Высокаскорасны вертыкальны апрацоўчы цэнтр з ЧПУ серыі CL
Відэа прадукту
Асаблівасці
Вертыкальныя апрацоўчыя цэнтры серыі CL у асноўным выкарыстоўваюцца для апрацоўкі вялікіх, сярэдніх і малых партый і вытворчасці розных тыпаў дэталяў, аксесуараў і г.д. Напрыклад, яны забяспечваюць карыстальнікам высакахуткасныя рашэнні для апрацоўкі дэталяў у такіх галінах, як аўтамабільная прамысловасць, ваенная прамысловасць, аэракасмічная прамысловасць і г.д.
Высокаскорасны вертыкальны апрацоўчы цэнтр з ЧПУ характарызуецца высокай калянасцю, высокай дакладнасцю і высокай эфектыўнасцю апрацоўкі. Калонка мае канструкцыю "ялінка" з вялікім пралётам, што можа значна палепшыць трываласць калоны на выгіб і скрут; працоўны стол мае разумны пралёт паўзуноў і павярхоўна загартаваны, каб раўнамерна напружваць працоўны стол і павышаць цвёрдасць; станіна мае трапецападобнае папярочнае сячэнне для памяншэння цэнтра цяжару і паляпшэння трываласці на скрут; увесь станок выкарыстоўвае метад канчатковых элементаў для праектавання кожнага кампанента, каб забяспечыць найлепшую агульную стабільнасць.
Трохвосевая хуткая падача складае 48 м/мін, час змены інструмента TT — усяго 4 секунды, інструментальны магазін цалкам загружаны 24 інструментамі, змена інструмента адбываецца без сігналізацыі, а трохмерны кантроль кожнага ўзору апрацоўкі станка прайшоўся, што забяспечвае высокую эфектыўнасць і бесперапынную стабільнасць станка пасля выхаду з завода. Ён падыходзіць для розных двух- і трохмерных увагнутых і выпуклых мадэляў са складанай формай, складанымі паражнінамі і паверхнямі. Ён таксама падыходзіць для фрэзеравання, свідравання, пашырэння і расточвання клапанаў, кулачкоў, формаў, пліт і скрынак у вытворчай прамысловасці. Наразанне разьбы і іншыя працэсы апрацоўкі больш падыходзяць як для невялікіх, так і для сярэдніх партый шматасаблівай апрацоўкі і вытворчасці, а таксама могуць быць уведзены ў аўтаматычныя лініі для масавай вытворчасці.
Выкарыстанне сістэмы C80 PLus, вялікага 15-цалевага ВК-дысплея, дынамічнага графічнага адлюстравання траекторыі інструмента, інтэлектуальнага дысплея папярэджанняў, самадыягностыкі і іншых функцый робіць выкарыстанне і абслугоўванне вертыкальных інструментаў апрацоўчага цэнтра з ЧПУ больш зручным і хуткім; метад хуткаснай шыны значна паляпшае сістэму ЧПУ. Палепшаны магчымасці апрацоўкі дадзеных і прадукцыйнасць кіравання, ёмістасць захоўвання праграм павялічана да 4 ГБ, а магчымасць папярэдняга чытання павялічана да 3000 радкоў у секунду, што спрыяе хуткай і эфектыўнай перадачы і апрацоўцы праграм вялікай ёмістасці ў рэжыме рэальнага часу.
Тэхнічныя характарыстыкі
| Пункт | CL700 | CL800 | CL1000 | CL1300 | CL1500 | |
Травель | Перамяшчэнне па восях X/Y/Z | 700/400450 мм | 800/600/500 мм | 1000/600/500 мм | 1300/700/650 мм | 1500/800/700 мм |
| Адлегласць адверацянотарэц дацэнтр працоўнага стала | 120-570 мм | 120-620 мм | 120-620 мм | 120-770 мм | 170-870 мм | |
Працаздольны | Працаздольныпамер | 850*400 мм | 900*500 мм | 1100*500 мм | 1500*700 мм | 1700*800 мм |
| Максімальная нагрузкастол | 350 кг | 500kg | 600kg | 900kg | 1500kg | |
| Верацень | Характарыстыкі шпіндзеля (дыяметр усталёўкі/рэжым прывада) | 140 мм/Dirі г.д. тып | 150 мм,Dirі г.д. тып | |||
| Канічнае адтуліну шпіндзеля | БТ40 | |||||
| Макс.хуткасць шпіндзеля | 12000абароты ў хвіліну | |||||
| Магутнасць рухавіка шпіндзеля | 55-11kw | 7,5-15 кВт | 7,5-15 кВт | 7.5-15 кВт | 11-22RW | |
| Крутоўны момант рухавіка шпіндзеля | 35=70 Нм | 48-96 Нм | 48-96 Нм | 48-96 Нм | 70-140 Нм | |
| Паток стаўка | Хуткіхуткасць руху | 48/48/4&мм | 30/30/24 мм | 24/24/20 мм | ||
| Рэзка падачы | 1=12 м/мін | 1=10 м/мін | 1=10 хвілін/хв | |||
| Часопіс інструментаў | Ёмістасць інструментальнага магазіна | 24інструменты | ||||
| Макс.даўжыня інструмента | 300 мм | |||||
| Макс.дыяметр інструмента | 125 мм | |||||
| Макс.вага інструмента | 8kg/t | |||||
| Час змены інструмента (з інструмента на інструмент)) | 1,55 сек | |||||
| Тры вось | Напраўляльная рэйка па восі X (liпобач кіраўніцтвашырыня, колькасць паўзункоў) | 30 мм/2 | 35 мм/2 | 35 мм2 | 45mmy3 | 45 ммB |
| Y-восевая накіроўвалая рэйка (liпобач кіраўніцтвашырыня, колькасць паўзункоў) | 30 мм2 | 35 мм/2 | 35 мм2 | 45mmy4 | 45 мм/2 | |
| Z-восевая накіроўвалая рэйка (liпобач кіраўніцтвашырыня, колькасць паўзункоў) | 35 мм/2 | 35 мм/2 | 35 мм2 | 45mmy3 | 55mmy3 | |
| Шруба восі X | Φ28x16 | Φ36*16 | Φ36×16 | Φ40x10 | Φ50x10 | |
| Y-восевы шруба | Φ28*16 | Φ36*16 | Φ36×16 | Φ40*10 | Φ50x10 | |
| Z-восевы шруба | Φ32×16 | Φ36*16 | Φ36*16 | Φ40x10 | Φ50x10 | |
| Дакладнасць | Дакладнасць пазіцыянавання | ±0,005/300 мм | ||||
| Паўтаральнасць | ±0.003 мм | |||||
| Неабходная крыніца харчавання | Eпопыт на электрычнасць | Трохфазны 20 В ± 10%, 50 Гц ± 1% | ||||
| Патрабаваны ціск паветра | ≥6кг/см² | |||||
| Патрэба ў крыніцы паветра | ≥0.5 мм³/міляn | |||||
| Памер машыны | Mмашына вага | 3500 кг | 5500kg | 6000kg | 8000 кг | 9000 тыс.g |
| Mмашына памер | 2253×2494×2506 | 2453×3122×2635 | 2653×3122×2635 | 3565×3008×2714 | 3700×2772×2764 | |
Уводзіны ў канфігурацыю
(1) BT40 Шпіндзель
Шпіндзель BT40 з высокай хуткасцю, высокай эфектыўнасцю і высокім крутоўным момантам, які задавальняе патрэбы апрацоўкі розных тыповых матэрыялаў.
(2) Сістэма Siemens
З найноўшымі сістэмамі Siemens, якія маюць інтуітыўна зразумелую і дакладную панэль, лёгка кіраваць.
(3)Высокажорсткая станіна машыны
Для ўдасканалення корпуса вялікага ліцейнага ложа, калоны, сядла, кранштэйна і дэталяў працоўнага стала выкарыстоўваецца метад канчатковых элементаў, каб забяспечыць аптымальную калянасць і круцільную канструкцыю.
(4)Сепаратар алею і вады
Алей-аддзяленне вады і здабыванне плаваючага алею для астуджальнай вадкасці (астуджальнай вадкасці) інструмента вертыкальнага апрацоўчага цэнтра з ЧПУ, з здольнасцю здабываць 98%.
Апрацоўка спраў
Аўтамабільная прамысловасць
Ступіца кола
Фланец ступіцы
Шатун
Тармазны суппортны цыліндр
Рулявы паварот аўтамабіля
Корпус помпы
Фланец
Універсальны шарнір
Трымальнік падшыпніка
Зямля
Амартызатар падвескі
Задні цыліндр
Дакладныя прыстасаванні
Ніжняя пласціна прыстасавання
Прыстасаванне для патрона
Аксесуары для прыстасаванняў
Ліццёвая форма
Ваенная прамысловасць
Прадукцыя парашковай металургіі
Аэрадынамічная рама сядзення
Корпус даводчыкаў дзвярэй
Авіяцыйны ўзмацняльнік
Вертыкальныя апрацоўчыя цэнтры серыі CL у асноўным выкарыстоўваюцца для апрацоўкі вялікіх, сярэдніх і малых партый і вытворчасці розных тыпаў дэталяў, аксесуараў і г.д. Напрыклад, яны забяспечваюць карыстальнікам высакахуткасныя рашэнні для апрацоўкі дэталяў у такіх галінах, як аўтамабільная прамысловасць, ваенная прамысловасць, аэракасмічная прамысловасць і г.д.
Высокаскорасны вертыкальны апрацоўчы цэнтр з ЧПУ характарызуецца высокай калянасцю, высокай дакладнасцю і высокай эфектыўнасцю апрацоўкі. Калонка мае канструкцыю "ялінка" з вялікім пралётам, што можа значна палепшыць трываласць калоны на выгіб і скрут; працоўны стол мае разумны пралёт паўзуноў і павярхоўна загартаваны, каб раўнамерна напружваць працоўны стол і павышаць цвёрдасць; станіна мае трапецападобнае папярочнае сячэнне для памяншэння цэнтра цяжару і паляпшэння трываласці на скрут; увесь станок выкарыстоўвае метад канчатковых элементаў для праектавання кожнага кампанента, каб забяспечыць найлепшую агульную стабільнасць.
Трохвосевая хуткая падача складае 48 м/мін, час змены інструмента TT — усяго 4 секунды, інструментальны магазін цалкам загружаны 24 інструментамі, змена інструмента адбываецца без сігналізацыі, а трохмерны кантроль кожнага ўзору апрацоўкі станка прайшоўся, што забяспечвае высокую эфектыўнасць і бесперапынную стабільнасць станка пасля выхаду з завода. Ён падыходзіць для розных двух- і трохмерных увагнутых і выпуклых мадэляў са складанай формай, складанымі паражнінамі і паверхнямі. Ён таксама падыходзіць для фрэзеравання, свідравання, пашырэння і расточвання клапанаў, кулачкоў, формаў, пліт і скрынак у вытворчай прамысловасці. Наразанне разьбы і іншыя працэсы апрацоўкі больш падыходзяць як для невялікіх, так і для сярэдніх партый шматасаблівай апрацоўкі і вытворчасці, а таксама могуць быць уведзены ў аўтаматычныя лініі для масавай вытворчасці.
Выкарыстанне сістэмы C80 PLus, вялікага 15-цалевага ВК-дысплея, дынамічнага графічнага адлюстравання траекторыі інструмента, інтэлектуальнага дысплея папярэджанняў, самадыягностыкі і іншых функцый робіць выкарыстанне і абслугоўванне вертыкальных інструментаў апрацоўчага цэнтра з ЧПУ больш зручным і хуткім; метад хуткаснай шыны значна паляпшае сістэму ЧПУ. Палепшаны магчымасці апрацоўкі дадзеных і прадукцыйнасць кіравання, ёмістасць захоўвання праграм павялічана да 4 ГБ, а магчымасць папярэдняга чытання павялічана да 3000 радкоў у секунду, што спрыяе хуткай і эфектыўнай перадачы і апрацоўцы праграм вялікай ёмістасці ў рэжыме рэальнага часу.
| Пункт | CL700 | CL800 | CL1000 | CL1300 | CL1500 | |
Травель | Перамяшчэнне па восях X/Y/Z | 700/400450 мм | 800/600/500 мм | 1000/600/500 мм | 1300/700/650 мм | 1500/800/700 мм |
| Адлегласць ад тарца шпіндзеля да цэнтра працоўнага стала | 120-570 мм | 120-620 мм | 120-620 мм | 120-770 мм | 170-870 мм | |
Працаздольны | Працоўны памер | 850*400 мм | 900*500 мм | 1100*500 мм | 1500*700 мм | 1700*800 мм |
| Максімальная нагрузка на працоўны стол | 350 кг | 500 кг | 600 кг | 900 кг | 1500 кг | |
| Верацень | Характарыстыкі шпіндзеля (дыяметр усталёўкі/рэжым прывада) | 140 мм/Dirі г.д. тып | 150 мм,Dirі г.д. тып | |||
| Канічнае адтуліну шпіндзеля | БТ40 | |||||
| Максімальная хуткасць шпіндзеля | 12000 абаротаў у хвіліну | |||||
| Магутнасць рухавіка шпіндзеля | 55-11 кВт | 7,5-15 кВт | 7,5-15 кВт | 7,5-15 кВт | 11-22RW | |
| Крутоўны момант рухавіка шпіндзеля | 35=70 Нм | 48-96 Нм | 48-96 Нм | 48-96 Нм | 70-140 Нм | |
| Паток стаўка | Хуткая хуткасць руху | 48/48/4&мм | 30/30/24 мм | 24/24/20 мм | ||
| Рэзка падачы | 1=12 м/мін | 1=10 м/мін | 1=10 хвілін/хв | |||
| Часопіс інструментаў | Ёмістасць інструментальнага магазіна | 24інструменты | ||||
| Максімальная даўжыня інструмента | 300 мм | |||||
| Максімальны дыяметр інструмента | 125 мм | |||||
| Максімальная вага інструмента | 8 кг/т | |||||
| Час змены інструмента (з інструмента на інструмент) | 1,55 сек | |||||
| Тры вось | Напраўляльная рэйка па восі X (шырыня лінейнай накіроўвалай, колькасць паўзункоў) | 30 мм/2 | 35 мм/2 | 35 мм2 | 45mmy3 | 45 ммB |
| Напраўляльная рэйка па восі Y (шырыня лінейнай накіроўвалай, колькасць паўзункоў) | 30 мм2 | 35 мм/2 | 35 мм2 | 45mmy4 | 45 мм/2 | |
| Напраўляльная рэйка па восі Z (шырыня лінейнай накіроўвалай, колькасць паўзункоў) | 35 мм/2 | 35 мм/2 | 35 мм2 | 45mmy3 | 55mmy3 | |
| Шруба восі X | Φ28×16 | Φ36*16 | Φ36×16 | Φ40×10 | Φ50×10 | |
| Шруба восі Y | Φ28*16 | Φ36*16 | Φ36×16 | Φ40*10 | Φ50×10 | |
| Шруба восі Z | Φ32×16 | Φ36*16 | Φ36*16 | Φ40×10 | Φ50×10 | |
| Дакладнасць | Дакладнасць пазіцыянавання | ±0,005/300 мм | ||||
| Паўтаральнасць | ±0,003 мм | |||||
| Неабходная крыніца харчавання | Попыт на электраэнергію | Трохфазны 20 В ± 10%, 50 Гц ± 1% | ||||
| Патрабаваны ціск паветра | ≥6 кг/см² | |||||
| Патрэба ў крыніцы паветра | ≥0,5 мм³/мін | |||||
| Памер машыны | Вага машыны | 3500 кг | 5500 кг | 6000 кг | 8000 кг | 9000 кг |
| Памер машыны | 2253×2494×2506 | 2453×3122×2635 | 2653×3122×2635 | 3565×3008×2714 | 3700×2772×2764 | |



























