Такарная і фрэзерная дросельная засаўка

Асаблівасці машыны

Гэты станок з'яўляецца такарна-фрэзерным апрацоўчым цэнтрам. Левы бок складаецца з гарызантальнага рухомага століка з ЧПУ і тармазной галоўкі з ЧПУ. Правы бок - гарызантальны рухомы стол з ЧПУ, свідравальная галоўка (гарызантальны апрацоўвае цэнтр) і інструментальны магазін. Кампазіцыя цыліндру. Сярэдняя частка складаецца з гідраўлічнага паваротнага стала, прыстасаванняў і іншых частак і абсталявана незалежнымі электрычнымі шафамі, гідраўлічнымі станцыямі, цэнтралізаванымі прыладамі змазкі, поўнай абаронай, канвеерамі для габлюшкі і воднымі шляхамі. Нарыхтоўка падымаецца ўручную і гідраўлічна заціскаецца. Падрабязнасці глядзіце на схеме механізму.
Корпус ложка прымае інтэгральную адліваную форму, рэйка ложка дакладна адшліфавана, а кантактная паверхня накіроўвалай рэйкі старанна саскрабаная, каб забяспечыць дакладнасць руху станка і стабільнасць абсталявання.
Як паказана на малюнку, пры апрацоўцы корпуса клапана аператар размяшчае неабходную нарыхтоўку на прыстасаванні і прыціскае нарыхтоўку. Пасля рэгулявання становішча нарыхтоўкі кіруйце панэллю ЧПУ, і прылада запускаецца. Абодва канца абсталявання апрацоўваюцца адначасова. Адзін канец выконвае этапы апрацоўкі, такія як знешні круг і кантавая паверхня. На другім канцы выконваецца свідраванне, расточванне і апрацоўка ўнутранага кроку. Ён абсталяваны інструментальным крамай для аўтаматычнай змены інструмента. Пасля апрацоўкі дросельнай заслонкі ў бягучым становішчы паваротны стол паварочваецца на 180°. Тарэц і вонкавая акружнасць апрацоўваюцца пасля расточвання, а тарцы, вонкавая акружнасць і тарцавая паверхня апрацоўваюцца пад растачванне.
Аперацыя простая, і нарыхтоўку можна апрацоўваць у некалькіх працэсах толькі з адным размяшчэннем. І гэта значна скараціла працоўную сілу.