Цыліндрычны шліфавальны станок E30 з ЧПУ для фрэз
Схема асноўнай структуры машыны
Сфера прымянення
Сфера прымянення: фрэза, свердзел, разгортка і апрацоўка розных дэталяў высокай дакладнасці.
Дыяпазон апрацоўкі: дыяпазон дыяметраў апрацоўваных прадуктаў: Φ3～Φ20 мм, дыяпазон даўжынь апрацоўваных прадуктаў: 120 мм (аўтаматычны), 330 мм (ручной).
Характарыстыкі апрацоўкі: адначасовае шліфаванне тонкага і грубага падвойнага шліфавання, аднаразовая апрацоўка і фармоўка.
Увядзенне машыны
1. Канструкцыя ложка:
2. Ліставы метал усёй машыны: уся машына мае цалкам закрытую канструкцыю, а асноўная рама аддзеленая ад знешняй вечка, каб пазбегнуць вібрацыі
3. Сістэма кіравання: NEWCON
4. Прынцып абрэзкі:
• Вось Х (механізм грубага шліфавання): рэалізаваць зваротна-паступальны рух грубага шліфавальнага круга ў кірунку восі Х;
• V-вось (механізм тонкага шліфавальнага круга): рэалізаваць зваротна-паступальны рух тонкага шліфавальнага круга ў кірунку восі V;
• Вось Y (механізм падачы па восі Y): рэалізуе зваротна-паступальны рух працоўнага стала ў кірунку восі Y;
• Вось C (механізм павароту рабочай галоўкі): рэалізаваць вярчальны рух рабочай галоўкі ў напрамку восі C:;
• вось UL, вось VL і вось WL (механізм фіксацыі маніпулятара): рэалізаваць зваротна-паступальны рух маніпулятара ў гарызантальным і вертыкальным напрамках;
• Накіроўвалае кола і апора V-блока: дапаможная для завяршэння апрацоўкі.
1. Рухомыя часткі: вось X, вось V, вось Y, вось WL, вось UL, вось VL, механізм накіроўвалага кола, механізм рычага, механізм рэгулявання гістэрэзісу
2. Шпіндзель нарыхтоўкі: самаробны шпіндзель Chuangyun
3. Шліфавальны шпіндзель: вальфрамавы рухавік Xiamen
4. Змазка ўсёй машыны: алейныя ніпелі зарэзерваваны для кожнай восі і рэгулярна змазваюцца
5. Спосаб падачы: падача трохвосевым маніпулятарам
Тэхнічныя характарыстыкі
| метад кантролю | Знешнія кнопкі, сэнсарны экран | |
| Спосаб адлюстравання | Сэнсарны экран, сігнальная лямпачка | |
| метад астуджэння | Алейны радыятар | |
| спосаб перадачы | Гідраўлічныя, пнеўматычныя, серводвигатели | |
| крыніца харчавання | Пераменны ток 3×380 В, 50 Гц | |
| Максімальная агульная магутнасць | 25 кВт | |
| Памеры | 2152×1838×2614 мм | |
| маса брута | 3050 кг | |
| Ціск астуджальнага масла | 0,6~0,8 МПа | |
| бараметрычны ціск | Агульны ціск на дарозе: 5~6 бар | |
| Ціск паветра ў патроне: 2~3 бара | ||
| Ціск паветра ў накіроўвалым коле: 2~2,5 бар | ||
| Ціск паветранага канала захопу: 1,5~4 бара | ||
| Ціск паветра ў руцэ: 5~6 бар | ||
| Ціск паветра для ачысткі аптычнага накіпу: 0,6~0,7 бар | ||
| Параметры маніпулятара | ||
| вось UL | Падарожжа | 450 мм |
| Паўтараемасць | 0,02 мм | |
| Максімальная хуткасць працы | 15000 мм/мін | |
| Вось VL | Падарожжа | 100 мм |
| Паўтараемасць | 0,02 мм | |
| Максімальная хуткасць працы | 15000 мм/мін | |
| Вось WL | Падарожжа | 540 мм |
| Паўтараемасць | 0,02 мм | |
| Максімальная хуткасць працы | 15000 мм/мін | |
| Параметр восі апрацоўкі | ||
| Вось Y | Падарожжа | 350 мм |
| Мінімальная дакладнасць раздзялення | 0,0001 мм | |
| Вось X | Падарожжа | 35 мм |
| Мінімальная дакладнасць раздзялення | 0,0001 мм | |
| Вось V | Падарожжа | 35 мм |
| Мінімальная дакладнасць раздзялення | 0,0001 мм | |
| Кіруючае кола | Дакладнасць кручэння: | ≤0,010 мм |
| Рабочая галоўка (вось C) | Магутнасць рухавіка | 1,57 кВт |
| Хуткасць кручэння | ≤2000 абаротаў у хвіліну | |
| Дакладнасць біцця | ≤0,002 мм | |
| мінімальны дазвол | 0,0001° | |
| Чарнавы шліфавальны шпіндзель | Магутнасць рухавіка | 8,5 кВт |
| Хуткасць кручэння | ≤5000 абаротаў у хвіліну | |
| Дакладнасць біцця | ≤0,002 мм | |
| дынамічны баланс | ≤G0,4 | |
| Тонкі шліфавальны шпіндзель | Магутнасць рухавіка | 1,4 кВт |
| Хуткасць кручэння | ≤7950 абаротаў у хвіліну | |
| Дакладнасць біцця | ≤0,002 мм | |
| дынамічны баланс | ≤G0,4 | |
| Параметры памолу |
|
|
| Чак мадэль | W20 | |
| Дыяметр грубага шліфавальнага круга | Ø250 мм | |
| Дыяметр тонкага шліфавальнага круга | Ø150 мм | |
| Дыяметр хваставік нарыхтоўкі | Ø3-Ø12 мм (аўтаматычны) / Ø3-Ø20 мм (ручной) | |
| Дыяпазон шліфавання нарыхтовак | Ø0,08 - Ø20 мм | |
| даўжыня нарыхтоўкі | 120 мм (аўтаматычны) / 350 мм (ручной) | |
| Максімальная даўжыня апрацоўкі нарыхтоўкі | 330 мм | |
| Апрацоўка вонкавага дыяметра біцця | ≤0,003 мм | |
| Дакладнасць апрацоўкі па даўжыні | ±0,1 мм | |
| Дакладнасць апрацоўкі кутоў | ≤0,3° | |
| Дакладнасць знешняга выгляду | ≤Ra0,4 (фінішная шліфоўка) | |
Спіс стандартных канфігурацый
| 10 | Сістэма ЧПУ | NEWC0N | 1 |
| 20 | серводвигатель | NEWC0N | 8 |
| 30 | Драйвер сервера | NEWC0N | 4 |
| 40 | Панэль кіравання / штурвал | NEWC0N | 1 |
| 50 | Высокадакладны модуль рабочай галоўкі | ГЭЗАК | 1 |
| 60 | Высокадакладны электрычны шпіндзель (1,4 кВт) | ГЭЗАК | 1 |
| 70 | Высокадакладны рухавік (7,1 кВт) | ГЭЗАК | 1 |
| 80 | Высокадакладны механічны шпіндзель | ГЭЗАК | 1 |
| 90 | Прэцызійная рэйка | Шнэбергера | 10 |
| 100 | Дакладнасць скрыжаваных ролікавых лінейных спосабаў | Шнэбергера | 4 |
| 110 | Прэцызійная ШВП | NSK | 4 |
| 120 | Праграмнае забеспячэнне для мадэлявання працы і апрацоўкі (стандартная розніца крокаў, сферычная і г.д.) | ГЭЗАК | 1 |
| 130 | Інвертар | ГЭЗАК | 1 |
| 140 | Інвертар | ГЭЗАК | 1 |
| 150 | сэнсарны экран | 19寸ELO | 1 |
| 160 | Прылада ахоўнага замка дзвярэй станка | Цзіньчжун | 1 |
| 170 | датчык | Баумер | 3 |
| 180 | датчык расходу | Іфумэнь | 1 |
| 190 | Электрычныя кампаненты | Шнайдэр | 1 |
| 200 | Пнеўматычныя кампаненты | ХБП | 1 |
| 210 | Провад і кабель | ComCab | 1 |
| 220 | Рэечны кандыцыянер | ГЭЗАК | 1 |
| 230 | Прэцызійнае прыціскное кола Ø92x8 | ГЭЗАК | 1 |
| 240 | Прэцызійнае прыціскное кола Ø92x15 | ГЭЗАК | 1 |
| 250 | Патрон W20 D4 | ГЭЗАК | 1 |
| 260 | Стандартны латок D4 | ГЭЗАК | 3 |
| 260 | Высокадакладны адпаведны V-блок (3-6)*10 | ГЭЗАК | 1 |
| 280 | Высокадакладны фланец шліфавальнага круга (тып хуткай змены) | ГЭЗАК | 2 |
| 290 | Поўны набор пальцаў маніпулятара | ГЭЗАК | 1 |
Характарыстыкі машыны
7 восяў з ЧПУ, 4 восі з ЧПУ выкарыстоўваюцца ў зоне апрацоўкі, якая можа рэалізаваць аўтаматычную загрузку і разгрузку, серыйную беспілотную вытворчасць
Дакладнасць і эфектыўнасць апрацоўкі станкоў
1. Радыяльнае біенне нарыхтоўкі знаходзіцца ў межах 0,003 мм;
2. Дакладнасць памеру 2.0 кантралюецца ў межах ±0,005 мм;
3. Акругласць нарыхтоўкі знаходзіцца ў межах 0,003 мм;
4. Шурпатасць паверхні < Ra0,4;
