Паток

Хуткасць восі X/Y/Z (м/мін)

 

48/48/48

48/48/48

48/48/48

Падача для рэзання (мм/мін)

1-24000

1-24000

1-24000

Паваротны стол

Дыяметр паваротнага стала

500

650

800

Дапушчальная маса грузу

600

240

800

400

1000

400

Кут нахілу восі А

±110°

±110°

±110°

Кручэнне па восі C

360°

360°

360°

Намінальная/максімальная хуткасць восі А

60/80

40/8°C

40/80

Намінальны/макс. крутоўны момант па восі А

1500/4500

3500/7000

3500/7000

Намінальная/максімальная хуткасць восі C

80/120

600/1000

50/80

450/800

50/80

450/800

Намінальны/макс. крутоўны момант па восі C

355/685

160/240

964/1690

450/900

964/1690

450/900

Дакладнасць/паўтаральнасць пазіцыянавання па восі А

6 кастрычніка

6 кастрычніка

6 кастрычніка

Дакладнасць/паўтаральнасць пазіцыянавання па восі C

8/4

8/4

8/4

Дыспетчарская служба

Ёмістасць інструментальнага магазіна

25

30

30

Максімальны дыяметр інструмента/

даўжыня

80/300

80/300

80/300

Максімальная вага інструмента

8

8

8

Час змены інструмента (з інструмента на інструмент)

4

4

4

Тры-

вось

Кіраўніцтва па восі X

(шырыня лінейнай накіроўвалай/

колькасць паўзункоў)

35/2

45/2

45/2

Кіраўніцтва па восі X

(шырыня лінейнай накіроўвалай/

колькасць паўзункоў)

45/2

45/2

45/2

Накіроўвалка па восі Z

(шырыня лінейнай накіроўвалай/

колькасць паўзункоў)

35/2

35/2

35/2

Магутнасць лінейнага рухавіка па восі X (пастаянная/макс.)

2167/5500

3250/8250

3250/8250

Магутнасць лінейнага рухавіка па восі Y (бесперапынная/макс.)

 

 

 

Магутнасць лінейнага рухавіка па восі Z (бесперапынная/макс.)

2R40*20

(шруба)

2R40*20

(шруба)

2R40*20

(шруба)

Дакладнасць

Дакладнасць пазіцыянавання

0,005/300

0,005/300

0,005/300

Паўтаральнасць

0,003/300

0,003/300

0,003/300

Крыніца харчавання

Ёмістасць блока харчавання

40

45

55

70

55

70

Ціск паветра

≥0,6 МПа ≥400 л/мін

≥0,6 МПа ≥400 л/мін

≥0,6 МПа ≥400 л/мін

Памер машыны

Памер машыны

2230*3403*3070

2800*5081*3500

2800*5081*3500

Памер машыны (уключаючы канвеер для стружкі і іншае перыферыйнае абсталяванне)

2230*5540*3070

2800*7205*3500

2800*7205*3500

Вага

11Т

15Т

15,5 т

Апрацоўка спраў

1. Аўтамабільная прамысловасць

Аўтамабільная прамысловасць

2. Аэракасмічная прамысловасць

Аэракасмічная прамысловасць

3. Будаўнічая тэхніка

Будаўнічая тэхніка

  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • 1. Асноўныя перавагі прадукцыйнасці
    1.1. Вось X выкарыстоўвае тэхналогію прамога прывада, вось Y — паралельную тэхналогію прамога прывада і сінхроннае кіраванне, што забяспечвае высокую цягу, нізкі ўзровень шуму, высокую хуткасць водгуку і выдатныя дынамічныя характарыстыкі. Усе тры восі X/Y/Z выкарыстоўваюць высокадакладную лінейную зваротную сувязь з рашоткай і высокую дакладнасць пазіцыянавання.
    1.2. Высокакрутоўны рухавік прыводзіць у рух восі А і С, без ланцуга перадачы, без люфту і з добрай калянасцю; высокадакладны вуглавы датчык забяспечвае дакладнае пазіцыянаванне.
    1.3. Шпіндзель мае высакахуткасную электрычную структуру шпіндзеля з высокай хуткасцю і нізкім узроўнем шуму.

    2. Высокатрывалая канструкцыя моста
    2.1. Серыя CBS выкарыстоўвае маставую канструкцыю, і X/Y/Z забяспечвае пастаянны рух, на які не ўплывае вага восі перамяшчэння.
    2.2. Вось пераменнага току працуе незалежна, і вага апрацоўванай дэталі не ўплывае на астатнія тры восі.
    2.3. Партальная канструкцыя і паваротны стол з абодвух канцоў могуць падтрымліваць высокую дакладнасць апрацоўкі на працягу доўгага часу.

    3. Эфектыўная функцыя павароту

    4. Высокахуткасны і высокатрывалы паваротны стол забяспечвае эфектыўную фрэзерную і такарную апрацоўку кампазітных матэрыялаў
    Дакладны пяцівосевы паваротны стол з непасрэдным прывадам ад рухавіка крутоўнага моманту выкарыстоўваецца ў станках з ЧПУ і можа выконваць адначасовую апрацоўку па пяці восях. Ён мае такія перавагі, як высокая хуткасць, высокая дакладнасць, стабільнасць і надзейнасць, а таксама прастата эксплуатацыі.

    5. Падтрыманне высокадакладных апрацоўчых шпіндзеляў

    Авалоданне асноўнымі тэхналогіямі і самастойная распрацоўка шпіндзеляў

    Кампанія Oturn авалодала асноўнымі тэхналогіямі і мае магчымасць праектаваць, вырабляць і збіраць шпіндзелі. Дзякуючы цэху з пастаяннай тэмпературай плошчай 1000 м² і складанай модульнай мадэлі вытворчасці, шпіндзелі Oturn характарызуюцца высокай калянасцю, высокай хуткасцю, высокай магутнасцю, высокім крутоўным момантам і высокай надзейнасцю.

    img-21

     

    Выкарыстоўваецца незалежна распрацаваны ўбудаваны шпіндзель HSKE40/HSKA63/HSKA100. У межах дыяпазону кручэння шпіндзеля вібрацыя і адбіванне ліквідуюцца для дасягнення стабільнай дакладнасці пры высокай хуткасці і працяглай апрацоўцы. Шпіндзель выкарыстоўвае прымусовае астуджэнне для астуджэння рухавіка, пярэдніх і задніх падшыпнікаў.

    малюнак-3

    6. Убудаваная канструкцыя рухавіка

    Выключыўшы прывадную шасцярню, можна мінімізаваць вібрацыю падчас кручэння на высокай хуткасці, тым самым паляпшаючы дакладнасць апрацоўванай паверхні і падаўжаючы тэрмін службы інструмента.

    7. Кіраванне тэмпературай шпіндзеля
    Дзякуючы цыркуляцыі алею для астуджэння з рэгуляванай тэмпературай, цеплавое зрушэнне шпіндзеля, выкліканае цяплом, якое выпрацоўваецца кожным кампанентам, можа быць падаўлена, тым самым прадухіляючы змены дакладнасці апрацоўкі.

    8. Лідарства ў свеце па вытворчасці лінейных рухавікоў
    Лінейныя рухавікі
    8.1. Абсталяваны лінейным рухавіком, які забяспечвае адсутнасць механічнага кантакту падчас руху, адсутнасць механічных страт, адсутнасць люфту ў перадачы і высокую хуткасць рэагавання.

    8.2. Абсалютная аптычная шкала для поўнага кіравання ў замкнёным контуры.
    Абсалютная лінейка рашоткі, дакладнасць выяўлення на нанаметровым узроўні, дазвол да 0,05 мкм, для дасягнення поўнага замкнёнага кіравання.

    малюнак-4

     

    9. Выдатны эрганамічны дызайн
    Дзякуючы эрганамічнаму дызайну, прылада лёгкая ў выкарыстанні, што паляпшае яе працаздольнасць і рамонт.
    9.1. Выдатная даступнасць
    Каб палепшыць доступ да працоўнага стала, вечка ўнізе аперацыйных дзвярэй адсунута ўбок працоўнага стала, каб забяспечыць дастатковую працоўную прастору.

    малюнак-5

     

    9.2. Вялікае акно для зручнага назірання за апрацоўкай
    Вялікае акно дазваляе лёгка назіраць за станам апрацоўкі дэталі. У прыватнасці, частае пацвярджэнне рэжымаў рэзання і змены аперацый падчас рэгулявання таксама лёгка выконваецца, што павышае эфектыўнасць працы.

    малюнак-6

     

    9.3. Цэнтралізаваная канфігурацыя блокаў тэхнічнага абслугоўвання
    Каб палепшыць доступ да працоўнага стала, вечка ўнізе аперацыйных дзвярэй адсунута ўбок працоўнага стала, каб забяспечыць дастатковую працоўную прастору.

    9.4. Шырокія аперацыйныя дзверы для лёгкага доступу з дапамогай крана
    Пры выкананні такіх аперацый, як замена дэталяў, можна знізіць нагрузку на персанал, і ў той жа час пры выкарыстанні крана застаецца дастаткова месца для працы.

    img-7

     

    9.5. Прыемная і зручная панэль кіравання
    Паваротная панэль кіравання, якая адпавядае росту чалавека, дазваляе аператару кіраваць і праграмаваць машыну ў зручнай позе.

    Пункт

    CBS200

    CBS200C

    CBS300

    CBS300C

    CBS400

    CBS400C

    Падарожжы

    Перамяшчэнне па восях X/Y/Z

    300*350*250

    300*350*250

    460*390*400

    Адлегласць ад тарца шпіндзеля да цэнтра працоўнага стала

    130-380

    130-380

    155-555

    Верацень

    Конуснасць шпіндзеля

    Е40

    Е40

    Е40

    Максімальная хуткасць шпіндзеля

    30000

    30000

    30000

    Магутнасць рухавіка шпіндзеля (бесперапынная/S325%)

    11/13.2

    11/13.2

    11/13.2

    Крутоўны момант шпіндзельнага рухавіка (пастаянны/S325%)

    11,5/13,8

    11,5/13,8

    11,5/13,8

    Паток

    Хуткасць восі X/Y/Z (м/мін)

    48/48/48

    48/48/48

    30/30/30

    Падача для рэзання (мм/мін)

    1-24000

    1-24000

    1-12000

    Паваротны стол

    Дыяметр паваротнага стала

    200

    300

    400

    Дапушчальная маса грузу

    30

    20

    40

    25

    250

    100

    Кут нахілу восі А

    ±110°

    ±110°

    ±110°

    Кручэнне па восі C

    360°

    360°

    360°

    Намінальная/максімальная хуткасць восі А

    47/70

    47/70

    30/60

    Намінальны/макс. крутоўны момант па восі А

    782/1540

    782/1540

    940/2000

    Намінальная/максімальная хуткасць восі C

    200/250

    1500/2000

    200/250

    1500/2000

    100/150

    800/1500

    Намінальны/макс. крутоўны момант па восі C

    92/218

    15/30

    92/218

    15/30

    185/318

    42/60

    Дакладнасць/паўтаральнасць пазіцыянавання па восі А

    6 кастрычніка

    6 кастрычніка

    6 кастрычніка

    Дакладнасць/паўтаральнасць пазіцыянавання па восі C

    8/4

    8/4

    8/4

    Дыспетчарская служба

    Ёмістасць інструментальнага магазіна

    16

    16

    26

    Максімальны дыяметр інструмента/

    даўжыня

    80/200

    80/200

    80/200

    Максімальная вага інструмента

    3

    3

    3

    Час змены інструмента (з інструмента на інструмент)

    4

    4

    4

    Тры-

    вось

    Кіраўніцтва па восі X

    (шырыня лінейнай накіроўвалай/

    колькасць паўзункоў)

    30/2

    30/2

    35/2

    Кіраўніцтва па восі X

    (шырыня лінейнай накіроўвалай/

    колькасць паўзункоў)

    35/2+30/2

    35/2+30/2

    45/2

    Накіроўвалка па восі Z

    (шырыня лінейнай накіроўвалай/

    колькасць паўзункоў)

    25/2

    25/2

    35/2

    Магутнасць лінейнага рухавіка па восі X (пастаянная/макс.)

    1097/2750

    1097/2750

    φ40×10

    (шруба)

    Магутнасць лінейнага рухавіка па восі Y (бесперапынная/макс.)

    3250/8250

    3250/8250

    Магутнасць лінейнага рухавіка па восі Z (бесперапынная/макс.)

    1033/1511

    1033/1511

    Дакладнасць

    Дакладнасць пазіцыянавання

    0,005/300

    0,005/300

    0,005/300

    Паўтаральнасць

    0,003/300

    0,003/300

    0,003/300

    Крыніца харчавання

    Ёмістасць блока харчавання

    25

    30

    25

    30

    30

    35

    Ціск паветра

    ≥0,6 МПа ≥400 л/мін

    ≥0,6 МПа ≥400 л/мін

    ≥0,6 МПа ≥400 л/мін

    Памер машыны

    Памер машыны

    1920*3030*2360

    1920*3030*2360

    2000*2910*2850

    Памер машыны (уключаючы канвеер для стружкі і іншае перыферыйнае абсталяванне)

    3580*3030*2360

    3580*3030*2360

    3360*2910*2850

    Вага

    4,8 т

    4,8 т

    5T

     

    Пункт

    CBS500

    CBS500C

    CBS650

    CBS650C

    CBS800

    CBS800C

    Падарожжы

    Перамяшчэнне па восях X/Y/Z

    500*600*450

    650*800*560

    800*910*560

    Адлегласць ад тарца шпіндзеля да цэнтра працоўнага стала

    130-580

    110-670

    100-660

    Верацень

    Конуснасць шпіндзеля

    А63

    А63

    А63

    Максімальная хуткасць шпіндзеля

    20000

    20000

    20000

    Магутнасць рухавіка шпіндзеля (бесперапынная/S325%)

    30/34

    30/34

    30/34

    Крутоўны момант шпіндзельнага рухавіка (пастаянны/S325%)

    47,7/57,3

    47,7/57,3

    47.7157.3

    Паток

    Хуткасць восі X/Y/Z (м/мін)

    48/48/48

    48/48/48

    48/48/48

    Падача для рэзання (мм/мін)

    1-24000

    1-24000

    1-24000

    Паваротны стол

    Дыяметр паваротнага стала

    500

    650

    800

    Дапушчальная маса грузу

    600

    240

    800

    400

    1000

    400

    Кут нахілу восі А

    ±110°

    ±110°

    ±110°

    Кручэнне па восі C

    360°

    360°

    360°

    Намінальная/максімальная хуткасць восі А

    60/80

    40/8°C

    40/80

    Намінальны/макс. крутоўны момант па восі А

    1500/4500

    3500/7000

    3500/7000

    Намінальная/максімальная хуткасць восі C

    80/120

    600/1000

    50/80

    450/800

    50/80

    450/800

    Намінальны/макс. крутоўны момант па восі C

    355/685

    160/240

    964/1690

    450/900

    964/1690

    450/900

    Дакладнасць/паўтаральнасць пазіцыянавання па восі А

    6 кастрычніка

    6 кастрычніка

    6 кастрычніка

    Дакладнасць/паўтаральнасць пазіцыянавання па восі C

    8/4

    8/4

    8/4

    Дыспетчарская служба

    Ёмістасць інструментальнага магазіна

    25

    30

    30

    Максімальны дыяметр інструмента/

    даўжыня

    80/300

    80/300

    80/300

    Максімальная вага інструмента

    8

    8

    8

    Час змены інструмента (з інструмента на інструмент)

    4

    4

    4

    Тры-

    вось

    Кіраўніцтва па восі X

    (шырыня лінейнай накіроўвалай/

    колькасць паўзункоў)

    35/2

    45/2

    45/2

    Кіраўніцтва па восі X

    (шырыня лінейнай накіроўвалай/

    колькасць паўзункоў)

    45/2

    45/2

    45/2

    Накіроўвалка па восі Z

    (шырыня лінейнай накіроўвалай/

    колькасць паўзункоў)

    35/2

    35/2

    35/2

    Магутнасць лінейнага рухавіка па восі X (пастаянная/макс.)

    2167/5500

    3250/8250

    3250/8250

    Магутнасць лінейнага рухавіка па восі Y (бесперапынная/макс.)

    Магутнасць лінейнага рухавіка па восі Z (бесперапынная/макс.)

    2R40*20

    (шруба)

    2R40*20

    (шруба)

    2R40*20

    (шруба)

    Дакладнасць

    Дакладнасць пазіцыянавання

    0,005/300

    0,005/300

    0,005/300

    Паўтаральнасць

    0,003/300

    0,003/300

    0,003/300

    Крыніца харчавання

    Ёмістасць блока харчавання

    40

    45

    55

    70

    55

    70

    Ціск паветра

    ≥0,6 МПа ≥400 л/мін

    ≥0,6 МПа ≥400 л/мін

    ≥0,6 МПа ≥400 л/мін

    Памер машыны

    Памер машыны

    2230*3403*3070

    2800*5081*3500

    2800*5081*3500

    Памер машыны (уключаючы канвеер для стружкі і іншае перыферыйнае абсталяванне)

    2230*5540*3070

    2800*7205*3500

    2800*7205*3500

    Вага

    11Т

    15Т

    15,5 т

    3295abee52c083738e7e48ee287ebbfd

    Дашліце нам сваё паведамленне:

    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам