Такарны цэнтр з ЧПУ з двума шпіндзелямі серыі 150MS

Уводзіны:

Удасканалены такарны цэнтр з ЧПУ з падвойнымі шпіндзелямі, рухавікамі прамога прывада і высокадакладнымі лінейнымі накіроўвалымі забяспечвае эфектыўную і стабільную апрацоўку складаных дэталяў.

Дашліце нам ліст

Падрабязнасці прадукту

Асаблівасці прадукту

Тэхнічныя характарыстыкі прадукту

Канфігурацыя прадукту

Увядзіце

1. Выкарыстоўваецца сінхронны электрычны шпіндзель з прамым прывадам: інкрэментальны энкодэр з магнітным кольцам (сінус і косінус), дакладнасць пазіцыянавання: 20 кутніх секунд, дакладнасць індэксавання па восі C: 40 кутніх секунд. ①Эфектыўна ліквідуецца вібрацыя шпіндзеля, дакладнасць адхілення пярэдняга краю складае не больш за 0,002 мм. Паляпшаецца якасць паверхні дэталі, ② ротар усталяваны ззаду, што спрашчае ўстаноўку і абслугоўванне, ③ рухавік шпіндзеля абсталяваны сістэмай астуджэння для падаўлення ўплыву цеплавога зрушэння і забеспячэння пастаяннай рабочай тэмпературы шпіндзеля. Сістэма шпіндзеля прайшла строгія выпрабаванні на дынамічную раўнавагу. Добрае захаванне дакладнасці, высокая калянасць і высокая эфектыўнасць дазваляюць усёй машыне не толькі выконваць чыставую апрацоўку, але і выконваць грубую апрацоўку і цяжкае рэзанне. Такарны цэнтр з ЧПУ асабліва падыходзіць для масавай вытворчасці складаных формаў і высокай гладкасці.

2. Высокастрогая інтэграваная канструкцыя серварэгулятара. Гэта спрыяе хуткай і дакладнай змене інструмента серварэгулятара, а ў спалучэнні з магутным фрэзераваннем высакахуткаснай сілавой восі дасягаецца выдатных камбінаваных магчымасцей апрацоўкі як на такарным, так і на фрэзерным станках. Трымальнік інструмента ўсталяваны з дапамогай высокастрогага інтэрфейсу ўстаноўкі BMT, а вал перадачы магутнасці прыводзіцца ў рух сервашпіндзельным рухавіком.

3. Такарны станок з ЧПУ абсталяваны лінейнымі накіроўвалымі і высокадакладнымі шарыкавымі вінтамі для забеспячэння найлепшай дакладнасці і даўгавечнасці. Кожная вось выкарыстоўвае структуру восі прамой перадачы і метад падвойнага папярэдняга рэле, што дазваляе мінімізаваць цеплавое зрушэнне і значна павысіць дакладнасць апрацоўкі. Высокастроўныя, вялікія і трывалыя лінейныя накіроўвалыя забяспечваюць непахісную дакладнасць пры ўдарах станка, а зрушэнне плаўнае і безшумнае, што можа падоўжыць тэрмін службы.

4. Гэты станок з ЧПУ забяспечвае карыстальнікаў поўнай гідраўлічнай сістэмай і сістэмай змазкі, выкарыстоўваючы высакаякасныя гідраўлічныя помпы, гідраўлічныя клапаны і іншыя кампаненты, што значна зніжае ўзровень адмоў. Гідраўлічная сістэма і сістэма змазкі распрацаваны простымі і надзейнымі. Станок выкарыстоўвае цэнтралізаваную колькасную аўтаматычную змазку.

5. У ім выкарыстоўваецца тайваньскі паваротны цыліндр і дадатковая прылада для аўтаматычнага выдалення стружкі. Варыянты падзяляюцца на задні і бакавы шэраг, што дазваляе значна знізіць працаёмкасць аператара і забяспечыць бяспечную і эфектыўную вытворчасць. Вышэйпералічаныя функцыянальныя кампаненты можна праграмаваць для кіравання і яны распрацаваны з прыладамі для аддзялення алею ад вады і фільтрацыі для рэзкі жалеза. У той жа час, розныя спецыяльныя прыстасаванні могуць быць распрацаваны і ўсталяваны ў адпаведнасці з асаблівымі патрабаваннямі карыстальнікаў.

Тэхнічныя характарыстыкі

Iмадэль тэм	Імя	Адзінка	150 мсY-II	150 мсY-III	150MS-II	150MS-III
Падарожжы	Максімальны дыяметр кручэння ложка	mm	Ф380	Ф380	Ф380	Ф380
	Максімальны дыяметр апрацоўкі	mm	Ф100	Ф100	Ф100	Ф100
	Максімальны дыяметр апрацоўкі на трымальніку інструмента	mm	Ф160	Ф160	Ф160	Ф160
	Максімальная працягласць апрацоўкі	mm	150	150	150	150
Верацень Цыліндр Чак	Верацепадобны нос	/	А2-5	А2-5	А2-5	А2-5
	Макс.хуткасць шпіндзеля	mm	5500	5500	5500	5500
	Шпіндзельны гідраўлічны цыліндр/цангаГідраўлічны цыліндр/патрон	абароты ў хвіліну	6"	6"	6"	6"
	Дыяметр адтуліны шпіндзеля Дыяметр адтуліны шпіндзеля	kw	Ф56	Ф56	Ф56	Ф56
	Макс.дыяметр адтуліны прутка шпіндзеля Дыяметр прутка	Nm	Ф45	Ф45	Ф45	Ф45
	Магутнасць рухавіка шпіндзеля	/	17,5	17,5	17,5	17,5
	Магутнасць рухавіка шпіндзеля		62-125	62-125	62-125	62-125
Патрон супрацьшпіндзеля	Канец суправаднога шпіндзеля	/	А2-4	А2-4	А2-4	А2-4
	Макс.хуткасць супраціўляльнага шпіндзеля	mm	6000	6000	6000	6000
	Гідраўлічны цыліндр/цанга H падшпіндзеля	абароты ў хвіліну	5"	5"	5"	5"
	Дыяметр скразной адтуліны ўзаемнага шпіндзеля	Nm	Ф46	Ф46	Ф46	Ф46
	Макс.дыяметр адтуліны для прутка ў супраціўным шпіндзелі	kw	Ф32	Ф32	Ф32	Ф32
	Прамы прывад электрычнага шпіндзеля	/	11	11	11	11
	Крутоўны момант рухавіка прамога прывада шпіндзеля		27-66	27-66	27-66	27-66
Параметр падачы па восі X1/Z1/Y/X2/Z2	Магутнасць рухавіка X1/Z1/Y	kw	1,8/1,2/1,2	1,8/1,2/1,2	1,8/1,2	1,8/1,2
	Магутнасць рухавіка X2/Z2	mm	1.2/1.2	1.2/1.2	1.2/1.2	1.2/1.2
	Перамяшчэнне па восі X1/Z1	mm	135/370	135/370	135/370	135/370
	Перамяшчэнне па восі X2/Z2	мм/мін	215/400	215/400	215/400	215/400
	Хуткі рух па восях X/Z//Y/S	mm	30/30/6/30	30/30/6/30	30/30/30	30/30/30
	Тып слізгальнай рэйкі X1/Z1	mm	Ролік35/35	Ролік35/35	Ролік35/35	Ролік35/35
	Тып слізгальнай рэйкі X2/Z2	mm	Ролік30/30	Ролік30/30	Ролік30/30	Ролік30/30
Серварухавік Параметры фрэзы	Тып турэлі	шт.	БМТ45-12Т	БМТ45-12Т	БМТ45-12Т	БМТ45-12Т
	Магутнасць турэлі	кВт/Нм	2,2/26 Нм	2,2/26 Нм	2,2/26 Нм	2,2/26 Нм
	Вось Y	mm	80(±40)	80(±40)		6000 ER20
	Макс.хуткасць прываднага трымальніка інструмента	абароты ў хвіліну	6000 ER20	6000 ER20	6000 ER20	20x20
	Тэхнічныя характарыстыкі трымальніка інструмента па вонкавым дыяметры	mm	20x20	20x20	20x20	Ф32
	Тэхнічныя характарыстыкі трымальніка інструмента па ўнутраным дыяметры	mm	Ф32	Ф32	Ф32	0,15
	Час змены сумежнага інструмента	сек	0,15	0,15	0,15	БМТ40-8Т
Серварухавік Параметры турэлі	Тып электрастанцыі	/	NC8T	БМТ40-8Т	NC8T	2,2/26 Нм
	Тэхнічныя характарыстыкі трымальніка інструмента па вонкавым дыяметры	mm	25x25	20x20	25x25	6000 ER20
	Тэхнічныя характарыстыкі трымальніка інструмента па ўнутраным дыяметры	mm	Ф32	Ф32	Ф32	20x20
	Час змены сумежнага інструмента	сек	0,15	0,15	0,15	Ф25
Памеры	Занятая плошча прыбл.	mm	2,2x2,1x1,7	2,2x2,1x1,7	2,2x2,1x1,7	0,15
Памеры	Вага машыны Прыбл.	kg	3500	3500	3200	2,2x2,1x1,7
Іншае	Аб'ём бака рэжучай вадкасці	L	180	180	180	3500
	Аб'ём скрынкі гідраўлічнага агрэгата	L	40	40	40	180
	Магутнасць рухавіка гідраўлічнага алейнага помпы	kw	1,5	1,5	1,5	40
	Аб'ём бака для змазачнага алею	L	2	2	2	1,5
	Магутнасць рухавіка аўтаматычнага помпы змазкі	W	50	50	50	2
	Магутнасць помпы астуджальнай вады	W	750	750	750	50

Асаблівасці канфігурацыі

ПрасцейTo Use And MрудаPмагутны

●Цалкам абноўлены дызайн

●Абсталяваны i HMI

●Абсталяваны найноўшымі тэхналогіямі ЧПУ і сервапрывадаў FANUC

●Стандартызаваны з персаналізаванымі функцыямі

●Пашыраная ёмістасць памяці

ЛёгкасцьOf Use

Прадухіленне раптоўных прастояў абсталявання з дапамогай прафілактычнага абслугоўвання

●Шырокія функцыі прагназавання няспраўнасцей

Лёгка знайсці месца паломкі і скараціць час аднаўлення

●Функцыі дыягностыкі/абслугоўвання

Высокая прадукцыйнасць апрацоўкі

СкарочаныCцыклTчас

●Высокаэфектыўная тэхналогія апрацоўкі

Дасягненне высокай якасці апрацоўкі

Тэхналогія тонкай апрацоўкі паверхні

●Функцыя дыягностыкі/абслугоўвання

ВысокіOаперацыяRеў

Заўсёды падтрымлівайце розныя аперацыі на месцы апрацоўкі

●ФАНУК

ПерсаналізаванаSэкранIs EасіерTo Use

●Стандартызаваная персаналізаваная функцыя

Ініцыятывы ў галіне Інтэрнэту рэчаў

●Падтрымка шырокага спектру лакальных сетак

ДзякуйBусеSэкіпаж

· Клас C3, з выкарыстаннем высокадакладнай шарыкавай вінтовай шрубы, з папярэднім нацяжэннем гайкі і шрубы для папярэдняга ліквідацыі люфту і падаўжэння пры павышэнні тэмпературы, што паказвае выдатную дакладнасць пазіцыянавання і паўтаральнасці.

· Прамы прывад серварухавіка для памяншэння памылкі люфту.

ДзякуйRОлерLу вухуGгід

·P клас звышвысокай калянасці SRG клас дакладнасці, лінейныя накіроўвалыя з нулявым зазорам, дугавая рэзка, рэзка пад фаскай, тэкстура паверхні адносна аднастайная. Падыходзіць для працы на высокай хуткасці, значна зніжае магутнасць, неабходную для такарных цэнтраў з ЧПУ.

· Кочэнне замест слізгання, малыя страты на трэнне, адчувальная рэакцыя, высокая дакладнасць пазіцыянавання. Можа вытрымліваць нагрузку ў кірунку руху адначасова, пры гэтым паверхня кантакту з рэйкавым суставам застаецца ў шматкропкавым кантакце падчас нагрузкі, і калянасць рэзання не зніжаецца.

· Лёгкая зборка, высокая ўзаемазаменнасць і простая структура змазкі; знос вельмі малы, а тэрмін службы доўгі.

СКФBкаласаванне/OхворыMмашына

· Аўтаматычная змазка адпавядае патрэбам розных ужыванняў, падыходзіць для розных умоў працы, надзейная прадукцыя, гнуткае выкарыстанне.

· Такарны цэнтр з ЧПУ задавальняе патрэбы ў змазцы падшыпнікаў ва ўмовах высокай тэмпературы, моцнай вібрацыі і небяспечных асяроддзях.

Кожная кропка змазкі выкарыстоўвае аб'ёмны прапарцыйны размеркавальнік для кантролю колькасці змазкі, а машына можа кіравацца ПЛК для дакладнай падачы алею.

Папярэдняе: Такарны цэнтр з ЧПУ з двума шпіндзелямі і адной рэвальвернай галоўкай серыі SC

Далей: Такарны цэнтр з ЧПУ з двума шпіндзелямі серыі TY200/TY750

1. Выкарыстоўваецца сінхронны электрычны шпіндзель з прамым прывадам: інкрэментацыйны энкодэр магнітнага кольца (сінус і косінус), дакладнасць пазіцыянавання: 20 кутніх секунд, дакладнасць індэксавання па восі C: 40 кутніх секунд. ①Эфектыўна ліквідуецца вібрацыя шпіндзеля, дакладнасць адхілення пярэдняга краю складае не больш за 0,002 мм. Паляпшаецца якасць паверхні дэталі, ② ротар усталяваны ззаду, што спрашчае ўстаноўку і абслугоўванне, ③ рухавік шпіндзеля абсталяваны сістэмай астуджэння для падаўлення ўплыву цеплавога зрушэння і забеспячэння пастаяннай рабочай тэмпературы шпіндзеля. Сістэма шпіндзеля прайшла строгія выпрабаванні на дынамічную раўнавагу. Добрае захаванне дакладнасці, высокая калянасць і высокая эфектыўнасць дазваляюць усёй машыне не толькі выконваць чыставую апрацоўку, але і выконваць грубую апрацоўку і цяжкае рэзанне. Яна асабліва падыходзіць для масавай вытворчасці складаных формаў і высокай гладкасці вырабаў.

3. Станок абсталяваны лінейнымі накіроўвалымі і высокадакладнымі шарыкавымі вінтамі для забеспячэння найлепшай дакладнасці і даўгавечнасці. Кожная вось выкарыстоўвае структуру восі прамой перадачы і метад падвойнага папярэдняга рэле, што дазваляе мінімізаваць цеплавое зрушэнне і значна павысіць дакладнасць апрацоўкі. Высокастроўныя, вялікія і трывалыя лінейныя накіроўвалыя забяспечваюць непахісную дакладнасць пры ўдарах станка, а зрушэнне плаўнае і безшумнае, што можа падоўжыць тэрмін службы.

4. Гэты станок абсталяваны поўнай гідраўлічнай сістэмай і сістэмай змазкі, якая выкарыстоўвае высакаякасныя гідраўлічныя помпы, гідраўлічныя клапаны і іншыя кампаненты, што значна зніжае ўзровень паломак. Гідраўлічная сістэма і сістэма змазкі распрацаваны простымі і надзейнымі. Станок выкарыстоўвае цэнтралізаваную колькасную аўтаматычную змазку.

Iмадэль тэм	Імя	Адзінка	150 мсY-II	150 мсY-III	150MS-II	150MS-III
Падарожжы	Максімальны дыяметр кручэння ложка	mm	Ф380	Ф380	Ф380	Ф380
	Максімальны дыяметр апрацоўкі	mm	Ф100	Ф100	Ф100	Ф100
	Максімальны дыяметр апрацоўкі на трымальніку інструмента	mm	Ф160	Ф160	Ф160	Ф160
	Максімальная працягласць апрацоўкі	mm	150	150	150	150
Верацень Цыліндр Чак	Верацепадобны нос	/	А2-5	А2-5	А2-5	А2-5
	Максімальная хуткасць шпіндзеля	mm	5500	5500	5500	5500
	Шпіндзельны гідраўлічны цыліндр/цангаГідраўлічны цыліндр/патрон	абароты ў хвіліну	6 цаляў	6 цаляў	6 цаляў	6 цаляў
	Дыяметр адтуліны шпіндзеля Дыяметр адтуліны шпіндзеля	kw	Ф56	Ф56	Ф56	Ф56
	Максімальны дыяметр адтуліны прутка ў шпіндзелі Дыяметр прутка	Nm	Ф45	Ф45	Ф45	Ф45
	Магутнасць рухавіка шпіндзеля	/	17,5	17,5	17,5	17,5
	Магутнасць рухавіка шпіндзеля		62-125	62-125	62-125	62-125
Патрон супрацьшпіндзеля	Канец суправаднога шпіндзеля	/	А2-4	А2-4	А2-4	А2-4
	Максімальная хуткасць супраціўляльнага шпіндзеля	mm	6000	6000	6000	6000
	Гідраўлічны цыліндр/цанга H падшпіндзеля	абароты ў хвіліну	5 цаляў	5 цаляў	5 цаляў	5 цаляў
	Дыяметр скразной адтуліны ўзаемнага шпіндзеля	Nm	Ф46	Ф46	Ф46	Ф46
	Максімальны дыяметр адтуліны для прутка ў супраціўным шпіндзелі	kw	Ф32	Ф32	Ф32	Ф32
	Прамы прывад электрычнага шпіндзеля	/	11	11	11	11
	Крутоўны момант рухавіка прамога прывада шпіндзеля		27-66	27-66	27-66	27-66
Параметр падачы па восі X1/Z1/Y/X2/Z2	Магутнасць рухавіка X1/Z1/Y	kw	1,8/1,2/1,2	1,8/1,2/1,2	1,8/1,2	1,8/1,2
	Магутнасць рухавіка X2/Z2	mm	1.2/1.2	1.2/1.2	1.2/1.2	1.2/1.2
	Перамяшчэнне па восі X1/Z1	mm	135/370	135/370	135/370	135/370
	Перамяшчэнне па восі X2/Z2	мм/мін	215/400	215/400	215/400	215/400
	Хуткі рух па восях X/Z//Y/S	mm	30/30/6/30	30/30/6/30	30/30/30	30/30/30
	Тып слізгальнай рэйкі X1/Z1	mm	Ролік35/35	Ролік35/35	Ролік35/35	Ролік35/35
	Тып слізгальнай рэйкі X2/Z2	mm	Ролік 30/30	Ролік 30/30	Ролік 30/30	Ролік 30/30
Серварухавік Параметры фрэзы	Тып турэлі	шт.	БМТ45-12Т	БМТ45-12Т	БМТ45-12Т	БМТ45-12Т
	Магутнасць турэлі	кВт/Нм	2,2/26 Нм	2,2/26 Нм	2,2/26 Нм	2,2/26 Нм
	Вось Y	mm	80 (±40)	80 (±40)		6000 ER20
	Максімальная хуткасць прываднага трымальніка інструмента	абароты ў хвіліну	6000 ER20	6000 ER20	6000 ER20	20×20
	Тэхнічныя характарыстыкі трымальніка інструмента па вонкавым дыяметры	mm	20×20	20×20	20×20	Ф32
	Тэхнічныя характарыстыкі трымальніка інструмента па ўнутраным дыяметры	mm	Ф32	Ф32	Ф32	0,15
	Час змены сумежнага інструмента	сек	0,15	0,15	0,15	БМТ40-8Т
Серварухавік Параметры турэлі	Тып электрастанцыі	/	NC8T	БМТ40-8Т	NC8T	2,2/26 Нм
	Тэхнічныя характарыстыкі трымальніка інструмента па вонкавым дыяметры	mm	25×25	20×20	25×25	6000 ER20
	Тэхнічныя характарыстыкі трымальніка інструмента па ўнутраным дыяметры	mm	Ф32	Ф32	Ф32	20×20
	Час змены сумежнага інструмента	сек	0,15	0,15	0,15	Ф25
Памеры	Занятая плошча прыбл.	mm	2,2×2,1×1,7	2,2×2,1×1,7	2,2×2,1×1,7	0,15
Памеры	Вага машыны Прыбл.	kg	3500	3500	3200	2,2×2,1×1,7
Іншае	Аб'ём бака рэжучай вадкасці	L	180	180	180	3500
	Аб'ём скрынкі гідраўлічнага агрэгата	L	40	40	40	180
	Магутнасць рухавіка гідраўлічнага алейнага помпы	kw	1,5	1,5	1,5	40
	Аб'ём бака для змазачнага алею	L	2	2	2	1,5
	Магутнасць рухавіка аўтаматычнага помпы змазкі	W	50	50	50	2
	Магутнасць помпы астуджальнай вады	W	750	750	750	50