Адначасовае фрэзераванне па 5 восяў, такарнае 135P-C
Аб'ём пастаўкі
Табліца функцый стандартных аксесуараў (калі ласка, звярніцеся да функцыі кантролера для часткі электрычнага кіравання)
| няма | Пункт | адзінка | Колькасць |
| 1. | Адліўкі мэйнфрэйма FH | вежа | 1 |
| 2. | Сістэма кіравання Siemens840DSL | набор | 1 |
| 3. | Дысплей: 19LCD | набор | 1 |
| 4. | Пяцівосевая шматфункцыянальная паваротная галоўка FH (вось B) | набор | 1 |
| 5. | DGZX-28010／25-KFHWVJS | кавалак | 1 |
| 6. | Вось X/Y/Z полыя астуджаныя ШВП | кавалак | 3 |
| 7. | Фрэзерны/токарны паваротны стол з прамым прывадам (вось C) | набор | 1 |
| 8. | Вось B RCN8380 29-бітны абсалютны кадавальнік | кавалак | 1 |
| 9. | Вось C RCN2580 28-бітны абсалютны кадавальнік | кавалак | 1 |
| 10. | Ролікавыя лінейныя накіроўвалыя BOSCH REXROTH | набор | 7 |
| 11. | Прылада кантролю тэмпературы электрычнай скрынкі | набор | 1 |
| 12. | Сістэма вадзянога астуджэння шпіндзеля | набор | 1 |
| 13. | Станок кальцо распыленне вады | набор | 1 |
| 14. | Пяцівосевая галава паўмесяц распыленне вады, паўмесяц дзьме | набор | 1 |
| 15. | Сістэма ахоўнай блакіроўкі пярэдніх і бакавых працоўных дзвярэй | набор | 1 |
| 16. | Воданепранікальнае асвятленне працоўнага кантэйнера | кавалак | 2 |
| 17. | гідраўлічная станцыя | набор | 1 |
| 18. | Прылада цэнтральнай цэнтралізаванай падачы змазкі | набор | 1 |
| 19. | Вадзяны пісталет і пнеўматычны пісталет для ачысткі з боку аперацыі | набор | 1 |
| 20. | Сістэма рэзультатыўнай вадкасці | набор | 1 |
| 21. | Цалкам закрыты ахоўны ліст | набор | 1 |
| 22. | Аперацыйная скрынка | набор | 1 |
| 23. | Блок астуджэння электрычнага шафы | набор | 1 |
| 24. | Электронны махавік Siemens | кавалак | 1 |
| 25. | Выключальнік шпіндзеля з нажным кіраваннем | кавалак | 1 |
| 26. | Станок трохкаляровы светлы | набор | 1 |
| 27. | 40 інструментальных крам HSK-A63 і сістэма аўтаматычнай змены інструмента з сервоприводом | набор | 1 |
| 28. | Шкала рашоткі трохвосевых абсалютных значэнняў X/Y/Z | набор | 3 |
| 29. | Спіральны ролік для габлюшкі і задні канвеер для габлюшкі | набор | 1 |
| 30. | Інфрачырвоны зонд Hexagon IRP25.50 | набор | 1 |
| 31. | Наладчык інструмента Renishaw NC4F230 | набор | 1 |
| 32. | Падкладкі для ўзроўню падмурка і падмуркавыя балты | набор | 1 |
| 33. | тэхнічнае кіраўніцтва | набор | 1 |
Параметр
| мадэль | адзінка | FH135P-C |
| Падарожжа | ||
| Ход па восі Х | mm | 1450 год |
| Ход па восі Y | mm | 1350 год |
| Ход па восі Z | mm | 1100 |
| Адлегласць ад носа шпіндзеля да паверхні працоўнага стала | mm | 160-1260 |
| Гарызантальная фрэзерная галоўка | mm | 30-1130 |
| Падача / высокая хуткасць перамяшчэння | м/хв | 40 |
| Сіла падачы | KN | 10 |
| Паваротны стол (вось C) | ||
| Памер працоўнага стала | mm | Ø1350 |
| Макс. нагрузка на стол (млын) | kg | 4000 |
| Макс. нагрузка на стол (паварот) | kg | 3000 |
| Фрэзерны/такарны стол (фрэзерна-такарная камбінаваная апрацоўка) | абаротаў у хвіліну | 250 |
| Мінімальны кут расколу | ° | 0,001 |
| Намінальны крутоўны момант | Nm | 1330 год |
| максімальны крутоўны момант | Nm | 2630 |
| Паваротная фрэзерная галоўка з ЧПУ (вось B) | ||
| Дыяпазон павароту (0=вертыкаль/180=гарызантальна) | ° | -15～180 |
| Паскораны ход і хуткасць падачы | абаротаў у хвіліну | 50 |
| Мінімальны кут расколу | ° | 0,001 |
| Намінальны крутоўны момант | Nm | 1050 |
| максімальны крутоўны момант | Nm | 2130 |
| Шпіндзель (фрэзерны і такарны) | ||
| Хуткасць кручэння шпіндзеля | абаротаў у хвіліну | 10000 |
| Магутнасць шпіндзеля | Kw | 25/37,5 |
| Крутоўны момант шпіндзеля | Nm | 200/300 |
| Канус шпіндзеля |
| HSKA100 |
| Часопіс інструментаў | ||
| Інтэрфейс інструмента |
| HSKA100 |
| Ёмістасць інструментальнага крамы | шт | 40 |
| Максімальны дыяметр/даўжыня/вага інструмента |
| Ø135/300/12 |
| Час змены інструмента (інструмент на інструмент) | S | 2 |
| Вымяральны прыбор | ||
| Інфрачырвоны зонд | Інфрачырвоны зонд Hexagon IRP25.50 | |
| Інструмент выяўлення інструмента ў рабочай зоне апрацоўкі | Наладчык інструмента Renishaw NC4F230 | |
| Дакладнасць месцазнаходжання (ISO230-2 і VDI3441) | ||
| Дакладнасць пазіцыянавання X/Y/Z | mm | 0,008 |
| X/Y/Z Паўтарыце дакладнасць пазіцыянавання | mm | 0,005 |
| B/C дакладнасць пазіцыянавання |
| 10" |
| B/C Паўтарыце дакладнасць пазіцыянавання |
| 4" |
| Кантролер ЧПУ | ||
| Сістэма ЧПУ |
| Siemens840D |
Асаблівасці дызайну | Лепшы дызайн аналізу механічнага ліцця дроту
◆ Поўная каробкавая тэрмасіметрычная адліваная структура з выкарыстаннем высокагатунковага чыгуну маркі Meehanna
◆Гартаванне і лячэнне натуральнага старэння для ліквідацыі ўнутранага стрэсу
◆Структурная вібрацыя ўласнай частаты ліквідуе нагрузку пры апрацоўцы матэрыялу
◆ Комплексная канструкцыя сцен і калон вялікай плошчы можа эфектыўна палепшыць калянасць і статычную і дынамічную дакладнасць
◆Трохвосевы полы астуджальны вінтавы прывад
Электрычны шпіндзель
Асаблівасці канструкцыі
◆У адпаведнасці з характарыстыкамі ўласных машын, незалежных даследаванняў і распрацовак і вытворчасці.
◆Канічнае адтуліну HSK-A100 прынята ў мадэлі FH135P-C.
◆ Прыняць знешнюю сістэму астуджэння для цыркуляцыйнага астуджэння, якая можа эфектыўна забяспечыць прымяненне электрычнага шпіндзеля.
3.3 Паваротная фрэзерная галоўка з ЧПУ (вось B)
Асаблівасці канструкцыі
Асаблівасці канструкцыі
◆Незалежны дызайн і вытворчасць.
◆Убудаваны рухавік DD з нулявой ланцугом перадачы без люфта.
◆ Высокія характарыстыкі паскарэння.
◆Самы кароткі прамежак паміж насавой кропкай шпіндзеля і канструктыўнай кропкай апоры забяспечвае максімальную жорсткасць рэзкі.
◆ Большы падшыпнік YRT павышае калянасць.
◆ Абсталяваны сістэмай вымярэння абсалютнага энкодэра серыі HEIDENHAIN RCN8380, цалкам замкнёнае кіраванне, каб забяспечыць найлепшую дакладнасць.
◆Канструкцыя сістэмы астуджэння па восі B памяншае цеплааддачу.
3.4 Паваротны стол (стол па восі C)
Асаблівасці канструкцыі
◆Незалежны дызайн і вытворчасць.
◆Убудаваны рухавік DD з нулявой ланцугом перадачы без люфта.
◆ Высокія характарыстыкі рэагавання на паскарэнне і запаволенне.
◆ Большы падшыпнік YRT павялічвае калянасць.
◆ Вялікі намінальны крутоўны момант, пазіцыянаванне і апрацоўка з дапамогай настольнага пазіцыянавання і заціскной прылады
◆ Задаволіць патрэбы фрэзеравання, скараціць апрацоўку нарыхтовак і палепшыць дакладнасць прадукту.
◆Абсталяваны высокадакладнай сістэмай вымярэння энкодэра HEIDENHAIN, цалкам замкнёнае кіраванне для забеспячэння найлепшай дакладнасці.
◆Канструкцыя сістэмы астуджэння зніжае цеплааддачу.
3.5 Сістэма кіравання
Асаблівасці адбору
◆ Выберыце хост кіравання NCU730.3B для пяцівосевай сувязі (падрабязную інфармацыю аб канфігурацыі сістэмы глядзіце ў табліцы функцый)
◆З функцыяй RTCP
◆ Выберыце прывад Siemens S120 з 3-кратнай перагрузачнай здольнасцю і рухавіком серыі 1FT з высокімі кінематычнымі характарыстыкамі
◆ Выберыце TCU30.3+ICP427E у якасці інтэрактыўнага хоста HMI, IPC мае больш высокую хуткасць вылічэнняў і большае месца для захоўвання
3.6 Аўтаматычная сістэма змены інструмента
Асаблівасці канструкцыі
◆ Незалежнае праектаванне і вытворчасць.
◆Выбар інструмента і змена інструмента выкарыстоўваюць серварухавік для кіравання дзеяннем тэрмінала, які з'яўляецца больш стабільным і дакладным.
◆У спалучэнні з функцыяй кіравання інструментамі Siemens840DSL больш эфектыўнае кіраванне інструментамі.
3.7 Пад'ёмная ўстаноўка інструмента
Асаблівасці канструкцыі
◆Абсталяваны інструментам Ransishaw NC4F230R з больш высокай дакладнасцю.
◆Аўтаматычная налада інструмента на станку, аўтаматычнае абнаўленне кампенсацыі інструмента.
◆Наладку інструмента можна падымаць і апускаць, каб зэканоміць прастору апрацоўванай паверхні.
◆ Цалкам герметычная канструкцыя з ліставога металу для абароны прылады ад пашкоджання вадой і жалезнымі пілавінкамі падчас апрацоўкі.
3.8 Інфрачырвоны зонд
Асаблівасці канструкцыі
◆ Абсталяваны інфрачырвоным зондам Hexagon IRP25.50.
◆Выраўноўванне нарыхтоўкі на машыне і праверка памеру могуць паменшыць памылкі ручной праверкі і павысіць дакладнасць вырабу і эфектыўнасць апрацоўкі.
◆90% эканомія часу дапамогі на борце.
